一、目前檢(jian)定氣體渦(wō)輪流計 時(shí)選取的取(qǔ)壓位置流(liú)量計儀表(biao)系數的計(ji)算中大❤️氣(qi)壓力♊、流🐉量(liàng)計處和标(biao)準裝置處(chù)的氣體壓(ya)力都參與(yu)其中，由此(ci)可見,不同(tóng)取壓位置(zhì)會對計算(suan)結果産生(shēng)不同影響(xiǎng)。
　　按照國标(biao)和檢定規(guī)程規定，表(biao)體有取壓(ya)孔的要在(zai)表體取壓(ya),當一些流(liú)量計表體(tǐ)沒有取壓(ya)孔時,一般(ban)在流量計(ji)前段管道(dào)上取壓。不(bú)同位置的(de)取壓會對(dui)⚽流量計的(de)檢定結果(guo)産生怎樣(yang)的影響，選(xuǎn)取了國内(nèi)外幾種品(pǐn)牌的氣體(tǐ)渦輪流量(liang)計(準确度(dù)等級見表(biao)1)進行了實(shi)驗比對。
 
二(er)、實驗數據(jù)比對
　　本次(ci)實驗的檢(jian)定方法按(àn)照JJG1037-2008《渦輪流(liu)量計檢定(ding)規程》之7.2.3.3規(guī)💘定包含以(yǐ)下流量點(dian):qmax、0.40qmax、q1、qmin,并且每點(dian)檢定6次。
　　本(ben)次實驗的(de)标準裝置(zhi)爲臨界流(liu)噴嘴氣體(tǐ)流量标準(zhun)🔱裝置，檢定(ding)流量範圍(wéi)爲(2.5~2500)m³/h;标準裝(zhuāng)置不确定(dìng)度爲0.3%(k=2),本次(ci)實驗的流(liú)量📱計準确(què)度❓等級均(jun)爲1.0級。
　　按照(zhao)JJC1037-2008之7.2.3.5示值誤(wu)差計算部(bu)分中使用(yòng)儀表系數(shù)K計算示值(zhí)⁉️誤🌂差公式(shì)做了相應(ying)的實驗(見(jian)表2、表3)。
 
　　由表(biao)2可以看出(chū)，當在流量(liang)計表體取(qǔ)壓時,按JJC1037-2008之(zhi)5.1.1規定3台☔流(liú)🤩量計的🧡檢(jiǎn)定結果均(jun1)爲合格。
　　由(you)表3看出，當(dāng)在流量計(jì)前管段.取(qǔ)壓時(表前(qian)取壓位置(zhi)🙇🏻均爲流量(liàng)計公稱通(tong)徑10倍距離(lí)的前直管(guǎn)段處),按JJG1037-2008之(zhī)5.1.1規定3台流(liu)量計的檢(jian)定結果爲(wèi)1台不合格(gé)、2台合格。
　　由(yóu)表4可以看(kàn)出,當流量(liàng)計在表體(ti)取壓檢定(dìng)時的最😍大(dà)示🔅值誤🍉差(cha)明顯優于(yu)表前取壓(yā)的示值誤(wù)差，且表前(qian)取👄壓時👈K系(xi)數會比表(biao)體取壓時(shí)大，其中一(yī)台流量計(jì)已經由于(yu)取🔴壓位置(zhì)的變化而(ér)導緻最終(zhōng)檢定結🏃果(guo)的不合格(gé)。
 
三、結束語(yǔ)
　　在日常的(de)後續檢定(ding)過程中，一(yi)些流量計(ji)在實驗室(shi)檢定時的(de)數據與在(zài)現場使用(yong)的數據不(bú)-緻,有時相(xiang)差很多。與(yu)⭐維護人員(yuán)溝通中發(fa)現,現場使(shi)用時，流量(liàng)計的取壓(ya)位置并沒(méi)有按照标(biāo)準或使用(yong)說明中所(suo)規定的位(wèi)置進行取(qǔ)壓。
　　綜合表(biao)2、表3和表4可(ke)以看出，流(liú)量計表體(ti)取壓的檢(jiǎn)定結果優(you)于❓表前取(qǔ)壓的檢定(ding)結果。如想(xiǎng)提高氣體(tǐ)渦🔞輪流量(liang)計的計🌈量(liang)精度，流⭐量(liàng)計上通常(chang)應至少提(ti)供一個測(cè)量取壓孔(kong)。若因流量(liang)計設計問(wen)題不能在(zài)表✉️體提供(gòng)取壓孔時(shi)，在使用說(shuō)明書中應(yīng)明确标注(zhù)管道取壓(ya)位置☎️。

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