摘要(yào):闡述了孔(kǒng)闆流量計(jì) 的構成及(jí)其特點。詳(xiang)盡分析了(le)孔闆流量(liang)計在計量(liàng)中存在的(de)問題，闡明(míng)了産生這(zhe)些問題的(de)原因。提出(chu)📐了解決天(tian)然氣能源(yuán)計量的方(fāng)案和措施(shi)。
　　流體流量(liàng)的檢測與(yu)控制是各(gè)行各業加(jia)強物料管(guǎn)理、能💃🏻源管(guǎn)理，進行物(wu)資交接、财(cái)務結算、經(jīng)濟核算、效(xiào)益分析與(yu)評價及至(zhì)❤️決策的重(zhòng)要依據;也(yě)是企業監(jian)控生産過(guò)程，使其保(bao)護優質、高(gao)效、安全💛、平(píng)穩運行和(he)改善環境(jing)的重要手(shou)🍉段。從某種(zhong)意義上講(jiǎng):計量就是(shi)🔞眼睛，計量(liang)就是金錢(qian)，計量就是(shì)效益。現代(dài)企業對流(liú)量計量的(de)要求越來(lái)越高，主要(yao)👅反映在滿(man)足準确性(xing)㊙️、可靠性、及(ji)🔞時性和自(zì)動化水平(píng)的程度。國(guó)際上用于(yú)天🧑🏽‍🤝‍🧑🏻然氣流(liu)量測量的(de)💘儀器儀表(biǎo)，使用經驗(yàn)最豐富，标(biāo)準化程度(du)最高的是(shì)同心直角(jiao)銳孔闆流(liu)量計，常稱(cheng)标準孔闆(pǎn)流量計，簡(jiǎn)稱孔闆流(liu)量計。孔闆(pǎn)流量計是(shì)一種典型(xíng)的節流差(cha)壓式流量(liang)計。據調查(chá)統計，目前(qián)🆚在我國天(tian)然氣貿易(yi)交接計量(liang)中♌，孔闆流(liú)量計占90%以(yǐ)🐪上。孔闆流(liu)量計所以(yǐ)得到如此(cǐ)的廣泛的(de)🈲應用，主要(yao)是因爲它(tā)具有以下(xià)兩個非常(chang)突出的特(tè)點:①結構簡(jiǎn)☁️單、安裝方(fang)便、工作可(kě)靠、成本低(dī)，又具有一(yī)定精度。能(neng)滿足工程(chéng)測量、貿易(yì)結算的需(xū)要;②有很長(zhang)的使用曆(lì)史,有豐富(fù)的、可靠的(de)實驗❓數據(ju)，設計加工(gōng)已經标準(zhǔn)化。隻要按(an)标準設計(jì)💔加工的孔(kong)闆流量計(jì),不需要進(jin)行實際标(biao)定，也能在(zai)已知的🌂不(bu)确定度範(fan)圍内進行(hang)🈲流量測量(liang)。
然而孔闆(pǎn)流量計在(zai)實際計量(liang)運行中存(cún)在着諸多(duo)影響計量(liang)誤差的因(yīn)素。
1.差壓式(shi)流量計的(de)測量原理(lǐ)

　　差壓(yā)式流量計(ji)的測量以(yǐ)能量守恒(heng)定律和流(liu)體流動連(lián)續性方程(chéng)爲基礎，即(ji)在充滿流(liú)體的管道(dào)中固定放(fang)置一個流(liú)通面積小(xiao)于管道截(jié)面積的節(jie)流件，則管(guan)内流束在(zài)通過該🤩節(jie)流件時就(jiu)會造成局(jú)部收縮(圖(tu)1)。在收縮處(chù)，流速增加(jiā)，靜壓力降(jiang)低，于是在(zai)節流件前(qián)後将産生(sheng)一定的壓(yā)力差，而且(qie)随流體流(liu)速增🈲加，靜(jìng)壓力差🚩就(jiu)越大，而對(duì)于一-定形(xíng)狀和尺寸(cùn)的節流件(jian)，一定的測(ce)壓位置和(he)🚩前後直管(guǎn)段,在一定(dìng)的流體參(cān)數情況下(xia)，節流件前(qian)後的差壓(yā)△P與流🔞量Qv之(zhi)間有-定的(de)函數關系(xi)，故可通✨過(guo)測量節流(liu)件前後的(de)差壓來測(ce)量流體流(liú)過節流裝(zhuāng)置時的流(liu)量大小。即(jí):
Qv=K×(△PxP)1/2
1.1孔闆流量(liàng)計的組成(chéng)
　　孔闆流量(liàng)計由能将(jiāng)流體流量(liang)轉換成差(cha)壓信号的(de)💋節流裝📞置(zhì)及測量溫(wēn)度、壓力、差(cha)壓變送器(qì) 和進行積(jī)算的流量(liang)計組成(圖(tu)2)。安裝在流(liu)通管道中(zhong)的節流裝(zhuang)⚽置也稱“-次(cì)裝置”，它包(bao)括孔闆、取(qǔ)壓裝置和(hé)前後直管(guǎn)段。溫度傳(chuan)感器、壓力(lì)變送器、差(chà)壓變送器(qì)和流量計(jì)稱爲“二次(cì)儀表”。

　　“一次(ci)儀表”即節(jie)流裝置将(jiang)流體的差(cha)壓信号實(shi)時地反映(yìng)給差壓變(bian)送器，差壓(yā)變送器将(jiang)此信号轉(zhuǎn)換成标準(zhǔn)直流🤟電流(liu)4-20mA信号🌈;而壓(yā)力變送器(qì)将流體通(tōng)過節流裝(zhuāng)置的壓力(li)👌信号也轉(zhuan)換成🌈标準(zhǔn)直流電流(liu)4-20mA信号;同時(shí)，溫度傳感(gǎn)器将🆚通過(guo)節流裝置(zhì)的流體的(de)溫度轉換(huan)成電阻信(xìn)号。 流量積(jī)算儀 将前(qián)三者信号(hào)經過乘、除(chú)、開方等流(liu)量運算，最(zui)後進行累(lèi)積顯♊示出(chū)來。
　　 安全栅(shān) 的作用:是(shi)自動化儀(yi)表過程檢(jian)測、控制中(zhōng)的-一個單(dan)元，它通過(guò)直流-直流(liu)轉換電路(lù)爲現場安(an)裝的變送(song)器提供-個(gè)隔離✊化電(dian)源，同時又(you)将變送器(qì)4--20mA直流信号(hào)轉換成與(yu)之隔㊙️離的(de)直流信号(hào)，實現變🚶送(song)器與電源(yuan)之間以及(ji)變送器與(yǔ)受信儀表(biǎo)之間的雙(shuang)向隔離。從(cóng)而使電氣(qì)火花竄人(rén)不到現場(chǎng)，達到安全(quan)隔離的作(zuò)✨用。
1.2标準節(jie)流裝置組(zǔ)成
　　标準節(jiē)流裝置也(yě)稱“一次裝(zhuang)置”(圖3),它包(bao)括孔闆(圖(tu)4)、取壓裝置(zhi)、前後直管(guan)段，導壓管(guǎn)。


2差壓式流(liú)量計的誤(wù)差來源
　　孔(kong)闆流量計(jì)測量的精(jing)度除了取(qu)決于孔闆(pan)節流裝置(zhì)按标🈲準加(jiā)工制造和(hé)檢驗裝配(pèi)外，還取決(jue)于合理🤞的(de)設🛀計、儀🏃‍♀️器(qì)儀表選型(xing)和安裝、運(yun)行情況。如(rú)流量的波(bō)動性🔆範圍(wéi)、頻♋繁程度(dù)等。由于流(liu)量計🔴實際(ji)運行工況(kuàng)與設計條(tiao)件有許多(duo)變化，帶來(lai)的誤差也(ye)是很大🐕的(de)。對孔闆流(liu)量計的流(liú)量測量進(jin)行誤差分(fèn)析和估算(suan)，成爲工業(yè)計量和能(néng)源結算的(de)一個重要(yao)問題。造💋成(cheng)孔闆流🌍量(liang)計計量誤(wù)差的原因(yīn)可分爲以(yi)下幾個方(fang)👄面:①孔闆本(běn)身的設💋計(ji)計算誤差(chà)(原理上);②孔(kǒng)闆的制造(zao)誤差;③安裝(zhuāng)誤差;④工藝(yi)狀态變🏃🏻化(huà)造成的誤(wu)差;⑤二次🔴儀(yi)表的性能(neng)及系統運(yun)行引起的(de)誤差;⑥其它(tā)因素引起(qi)的誤差。
2.1建(jiàn)立流公式(shi)數學模型(xíng)帶來的誤(wu)差
　　嚴格來(lai)講,孔闆的(de)設計誤差(cha)是指理論(lùn)上孔闆的(de)設計誤差(cha)，因爲流量(liang)計算公式(shì)是根據伯(bo)努利方程(chéng)和連續性(xing)方程推導(dao)出💞來的，在(zai)節流裝置(zhi)的加工計(jì)算過程中(zhong)，工作壓力(li)、工作溫度(du)、管道内徑(jing)、大氣壓力(lì)、絕對壓力(li)、絕對溫度(du)、流體密度(du)、流體粘度(du)、等熵指數(shu)、壓♈縮系數(shù)、最大差壓(yā)等都不💔是(shi)精确值，從(cong)公式來講(jiǎng)就🌈存在一(yī)定的誤🚩差(chà)。
2.2孔闆的加(jiā)工工藝誤(wu)差
　　孔闆的(de)加工誤差(cha)包含孔闆(pan)加工的公(gong)差，一般爲(wèi)0.2%。但🔴實際上(shàng)很多孔闆(pan)制造廠家(jiā)由于加工(gong)工藝原因(yīn)，所🧑🏾‍🤝‍🧑🏼加工孔(kong)闆的表面(mian)光潔度、人(rén)口邊緣，僅(jǐn)目測就明(míng)顯達不到(dào)設計要求(qiu);對于加工(gōng)尺寸，一般(ban)🈲不進行測(ce)量，這樣加(jiā)工出來的(de)孔闆精度(dù)自然就達(da)不到設計(jì)要求。如圖(tú)4,影響🈲孔闆(pan)誤差的設(she)計參數爲(wèi):①孔闆入口(kou)直角銳利(li)度;②管徑尺(chǐ)寸與計算(suan)不符;③孔闆(pan)厚度誤差(cha);④節流件附(fu)件産生台(tai)階、偏心;⑤孔(kong)闆上遊🚩端(duān)面平度;⑥環(huan)室尺寸産(chan)生台階、偏(piān)心;⑦取壓位(wèi)置;⑧焊接、焊(han)縫突出;⑨取(qǔ)壓孔加工(gōng)不規範或(huò)堵塞🌈; 節流(liú)件不同軸(zhóu)度等;這些(xiē)誤差均來(lái)自于孔闆(pǎn)制造廠🐆家(jia)。
2.3孔闆流量(liàng)計的安裝(zhuāng)誤差
2.3.1直管(guan)段造成的(de)誤差
　　由于(yú)孔闆安裝(zhuang)要求嚴格(gé)，上下遊需(xū)要足夠長(zhang)度的直管(guǎn)段。一般🔅的(de)工藝條件(jiàn)較難滿足(zú)。通常所用(yòng)的前10D後5D的(de)直管段安(ān)⭐裝方式，在(zài)平面隻有(you)一個支管(guǎn)或-一個90°彎(wan)頭💃的情況(kuang)下才滿足(zu)，在有空間(jian)彎頭、漸擴(kuò)管、漸縮管(guǎn)、溫度計管(guǎn)、球閥的情(qing)況下，需根(gen)據要求保(bǎo)證上🛀遊、下(xia)遊最小直(zhí)管段才能(neng)減少安裝(zhuāng)誤差。否則(zé)附加🔅相對(dui)誤差達5%~10%，甚(shen)至更高。通(tōng)常上💰下遊(yóu)直管段最(zuì)低要求由(you)廠家提供(gong)。
2.3.2孔闆在管(guan)道上安裝(zhuang)時的誤差(chà)
　　孔闆安裝(zhuāng)時，當孔闆(pan)與管道偏(pian)心率爲0.015D時(shi)，誤差爲-1%~+1%;法(fǎ)🏃‍♀️蘭與💔環室(shì)或孔闆之(zhi)間的墊片(pian)内孔不得(de)太小，否則(ze)嚴重📞影響(xiǎng)上下環室(shì)的密🛀🏻封性(xing)，差壓值完(wan)全失真，造(zao)成的誤差(chà)可達-60%~十60%。對(dui)于安裝時(shi)在靠近節(jiē)流件前面(mian)管道的突(tū)人管道的(de)環狀焊縫(feng)，有如一個(gè)🐇節流圓環(huan)🌈，它對測量(liang)誤🔴差的影(yǐng)響與♉突人(ren)高度、形✍️狀(zhuàng)、粗糙度等(deng)有關，沒有(you)實測🌐标準(zhǔn)是難以确(què)定的。.
2.3.3取壓(ya)口及導壓(ya)管造成的(de)誤差
　　取壓(ya)口的焊接(jiē)有毛刺或(huo)有堵塞現(xian)象會引起(qǐ)誤差。特别(bié)在流速🚩較(jiào)高處，将引(yin)起更大的(de)誤差。取壓(ya)口的⭐幾何(hé)形狀決定(ding)🥰了對壓力(lì)🙇🏻測量的影(yǐng)響，其誤差(chà)爲動壓的(de)百分數。另(ling)外，對于🐪流(liu)體爲液體(tǐ)時✉️，取壓管(guǎn)應自🌍節流(liu)裝置截面(mian)的水平中(zhong)心兩♊端水(shui)平引出或(huò)自水平中(zhōng)心線兩端(duān)向下小于(yu)♊45引出;當流(liú)體爲氣體(ti)時，導👨‍❤️‍👨壓管(guan)應從節流(liu)裝置截面(miàn)的上半部(bu)引出。否則(ze)由于導壓(ya)管積水、堵(dǔ)塞,而導緻(zhì)附加誤差(cha)的加大。再(zai)者，引壓管(guan)安裝不能(neng)過長🌍(--般不(bú)超過50米)，否(fou)則，差壓信(xìn)号不能及(ji)時迅速地(di)傳遞給🌍變(biàn)送器，而造(zào)成延遲響(xiǎng)⛹🏻‍♀️應誤差。
2.4工(gōng)藝狀态變(biàn)化引起的(de)參數誤差(cha)
　　由流體測(cè)量理論可(ke)知，流體與(yǔ)節流裝置(zhi)檢測的差(cha)壓信♻️号的(de)🐇關系爲:
Qv=0.01252ead2(Op/p1)1/2
　　由(yóu)公式可知(zhī)，影響流量(liàng)測量精度(dù)的參數爲(wei):流量系數(shu)a,流束膨脹(zhang)系數e,節流(liu)件内徑d,流(liú)體密度ρ1。
　　影(yǐng)響這些參(cān)數變化的(de)工藝狀态(tài)主要包括(kuò):由于管道(dào)污垢引🏃起(qi)的管徑變(bian)化;孔闆端(duan)面變化;流(liu)體工藝條(tiao)件變化🌈即(jí)壓力、溫度(dù)引⛷️起的流(liú)體密度的(de)變化、膨脹(zhàng)系數的變(biàn)化、流出系(xì)數的變化(huà)。
2.4.1管道變化(huà)對工藝參(can)數的影響(xiǎng)
　　管道變化(hua)包括管徑(jing)變化和孔(kǒng)闆端面變(biàn)化及底部(bù)的污垢堆(duī)積。一般的(de)孔闆流量(liàng)參數是在(zai)标準情況(kuàng)😄下的設計(ji)參數，也是(shi)标準狀态(tai)下的參數(shu)，爲标準管(guan)。實際上，由(you)于工業介(jiè)質的影響(xiǎng)，經過一段(duàn)時間，管道(dào)内壁就會(hui)✍️有一-層結(jié)垢，一般清(qīng)洗孔闆也(yě)🌈僅僅是清(qing)洗孔闆本(běn)身，生産條(tiao)件不考慮(lü)工藝管道(dào)的清洗，管(guan)徑誤差不(bu)能不予以(yi)考慮。污垢(gou)✉️厚度視情(qing)況而異，一(yī)般有3~8mm厚。此(ci)時計量✌️誤(wu)差可達2%~5%。并(bìng)且誤差随(sui)污垢的厚(hòu)🙇‍♀️度增加而(ér)加大。
2.4.2工藝(yì)參數變化(huà)帶來的誤(wu)差
　　工藝參(can)數的主要(yao)變化爲:①孔(kong)闆彎曲(變(biàn)形);②上遊測(ce)量🏃🏻‍♂️管⚽沉積(ji)髒物;③上遊(you)端面沉積(jī)髒物;④孔闆(pan)入口直角(jiao)邊緣變鈍(dun)、破損;⑤雷諾(nuo)數範圍不(bú)符合标準(zhun)規定;⑥管道(dao)粗糙度影(yǐng)🔞響;⑦流量系(xi)數的變化(hua)。
2.4.2.1雷諾數對(duì)流量系數(shù)的影響
　　雷(léi)諾數是表(biao)征流體慣(guan)性力與粘(zhān)性力之比(bǐ)的無量綱(gang)參數。流量(liàng)系數的變(biàn)化是影響(xiǎng)測量精度(dù)最重要最(zuì)直接的原(yuán)因。影響流(liu)量系數的(de)因素很多(duō)。設計上給(gěi)出的流量(liàng)系數是指(zhi)🐅在标準㊙️設(shè)計條件下(xià)，開孔比💜和(hé)雷諾數爲(wèi)固定值🐇時(shí)計算出的(de)理論值🤞。在(zài)流體狀态(tai)、流量，管道(dao)、開孔直徑(jing)等基本保(bao)持不變的(de)情況下，流(liu)量系數一(yi)般不影響(xiǎng)測量。但💞工(gōng)藝上由于(yú)設計原因(yin),流體運行(háng)有時低于(yu)設計的最(zui)小雷諾數(shù)，此時流量(liang)⚽系數的誤(wù)差變化很(hěn)大，此時應(ying)從工藝👌上(shàng)，對照設計(jì)條件分析(xi)，應采取更(gèng)換孔闆或(huò)縮小管徑(jìng)的㊙️措施。否(fou)則必然加(jia)大計量誤(wù)差。
2.4.2.2管道對(dui)流量系數(shù)的影響
　　管(guan)道變化除(chú)了，上面所(suo)說的直接(jie)影響流量(liang)外，對流量(liàng)系數的影(yǐng)響主要表(biǎo)現爲β值的(de)變化。由于(yú)管道污垢(gòu)堆🈚積，造成(chéng)管徑比理(lǐ)論值縮小(xiao)，β值增大,此(ci)時通過流(liú)量系數對(duì)流🧑🏽‍🤝‍🧑🏻量的影(ying)響爲正誤(wù)差，反映爲(wèi)随β值增大(dà)，誤差增大(dà);孔闆上🛀🏻遊(yóu)管壁粗糙(cāo)度增加🤟時(shí)，速度分布(bu)将變陡，流(liú)量系數亦(yi)将增加，誤(wu)差增大。實(shi)驗證明🐆，在(zai)節流件上(shàng)遊側附近(jin)-段管道清(qīng)除污物可(kě)以顯著提(ti)高流量系(xi)數的🈲測量(liang)精度。尤其(qi)對于大口(kou)徑管道，清(qīng)洗管段可(ke)以顯著縮(suo)小誤差。
2.4.2.3孔(kǒng)闆對流量(liang)系數的影(yǐng)響
　　孔闆由(yóu)不鏽鋼材(cai)料1CrIl8Ni9Ti加工而(ér)成。開孔直(zhí)徑除了受(shou)溫度💔影響(xiang)外，一🌈般不(bu)變。但長期(qi)使用後,孔(kong)闆表面的(de)粗糙度将(jiang)增大，引起(qi)的誤差約(yue)爲2%~3%;因制造(zào)質量差，安(ān)裝時産生(shēng)♌應力或大(dà)差壓造成(chéng)孔闆撓曲(qǔ)，測量誤差(cha)随撓曲尺(chi)寸🌈的增大(da)而🛀增大。
2.4.2.4流(liú)體溫度、壓(yā)力變化對(dui)流量的影(yǐng)響
根據公(gong)式:

式中:ρ1爲(wèi)工況密度(dù);ρ0爲标準狀(zhuàng)況密度;Z爲(wei)壓縮系數(shù);P1爲工況壓(yā)力;P0爲标準(zhun)狀況壓力(li);T1爲工況下(xia)的絕對溫(wen)度;T0爲标🔱準(zhǔn)狀況下的(de)絕對溫度(dù)。
　　流體當溫(wen)度或壓力(lì)發生變化(huà)時，必然引(yin)起密度的(de)變化，特别(bié)是流體爲(wèi)氣體時，更(gèng)是如此。從(cóng)而導緻流(liú)💋量的變化(huà)。由以上公(gōng)式，也充分(fèn)說明了若(ruò)不對壓力(lì)🆚、溫度進行(háng)時時🤞補償(chang)，就一定帶(dài)🌐來很大的(de)計量誤差(cha)。
2.5二次儀表(biǎo)的性能及(ji)環境影響(xiang)造成的誤(wu)差
　　二次儀(yi)表包括 壓(ya)力變送器(qì) 、差壓變送(sòng)器、 溫度傳(chuan)感器 、流量(liàng)積算儀。它(ta)們的性能(néng)好壞、精度(dù)的高低就(jiù)直接❗影響(xiǎng)整個👉系統(tong)的精度，加(jiā)上系統長(zhǎng)期不間斷(duàn)運行，受溫(wen)度、濕😍度、粉(fen)塵、噪聲、電(diàn)🎯網等環境(jìng)的影響，其(qi)各部分儀(yi)表的穩定(dìng)性、精度也(yě)即日趨下(xia)降🌏，甚至損(sǔn)壞，也就必(bi)然導緻計(jì)量誤❗差的(de)加大。
2.6其它(tā)因素引起(qi)的誤差
　　操(cāo)作人員的(de)檢定、維護(hù)過程中由(you)于不按技(jì)術參數操(cāo)作或誤操(cao)作而引起(qǐ)的誤差，标(biao)準設備的(de)誤差,人爲(wei)的停電💛、開(kāi)關閥門等(děng)引💛起的誤(wu)差。
3公司目(mu)前天然氣(qì)計量的現(xian)狀和存在(zài)的問題
　　目(mù)前用孔闆(pǎn)流量計進(jin)行天然氣(qì)的計量，就(jiu)現狀分析(xī)，存⭐在着以(yi)❤️下幾個方(fang)面的問題(tí):
①計量裝置(zhì)即節流裝(zhuāng)置安裝沒(méi)有完全按(an)照要求進(jìn)🈲行☂️;上下遊(yóu)💛直管段不(bú)符合設計(ji)要求、節流(liu)裝置前後(hou)管道不在(zài)一條軸線(xiàn)㊙️上、前🤩後法(fa)蘭與節流(liu)裝置連接(jie)時所加✏️的(de)密封墊圈(quān)存在凹凸(tū)現象、引🤩壓(yā)管安裝過(guo)長或不規(gui)範、引壓管(guǎn)⛱️或節流裝(zhuang)置存在漏(lòu)🐇氣。
②有的點(diǎn)位均未增(zēng)設溫度補(bǔ)償。從本地(di)區來說，最(zuì)冷與最熱(rè)之溫差還(hái)是相當大(da)的，接近30℃，也(yě)肯定對計(jì)量🐆産生💛很(hen)大影響。一(yi)般來講，溫(wen)度每變:化(huà)10C，流量計量(liàng)誤🌏差就有(you)2%。
③二次計量(liàng)儀表還屬(shu)傳統式組(zu)合儀表，分(fen)立元件多(duō)、單元組合(he)多☔、系統整(zhěng)體性能滞(zhi)後、計量精(jīng)度低、穩定(ding)🔞度低(損壞(huài)率很高)。
④-二(èr)次儀表維(wéi)護難度大(dà)。由于采用(yong)環室取壓(yā)，法蘭連接(jie)，對節流件(jiàn)的定期清(qing)洗測試，再(zai)次安裝時(shí)就難以保(bao)證要求;管(guan)道的清洗(xi)工作根本(ben)不能進行(háng)。二次儀表(biǎo)必須定期(qī)對其校驗(yan)，以确保其(qí)整體計量(liang)精度，對其(qí)校驗也是(shi)一項非常(chang)煩瑣的工(gōng)作，必須♍具(jù)備相當豐(fēng)富的實踐(jiàn)經驗與動(dòng)手能力。另(lìng)外，還要不(bu)定期地對(dui)節流裝置(zhì)前後、引壓(ya)管、閥門等(děng)部位進行(hang)檢🏃漏，以🐉确(què)保壓力信(xìn)号的真實(shí)性。
⑤計量系(xì)統由于不(bu)具備查閱(yue)、通訊等智(zhi)能功能。計(ji)量🌈數據均(jun)🈲由人工現(xian)場采集、傳(chuán)送，然後進(jin)行人工統(tong)計、數據處(chu)理、報表等(děng)一系列的(de)工作。所以(yi)不能時時(shí)反應能耗(hao)🔅情況，從🏃而(er)缺乏計量(liang)的真實性(xìng)、實效性。
⑥能(neng)源計量管(guǎn)理工作落(luò)後。目前計(ji)量儀表種(zhǒng)類繁多，選(xuan)型不🌏統🏃一(yī)、安裝不規(gui)範(指選型(xíng)單位、施工(gong)單位、安裝(zhuang)地點、安裝(zhuāng)方式方法(fa)等)，特别是(shì)用戶提供(gòng)的工藝參(cān)數不準确(què)即工藝設(she)✊備能耗及(ji)其定量的(de)最大流量(liang)、最小流👌量(liang)、常用流量(liang)、工作壓☎️力(lì)、工作溫度(du)、介質組分(fèn)、管徑等;計(ji)量系統資(zi)産劃分不(bú)明，資金投(tou)入少，造成(cheng)日常維護(hu)、鑒定、修理(li)延遲，而緻(zhi)使部分計(ji)量儀表運(yun)行難以保(bao)障，導緻計(jì)量誤差加(jia)大🌈。
⑦人們的(de)能源計量(liàng)意識還有(yǒu)待提高。對(dui)計量就是(shi)眼睛，計量(liàng)就是金錢(qian)，計量就是(shi)效益,缺乏(fa)足夠認識(shí)。
4解決差壓(ya)式流量計(jì)誤差的途(tú)徑
①從設計(ji)上把好關(guan)。務必做到(dao)根據用戶(hu)用能大小(xiao)、工藝條件(jian)參🐪數等進(jìn)行設計、選(xuan)型、确立安(an)裝地點。
②一(yi)次節流裝(zhuang)置即孔闆(pǎn)盡量采用(yong)孔闆閥安(ān)裝，以消除(chú)同❄️心度、密(mì)封性等裝(zhuang)配的影響(xiang)。從而有利(lì)于滿足裝(zhuāng)配要求，更(geng)給🙇🏻維護工(gong)作帶來極(jí)大的方便(biàn)。見附圖
③由(you)于節流裝(zhuang)置對前後(hou)管道安裝(zhuang)要求非常(chang)嚴格，因此(ci)上下‼️遊所(suǒ)需的直管(guan)段必須與(yu)閥體配套(tào)，并滿足㊙️理(li)論要求。确(que)保節流裝(zhuāng)置與前後(hou)管道安裝(zhuāng)在一條軸(zhou)線上，保證(zhèng)孔闆與管(guǎn)道同軸、同(tong)心。
④差壓、壓(ya)力變送器(qì)的安裝位(wei)置高于節(jie)流裝置;盡(jin)量縮❌短♈引(yin)壓管長度(du);在最低處(chu)增設排污(wu)閥。确保差(chà)壓、壓力信(xìn)号的及時(shí)性😍、真實性(xing)。
⑤增加溫度(dù)補償裝置(zhì)，減少因溫(wēn)差變化使(shǐ)流體工藝(yi)參數變化(hua)🏃🏻‍♂️所引起的(de)誤差。
⑥掌握(wo)用戶工藝(yì)設備運行(háng)情況，及時(shí)調整系統(tǒng)運行參數(shù)或🚶‍♀️更🔆換相(xiàng)應孔闆，以(yi)滿足工藝(yì)參數變化(huà)帶來的計(ji)量誤差。
⑦爲(wei)信息化發(fā)展所需，采(cǎi)用集成度(du)高，智能化(hua)，可靠性、穩(wěn)定性高的(de)🔞二次儀表(biǎo)。減少由于(yú)人工現場(chang)采集、傳送(song)，統計,數據(ju)處理，報⛹🏻‍♀️表(biǎo)等出現的(de)諸多問題(ti)。降低維護(hù)人員🈲的工(gōng)作強度，提(ti)高工作效(xiao)率。
⑧加強能(neng)源計量人(ren)員的工作(zuò)責任心，做(zuò)好系統的(de)檢修、維護(hù)、檢⚽定保養(yǎng)工作，延長(zhǎng)其使用壽(shòu)命，減小計(jì)量誤差。
⑨實(shi)行規範化(huà)，标準化、高(gao)規格化的(de)能源計量(liàng)管理。不🐉斷(duan)引進、消化(hua)、吸收天然(rán)氣計量新(xin)技術，加強(qiang)技術培訓(xùn)，借鑒國😘外(wài)經驗，盡快(kuai)建🏃‍♂️立一支(zhi)理論技術(shu)水平高，安(an)裝、維護能(neng)力強的能(neng)源計量隊(dui)伍。
5結束語(yǔ)
　　流量計量(liang)既是天然(rán)氣供需雙(shuāng)方貿易結(jie)算的依據(jù)，又是生産(chan)部門用氣(qì)效率的技(ji)術指标。在(zai)企業生産(chǎn)和經營管(guan)理中流量(liàng)計量是一(yi)項日常性(xìng)的重要的(de)技術基礎(chǔ)工作。天然(rán)氣的準确(què)計量不但(dan)能公平的(de)進行貿易(yi)結算，而且(qie)能改進生(shēng)産工藝，提(ti)高産品質(zhì)量，降低産(chǎn)品生産成(cheng)本，确保安(an)全生産，提(ti)高經濟效(xiào)益和社會(huì)效益。孔闆(pan)流量計由(yóu)于它的方(fāng)便和實用(yong)，在流量測(cè)量中有着(zhe)廣泛的應(ying)用。對于它(tā)在計量中(zhōng)産生的誤(wù)差，還應根(gen)據各種情(qing)況，具體分(fen)析，減少計(ji)量誤差，使(shǐ)之更好地(dì)爲生産服(fú)務。

以上内(nei)容源于網(wǎng)絡，如有侵(qīn)權聯系即(jí)删除!