一、常見問(wèn)題及解決(jué)辦法
1.選型(xíng)不合理
    由(you)于選型不(bú)當，用戶實(shi)際用氣量(liang)超過渦街(jiē)流量計的(de)測量🥰量程(cheng)☁️，從而使計(jì)量不準确(que)，甚至損壞(huài)漩渦發生(shēng)體。
解決辦(ban)法：爲用戶(hù)應根據自(zì)身的用氣(qi)量選擇合(hé)适口徑的(de)渦街流量(liàng)計 ，渦街流(liú)量計的測(cè)量量程應(ying)能完全覆(fù)蓋用戶的(de)使用🔞量程(cheng)，特别是一(yi)些用戶随(sui)着生産規(guī)模的增大(dà)用氣量也(ye)在加大⭐。當(dāng)達到一定(dìng)規模時，要(yào)及時更換(huàn) 大口徑渦(wo)街流量計(jì) 。

2.安裝(zhuāng)不正确
    由(yóu)于很多用(yong)戶受現場(chang)條件所限(xiàn)，渦街流量(liàng)計安裝不(bu)符合要求(qiu)，如在流量(liàng)計前後直(zhí)管段不夠(gòu)、 流量計 安(an)裝同心度(dù)較差、管道(dào)與法蘭焊(han)接較差等(děng)。
解決辦法(fa)：流量計前(qian)後直管段(duan)要滿足前(qian)20D後5D的要求(qiu)，使流量計(jì)處的流體(tǐ)爲充分發(fa)展狀态；流(liú)量計安裝(zhuang)時要嚴格(ge)保證同心(xin)🏒度，必要時(shí)可采用特(tè)殊工具保(bǎo)證同心度(dù)；管道與法(fǎ)蘭焊接處(chù)應光滑，無(wú)毛刺出現(xiàn)。
3.壓損較大(da)
    由于熱網(wang)管道中的(de)閥門和減(jiǎn)壓閥會改(gai)變管道壓(ya)🐅力⁉️，導緻有(yǒu)👅較大的壓(ya)損。蒸汽以(yǐ)質量單位(wei)作爲貿易(yi)計量㊙️單位(wèi)🤞，是由蒸汽(qì)體積和密(mì)度決定的(de)，而渦街流(liú)量計是計(jì)量蒸汽體(tǐ)積，密度是(shì)🤞由壓力和(he)溫度決定(ding)☎️的，改變管(guan)道壓力會(hui)使密度産(chan)生變化，進(jin)而導緻計(jì)量不準。例(lì)如：供熱管(guǎn)道飽和蒸(zhēng)汽壓力爲(wei)0.7MPa，密度爲4.161kg/m3，當(dāng)蒸汽經過(guò)減壓閥或(huo)閥門後壓(yā)力減爲0.65MPa，密(mì)度爲3.914kg/m3，從而(ér)帶來-5.94%的誤(wu)差。爲避免(mian)管道内産(chǎn)生較大壓(ya)損，減壓閥(fá)應🚶裝在渦(wō)街流量計(ji)🧡的後端，流(liú)量計前端(duān)的閥門應(yīng)緩慢開啓(qǐ)，正常使用(yong)時要全開(kāi)。
4.外部信号(hào)幹擾
（1）管道(dao)振動産生(shēng)幹擾信号(hào)
    可采用外(wai)部消震措(cuo)施，如支架(jia)固定管道(dao)、采用橡膠(jiao)軟墊、變動(dòng)管道等。有(you)的品牌渦(wo)街流量計(jì)還可以通(tōng)過調💜整流(liu)量計參數(shù)進行消震(zhèn)。
（2）外電磁産(chan)生幹擾信(xin)号
    應采取(qǔ)一定措施(shī)減弱電磁(cí)幹擾或加(jia)強對信号(hào)線的屏蔽(bi)處理，确保(bǎo)使用時流(liu)量計接地(dì)良好，遠離(li)高頻幹擾(rǎo)源，如電🌈池(chí)充電器🌈、變(biàn)壓器、電焊(hàn)機等。
5.配套(tao)設備安裝(zhuāng)和設置不(bú)正确蒸汽(qi)流量計量(liang)具有🈲壓力(li)💃和溫度⭕補(bu)償功能，計(ji)量系統除(chu)了渦街流(liú)量計🚶外，還(hái)有 溫度變(biàn)送器 、 壓力(li)變送器 和(hé) 流量積算(suàn)儀 ，有時這(zhe)些配套設(she)備的安裝(zhuang)和設置不(bu)正确，也會(huì)産生較大(dà)計量誤差(chà)。
（1）由于壓力(li)變送器的(de)引壓管帶(dai)來測量誤(wù)差。引壓管(guan)🐕内冷🆚凝✊水(shuǐ)的重力作(zuò)用使得壓(yā)力變送器(qì)測量壓力(lì)與實際壓(yā)力之間出(chū)現一定差(chà)值，會引起(qǐ)密度補償(chang)🙇‍♀️的誤差㊙️。如(ru)管道與壓(ya)力變送器(qì)有3m高度👄差(chà)，中間由引(yǐn)壓管連接(jie)，高度差引(yǐn)起的壓力(lì)⛱️差約爲0.03MPa，若(ruo)✍️管道内飽(bao)❗和蒸汽壓(ya)力爲0.7MPa，實際(ji)密度爲4.161kg/m3，而(er)壓力變送(song)器測量壓(ya)💛力則爲0.73MPa，測(ce)量密度爲(wèi)4.309kg/m3，從而帶來(lái)3.56%的誤差。
解(jiě)決辦法：可(kě)通過計算(suan)高度差的(de)影響量，在(zai)壓力變⛱️送(song)器内進行(hang)零點遷移(yi)，或在流量(liang)積算儀内(nei)進行修正(zheng)。
（2）流量積算(suàn)儀内儀表(biao)系數K設置(zhi)不正确。
解(jie)決辦法：渦(wo)街流量計(ji)每次周檢(jian)後會确定(ding)新的儀表(biao)系數，應及(ji)時在流量(liàng)積算儀内(nei)設置。
6.發生(sheng)體被雜物(wù)纏繞
    渦街(jiē)流量計經(jing)過長時間(jiān)使用後，漩(xuán)渦發生體(ti)上可能會(hui)被✊纖維物(wu)纏繞，嚴重(zhong)影響蒸汽(qi)計量。解決(jue)辦法：可定(ding)👌期拆下渦(wo)街流量計(jì)進行清洗(xi)，并清除管(guan)道内的顆(ke)粒和雜質(zhi)。
7.測量蒸汽(qì)非單一介(jiè)質
    渦街流(liú)量計隻适(shì)用于單一(yī)介質，在供(gong)熱系統中(zhong)，随着蒸汽(qi)在管道内(nèi)流動，溫度(du)不斷下降(jiàng)，在管道末(mo)端的小用(yòng)戶使用的(de)蒸☎️汽，很容(rong)易變成汽(qì)水混合介(jie)質，使渦街(jie)流量計産(chǎn)生嚴重計(jì)量偏差，這(zhe)也是産生(sheng)蒸汽損耗(hao)的主要方(fang)面。
解決辦(bàn)法：可在渦(wō)街流量計(ji)前段安裝(zhuang)汽水分離(lí)裝置，通🌂過(guo)疏水閥将(jiāng)水排出管(guǎn)道，使流量(liàng)計測量段(duan)保持單向(xiàng)流。若供熱(re)管道末端(duān)有不間斷(duàn)用氣的大(dà)用戶，此情(qing)😘況也可避(bì)免。
8.使用環(huán)境溫濕度(du)較高
    由于(yu)渦街流量(liang)計使用環(huan)境溫濕度(du)較高，會給(gěi)流量轉換(huan)器的電子(zi)元器件造(zao)成影響，甚(shèn)至損壞。
解(jiě)決辦法：蒸(zhēng)汽管道采(cǎi)取保溫措(cuò)施，使用環(huán)境做防潮(cháo)處理。
二、現(xian)場使用中(zhong)應注意的(de)其他問題(tí)
1.定期周檢(jiǎn)
    渦街流量(liang)計使用一(yī)段時間後(hòu)，其儀表系(xì)數K會發生(shēng)變化🔞，應🌐定(ding)期進行周(zhōu)期檢定，新(xīn)的儀表系(xi)數K應及時(shi)在流量積(jī)算儀中設(she)置。渦街流(liú)量計維修(xiū)後也應經(jing)過檢定，确(que)定新的儀(yi)表系數K。
2.經(jīng)常現場巡(xun)查
    目前蒸(zheng)汽流量計(ji)量都是采(cǎi)用遠程傳(chuán)輸信号，一(yī)般✏️不需要(yao)現場抄表(biao)，但流量計(jì)的管理方(fang)應經常到(dao)現🏃‍♀️場巡查(cha)，檢查外部(bù)環✔️境是☎️否(fǒu)對流量計(jì)産生影響(xiǎng)，接地和屏(ping)🎯蔽是否🐇正(zheng)常等，發現(xian)問💁題及時(shi)解決。

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