摘(zhāi)要：孔闆流量(liàng)計 是一種廣(guang)泛應用與化(huà)學工業的流(liu)量測量儀表(biǎo)。它在安裝、使(shǐ)用和維護等(děng)方面存在很(hěn)多的不足，從(cong)而容易産生(sheng)流量測量💜的(de)誤差。通過對(duì)孔闆流量計(ji)的研究，提出(chū)引起流量測(cè)量誤差👌的各(gè)種原因。通過(guo)補償和技術(shu)改造等措📞施(shi)對測量誤差(chà)進行了修正(zhèng)，從🔅而保證了(le)流量測量的(de)準确性和實(shi)效♉性，這對于(yu)孔🔴闆流量計(jì)的準确計量(liàng)具有一定的(de)指導作用。
1. 概(gai)述
   在自動化(huà)生錯過程中(zhong)需要對流量(liang)進行測量，以(yi)控制生産過(guò)程中的工作(zuò)狀況。流量這(zhe)一參數是衡(heng)量設備的效(xiào)率和經濟核(he)算🥰的重要指(zhi)标，其測量精(jing)度是企業👈能(néng)源管🔅理的重(zhòng)要手段。差壓(yā)式流量計是(shi)工🔅業使用最(zui)🏃‍♀️多的流量計(ji)之一，其測量(liàng)精度是由其(qí)測🙇‍♀️量原理、結(jié)構、制造工藝(yì)水平、被測流(liú)體的性質和(he)使用條件等(deng)決定的。
2. 孔闆(pan)流量計的組(zǔ)成和工作原(yuan)理
2.1組成
   孔闆(pan)流量計的結(jie)構組成如圖(tú)1所示，有節流(liú)裝置、差壓計(jì)（一般用 差壓(ya)變送器 ）、 壓力(li)計 、 溫度計 、引(yǐn)壓導管和流(liu)量顯示記錄(lù)儀等組成。

2.2工(gong)作原理
  如圖(tu)2所示，隻要獲(huo)得壓力、溫度(dù)、差壓即可根(gen)據一定的數(shù)學關系式計(jì)算出流量。
  
孔(kǒng)闆流量計的(de)安裝
3.1 節流元(yuán)件（标準孔闆(pǎn)）的安裝
   節流(liu)件前後的直(zhí)管段必須是(shì)直的，不得有(you)肉眼可見的(de)彎曲。節流件(jian)前後要求一(yi)段足夠長的(de)直管段😄，應該(gāi)按國際GBT2624-2006用安(an)裝在圓形截(jie)面管道中的(de)差壓裝置測(cè)量⭐滿管流體(tǐ)流量的要求(qiu)處理是最爲(wei)合理的。但在(zai)實際工程上(shàng)人們往往按(àn)照前10D後5D來進(jìn)行安裝。
3.2引壓(ya)管的安裝
   取(qu)壓管盡量按(àn)最短距離安(ān)裝，一般應小(xiao)于16m。如被測介(jie)質爲氣體📧是(shi)，應将取壓口(kou)定在水平線(xian)上偏45°的位置(zhì)上，以使冷凝(níng)渡進入導壓(yā)管。對高粘度(du)或腐蝕性介(jie)質，要加裝隔(ge)☀️離器，通過隔(gé)離液将差壓(yā)信号傳遞給(gěi)變送器。對液(yè)體介😘質，在導(dǎo)壓管最高點(dian)應安裝集🛀🏻氣(qi)器。
3.3差壓變送(sòng)器的安裝
   取(qu)壓點處應保(bǎo)證有直管段(duan)，兩邊各大于(yú)5D（管道直徑）。在(zài)💛蒸🔞汽管道👉上(shàng)取壓時，應在(zài)管道的側面(miàn)安裝引壓管(guan)，平衡罐應安(ān)裝在引壓管(guǎn)的最高點處(chu)，排污管應😘在(zài)靠近變送器(qì)引壓管🔴連接(jie)處☔安裝。取壓(yā)點與變送‼️器(qì)的管道距離(lí)應大于1米，變(bian)送器的安裝(zhuang)位置應低于(yú)取壓點的位(wèi)置。
4. 孔闆流量(liàng)計使用中的(de)測量誤差分(fen)析
   孔闆流量(liàng)計在實際應(yīng)用時，如果使(shi)用不當，會使(shi)它的🈲測量誤(wù)🔞差增大，有時(shí)可達到10%左右(you)。如何減少其(qi)計量誤🤟差，需(xu)要合☀️理選㊙️型(xing)、準确的設計(ji)計算和加工(gong)制造，更要注(zhù)意正确安裝(zhuang)、維護和符合(he)使用條件等(deng)才能保證孔(kong)闆流量計有(yǒu)足夠的實際(jì)測量精度。下(xia)面就其測量(liàng)誤💃差進行分(fèn)析。

1. 流量計算(suàn)方程描述流(liu)動狀态真實(shí)性的不确定(ding)性因✔️素❄️，以及(jí)脈😍動流、多相(xiàng)流、漩渦流、不(bú)對稱流動等(deng)不🌈符合标準(zhǔn)規定，如果仍(réng)按照原有的(de)儀表常數推(tuī)算流量，将于(yu)實際流量有(yǒu)誤差，則可根(gēn)據有關計算(suan)公式加以修(xiū)正或重新設(she)計計算。
2. 測量(liang)裝置（如一次(cì)元件、二次儀(yí)表、計算輸出(chu)設備等）在滿(mǎn)足✉️标準的技(ji)術要求前提(tí)下，由于各個(ge)裝置自🔴身及(ji)環境條件因(yīn)素引起的不(bu)确定因素。

   孔(kong)闆安裝不正(zhèng)确。安裝時孔(kǒng)闆開孔中心(xin)與管道中🈲心(xin)線不同心，會(huì)造成測量誤(wu)差，引壓管堵(dǔ)塞及墊片等(deng)凸出物的出(chu)現也是引起(qǐ)誤差的原因(yīn)。
   孔闆入口邊(bian)緣被磨損。雖(suī)然标準孔闆(pǎn)早已列入國(guó)際标準ISO5167和我(wo)國國家标準(zhǔn)GB2624，但它在結構(gou)上是有其固(gu)有弱點的，它(ta)在🈚實際使用(yòng)💜中時不耐用(yòng)的。一塊孔闆(pan)的使用期限(xian)可🈲以是十年(nián)或更長，但在(zai)安裝投運後(hòu)僅4~5個月，其入(rù)口邊緣的尖(jian)銳度就已開(kāi)始遭到破壞(huài)。在使用中，由(you)🆚于流體的磨(mo)蝕作用，特别(bie)💚是對于高壓(yā)🚶‍♀️、或高流速含(hán)顆粒的流體(tǐ)以及高溫蒸(zhēng)汽等，它的入(ru)口邊緣将更(geng)快的變鈍，被(bèi)磨成圓形入(ru)口邊緣。其結(jie)果是，在相同(tóng)的流量下，孔(kong)口後流體的(de)⭐收縮程度減(jian)弱，差壓不👌斷(duàn)降低，會形成(chéng)日益增大的(de)負的流量誤(wu)差。孔闆出口(kǒu)處的✌️流速最(zui)小截面積在(zài)入口被磨蝕(shi)後已經增大(dà)♻️，如果在此狀(zhuàng)☔況下能夠标(biao)定，自然會發(fa)現該孔闆的(de)流出系數已(yǐ)🤟經增大⛱️，但使(shǐ)用中仍沿用(yòng)按标準公式(shi)計算得出的(de)較小的系數(shù)，因此會出現(xiàn)日益增大的(de)負🔱的系統誤(wu)差。
   孔闆表面(mian)的結垢和流(liu)通截面積的(de)變化。由于孔(kong)闆流✂️量🧑🏽‍🤝‍🧑🏻計由(yóu)節♊流件，長期(qī)使用時，髒污(wu)物将堆積在(zài)孔闆的上遊(yóu)，造成差壓😄信(xin)号不準，直接(jiē)影響計量精(jing)度。髒污和孔(kǒng)闆鈍化可造(zào)成計量偏差(chà)2~10%以上。如果被(bei)測量的介質(zhì)🌍較髒（含焦油(you)），造成孔♋闆前(qian)後取壓環室(shi)被堵，取壓口(kǒu)的壓力發生(sheng)變化或無壓(ya)差，流量計都(dōu)無法正常工(gong)作，都會造成(cheng)較大的🌈測量(liang)誤差或無流(liu)量顯示。
（3）被測(ce)介質實際特(te)性的不确定(ding)因素，如組分(fen)變化及取樣(yàng)、分析誤差，以(yi)及實際物性(xing)變化影響儀(yí)表正常工作(zuò)等對流量值(zhi)的👄不确定度(dù)産生影響。
（4）變(bian)送器零點漂(piāo)移和量程設(she)置不當也會(huì)引起測量誤(wù)差。由于時間(jiān)較長，變送器(qi)的零點會發(fā)生漂移，若是(shi)負漂移，變送(song)器輸出電流(liu)則小于标準(zhun)4MA，流量則顯示(shì)偏低，若是正(zhèng)漂移，變送器(qì)輸出電流則(zé)大于标準4MA,流(liu)量則顯示偏(pian)高。若量程設(she)置較大，流量(liang)則顯示偏低(dī)，量程設置較(jiào)小，流量則💁顯(xiǎn)示偏高。
5.結束(shu)語
    在我國長(zhǎng)輸和集輸管(guǎn)道的工程實(shi)踐中，孔闆流(liu)量🆚計特别是(shi)高級孔闆閥(fá)長期占據統(tong)治地位。客觀(guan)地講，在采用(yòng)孔闆♉流量計(ji)測量流量時(shí)，需要對孔闆(pan)流✂️量計的🔞一(yi)次性裝置（孔(kong)闆節流裝置(zhi)）和二次儀表(biǎo)（差壓、靜壓、溫(wēn)度、被測介🙇🏻質(zhi)物性等）的選(xuǎn)擇、設計、安裝(zhuāng)、使用都要嚴(yan)格安裝有關(guan)标準進行，再(zai)加上不定期(qi)維護和檢查(cha)，才能保證流(liú)量計的測量(liàng)精度。

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