[摘要(yao)]分析了影(ying)響差壓式(shi)孔闆流量(liang)計 精度的(de)因素,提出(chu)提高流量(liàng)計準确度(du)的措施，保(bǎo)證氯堿生(shēng)産裝📞置的(de)穩定運行(hang)。
　　在氯堿生(sheng)産過程中(zhōng),氯化氫合(hé)成工序氯(lǜ)氣、氫氣流(liu)⛷️量🐇計測⛹🏻‍♀️量(liàng)失準,會導(dǎo)緻配比量(liàng)不正确,可(ke)能造成合(he)成爐過氯(lü)。氯氣和乙(yǐ)炔在混合(he)器中反應(ying)生成氯乙(yǐ)炔，放出♍大(da)量的熱，使(shǐ)得混合器(qi)🎯溫度和壓(yā)力将在短(duan)時間内急(ji)♉劇上升,壓(yā)力.上升到(dao)☎️一定程度(dù),會引起混(hùn)合器防爆(bào)膜爆裂,大(dà)量氯😘化氫(qing)和乙炔氣(qì)洩漏,存在(zai)🔞極大的安(an)全隐患”。同(tong)樣的，乙炔(quē)和氯化氫(qing)的流量計(ji)的準确度(du)對氯堿生(sheng)産的安全(quán)性具有關(guan)鍵作用。乙(yi)炔氣(體積(jī)分數≥99%)與氯(lǜ)化氫在混(hùn)合器中以(yǐ)1:(1.03~1.10)的比例混(hùn)合後,進入(rù)🈲轉化器中(zhong)反應生成(cheng)✨粗氯乙烯(xī)的過程中(zhōng)㊙️，要嚴禁乙(yi)炔過量，如(ru)果乙炔過(guo)量會導緻(zhi)❄️氯乙烯的(de)🐇轉化率降(jiàng)低，嚴重時(shi)會導緻氯(lǜ)乙烯轉化(hua)器中的觸(chù)媒中毒失(shī)去活性，造(zào)成較大的(de)經濟損失(shī)。在氯化氫(qīng)合成工序(xù)👌中氯氣、氫(qīng)氣流量計(ji)和氯乙烯(xi)合成工序(xu)中乙炔、氯(lǜ)化氫流量(liang)計均使用(yong)差壓式孔(kong)闆流量♊計(jì)🔴，下面針對(duì)影響差壓(yā)式孔闆流(liú)量計精度(du)的因素，提(tí)出提高其(qí)精度措施(shī)。
1差壓式孔(kǒng)闆流量計(ji)的組成及(ji)基本原理(li)
　　差壓式孔(kǒng)闆流量計(jì)主要由一(yi)次裝置(孔(kǒng)闆)、二次裝(zhuang)置(差壓變(biàn)送🐆器)、信号(hào)線纜組成(cheng)。當充滿管(guǎn)道的介質(zhì)流經管道(dào)内的孔闆(pan)時，介🍓質将(jiang)在孔闆處(chu)形成局部(bù)收縮,使得(dé)流速增加(jia)，靜壓力降(jiang)低，孔闆前(qián)後産生壓(yā)🔴差四介質(zhi)流量越大(da),孔闆前後(hòu)的壓差就(jiu)越大，通過(guo)🌈測量壓差(chà)來計算流(liu)量的🏃🏻大小(xiao)。
孔闆前後(hòu)的壓差與(yǔ)流量Q具有(yǒu)以下關系(xi):
 
　　式中:ε爲可(kě)膨脹性系(xì)數;d爲開孔(kong)直徑，mm;C爲流(liú)出系數;β爲(wèi)直徑比(開(kāi)🌈孔直徑/上(shàng)遊管道内(nèi)徑);ρ爲介質(zhi)密度.kg/m3;△p爲壓(ya)力差,Pa。
2孔闆(pan)流量計準(zhǔn)确度的影(yǐng)響因素
2.1氯(lǜ)化氫合成(chéng)中的影響(xiǎng)因素
氯化(huà)氫合成工(gōng)序中氯氣(qi)、氫氣流量(liàng)計均爲一(yī)體式🥰多孔(kong)平衡式差(cha)壓孔闆流(liu)量計，采用(yòng)DCS和SIS雙變送(sòng)器設計，精(jīng)度1.0(測量誤(wu)差不大于(yú)1%)，下面從4個(ge)方面對孔(kong)闆流量計(jì)精度的影(ying)響因素進(jin)行了分析(xī)。
(1)被測流體(ti)特性的影(ying)響。因爲外(wài)界溫度的(de)變化，會使(shi)被🚶測氣體(tǐ)氯氣、氫氣(qi)本身的壓(ya)力和溫度(du)也發生變(bian)化,可🏃能造(zào)成過大的(de)密度變化(hua)和壓縮系(xi)數變化。因(yin)此，爲了🔞消(xiao)除此類影(yǐng)響，對氯氣(qì)和氫氣流(liu)量計進行(háng)了溫度和(he)壓力修正(zhèng)，從而可以(yǐ)保證氯氣(qi)和氫氣測(cè)量的正确(que)性。
(2)測量孔(kong)闆的影響(xiang)。孔闆流量(liàng)計本身引(yǐn)起的誤差(cha)原因主要(yào)有:孔闆入(ru)口直角銳(ruì)利度,管徑(jing)尺寸與計(ji)算不符✂️,孔(kong)闆厚度誤(wù)差♻️，節流件(jian)附件産生(shēng)台階、偏心(xīn)，孔闆流量(liang)⛷️計孔闆.上(shang)遊端面平(píng)度，環室尺(chǐ)🔱寸産生台(tái)階、偏心，取(qǔ)壓位置，焊(han)接、焊縫突(tu)出，取壓孔(kong)加工不規(guī)範或堵塞(sai)，節流件不(bú)同軸度,等(děng)等。氯化氫(qīng)合成工.序(xu)中氯氣、氫(qing)氣流量計(ji)采用的一(yī)體式多孔(kong)平衡式孔(kong)闆🧑🏽‍🤝‍🧑🏻流量計(jì)，由‼️測量本(ben)體和直管(guǎn)段兩部分(fen)組成，整體(ti)進♉行👅标定(dìng),從而避免(miǎn)上述問題(tí)。流量計采(cǎi)用😍多孔設(she)計，測量線(xiàn)性及精度(du)優于傳統(tǒng)孔闆流量(liàng)計。
(3)儀表性(xing)能的影響(xiǎng)。孔闆流量(liang)計變送器(qi)量程選擇(zé)不合☀️适💁，且(qie)長時🤟間運(yùn)行會出現(xiàn)零點漂移(yi)現象,造成(cheng)測🍉:量不準(zhun)。氯化氫合(hé)成工序氫(qing)氣流量計(jì)變送器量(liàng)程較小,采(cai)用微差😘壓(yā)變送器,測(cè)量範圍爲(wei)1~5kPa,在微小壓(yā)差下測量(liàng)線性及精(jīng)度更高,而(ér)且由于該(gai)流量計變(bian)送器定期(qī)進行🤟零點(dian)校準，因此(cǐ)很少發生(sheng)零點漂移(yi)。
(4)裝置運行(háng)過程中的(de)影響。氯化(huà)氫合成工(gong)序合成爐(lú)氯氣、氫🙇🏻氣(qì)孔闆流量(liàng)計采用雙(shuang)表頭設計(jì)，測量信号(hào)♉送至DCS和SIS進(jin)👨‍❤️‍👨行溫壓補(bu)償和換算(suàn),通過比對(duì)發現,氯氣(qi)📞流量SIS與🌂DCS顯(xian)示值基本(běn)一緻[相差(cha)20m3/h左右(标準(zhun)狀态下)],以(yi)此可以判(pàn)斷氯氣流(liú)量計測量(liàng)準确。氫氣(qì)流量相差(cha)較大[50~150m3/h(标準(zhǔn)狀🏃‍♀️态下)].檢(jiǎn)查發現,氫(qing)氣孔闆流(liú)量計導壓(ya)管内存在(zài)大量積水(shui)，主要原因(yīn)爲氣溫下(xia)降後氫氣(qi)凝水嚴重(zhòng)⭐，且蒸汽伴(bàn)熱未開，因(yīn)此在流量(liàng)計末端積(jī)水，導緻測(cè)量差壓值(zhí)變化，氫氣(qì)流量測量(liàng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻不準。因此(cǐ)🔆,生産人員(yuán)要定期對(dui)氫🚩系統排(pái)水,并在冬(dong)季時打開(kāi)氫氣流量(liàng)計蒸汽伴(bàn)熱裝置，以(yi)防止氫氣(qì)流量測量(liàng)不準,造成(chéng)合💋成爐過(guo)氯。
2.2氯乙烯(xī)合成中的(de)影響因素(sù)
　　在氯乙烯(xī)合成工序(xu)中，乙炔和(hé)氯化氫流(liu)量計均爲(wei)大口徑差(chà)壓式孔闆(pan)流量計，乙(yǐ)炔和氯化(huà)氫流量計(jì)均爲😘2台,參(can)❗考比對運(yùn)行。孔💰闆流(liu)量計的孔(kǒng)徑越大，精(jing)度等級越(yue)低，允許誤(wù)差範圍就(jiù)⚽越大。由🔴于(yú)現場乙炔(quē)和氯化氫(qīng)孔闆流量(liàng)計采用标(biāo)準節流裝(zhuang)置，長期使(shǐ)用時，孔闆(pǎn)表面結垢(gòu)，使孔闆的(de)流通面🤩積(jī)變小，從而(ér)♋造成差壓(ya)增✍️大🚩,使流(liu)量計測量(liàng)🔴值大于實(shi)際值☂️.影響(xiǎng)計量精度(dù);而且流🌈量(liang)計使用時(shí)間較🚶長,變(bian)送器的零(ling)👈點會發生(sheng)漂移,差壓(ya)變送器的(de)輸入和🔅輸(shū)出信号發(fa)生變化。若(ruo)💰不及時調(diào)整🔞，會造成(cheng)實測流量(liang)值偏低或(huo)🌂偏高。
3提高(gāo)孔闆流量(liang)計精度的(de)措施
(1)要及(jí)時觀察工(gong)況、定時校(xiào)驗流量計(ji),還要維護(hù)節流裝置(zhì)和與差壓(yā)變送器連(lian)接的引壓(ya)管線，避免(mian)引壓管線(xian)🌈洩漏、堵塞(sāi)、凍結以及(ji)傳輸過程(chéng)中壓力損(sun)失而影響(xiang)流💃量計的(de)測量正确(què)性。
(2)定期進(jin)行防水檢(jiǎn)查,防止接(jie)線端子、電(diàn)路闆進水(shuǐ)引👄起儀表(biao)🚩故障或出(chu)現波動;入(ru)冬前做好(hao)相關管線(xiàn)、儀表附🏃‍♀️件(jian)等🙇🏻的保溫(wen)伴熱工作(zuò),避免因天(tian)氣溫度過(guò)低導緻介(jie)質在引壓(yā)管處冷凝(níng),引起儀表(biao)測量不準(zhun)，定期對取(qǔ)壓管線以(yi)及流量計(ji)腔室的積(jī)液排放;定(dìng)期檢查差(cha)壓變送器(qì)是否零點(dian)漂移。
(3)定期(qī)檢查孔闆(pǎn)設計參數(shu)與實際參(can)數是否一(yi)緻，使得孔(kong)闆流量計(jì)的測量範(fan)圍滿足精(jing)度要求。如(rú)因生産條(tiáo)件變化導(dǎo)緻孔🐉闆測(ce)量不準，儀(yi)表維護人(ren)員不可随(sui)意㊙️更改變(biàn)送器參數(shù)。
(4)建議采用(yong)角接取壓(yā)。角接取壓(ya)法的特點(diǎn)如下:采用(yòng)環室測🌈量(liang)的方式進(jin)行測量;在(zài)開口尺寸(cùn)确定時,流(liú)㊙️量系數不(bu)會發生變(biàn)化，使流量(liàng)值和壓差(chà)具有恒定(dìng)的關系;可(ke)以減小磨(mó)損🈲所造成(chéng)🌏的測量誤(wu)差;在實際(jì)使用過程(cheng)中,若沒能(néng)正确地确(que)定取壓位(wèi)置,會導緻(zhì)💔測量誤差(cha)的産生團(tuan)
4結語
　　在生(shēng)産過程中(zhōng)，要根據流(liú)量計正确(que)性的影響(xiang)因素，采♉取(qǔ)一定💋的防(fáng)護措施，确(què)保氯化氫(qing)合成工序(xu)中氯氣、氫(qīng)氣流量計(ji)和氯乙烯(xi)合成工序(xu)中乙炔、氯(lü)化氫流量(liàng)計精準穩(wen)定運行,爲(wei)氯堿安全(quán)生産發揮(huī)重要作用(yòng)。

文章來源(yuan)于網絡,如(rú)有侵權聯(lián)系即删除(chu)！