摘要:降低(di)流量計 檢(jiǎn)定示值誤(wù)差對流量(liang)計檢定結(jie)果的正确(què)率具有💚重(zhong)要🏃‍♀️的影響(xiǎng)。文章以某(mou)輸油站爲(wèi)例，從環境(jìng)溫度、油品(pin)物理性質(zhi)、設備設施(shi)三個方面(mian)重點分析(xī)了流量計(ji)檢定示值(zhí)誤差的影(ying)響因素，針(zhēn)對不同的(de)影響因☁️素(su)提出了⭐應(yīng)對措施，從(cong)而降低流(liu)量計檢📧定(ding)示值誤差(cha)，保障交接(jiē)雙方利益(yi)，實現規範(fan)、高效原油(you)運銷和計(jì)量。
　　液體容(róng)積式流量(liàng)計的檢定(ding)方法包括(kuò)體積管法(fǎ)、容📞積法🔴、稱(cheng)量✉️法和标(biao)準表法。在(zai)原油計量(liàng)工作中常(cháng)使用在線(xiàn)體積管法(fǎ)。流🈲量計檢(jian)定示值誤(wù)差是指檢(jiǎn)定時體積(jī)💯管的置換(huàn)體積與流(liu)量計示值(zhi)的差異程(chéng)度。當流量(liàng)計檢定示(shi)值誤差較(jiao)大時，說明(míng)流量計精(jīng)度👉差，而流(liú)量計㊙️精度(dù)會嚴重影(yǐng)響到計量(liang)交接雙方(fāng)的利益。因(yīn)此，研究影(ying)響流量計(jì)檢定示值(zhi)誤差的因(yīn)素并提出(chū)應對措施(shi)是原油計(jì)量交接中(zhōng)的一項重(zhong)要工作。
1實(shi)例分析
　　本(ben)文以某輸(shu)油站的某(mǒu)次流量計(jì)檢定情況(kuang)爲例進行(hang)分😄析。根據(ju)規定，貿易(yi)交接中使(shi)用0.2級流量(liang)計時，其😄示(shì)值誤差不(bú)大于±0.2%。該輸(shu)油站在月(yuè)度标定中(zhong)發現1#、2#流量(liàng)計示值誤(wù)差過高。于(yú)是進行2次(ci)重複标定(dìng)，發現1#、2#流量(liàng)計示值誤(wù)差仍偏大(da)。具體流量(liàng)計檢定♊數(shù)據見表1。已(yǐ)知該輸油(yóu)站所輸送(sòng)油品種類(lei)繁多、油品(pin)變化頻繁(fán)、地處惡劣(lie)環境。流量(liang)計檢定數(shu)據會直接(jiē)影響到流(liú)量計的精(jing)度，從而使(shi)交接雙方(fang)存在利益(yì)矛盾。因此(ci)，應分析影(ying)響流量計(ji)檢定示值(zhi)誤差的原(yuán)因，以提高(gao)流量計精(jīng)度。

　　根據表(biao)1可知，2台流(liú)量計示值(zhí)誤差均不(bu)滿足要求(qiú)。于是該輸(shū)油站結合(he)實際情況(kuang)分析原因(yīn)并進行了(le)以下檢👌查(chá)。
(1)經取球檢(jiǎn)查，發現體(tǐ)積管内置(zhi)換球沒有(you)發現損壞(huài)及變形，外(wài)觀較好，測(cè)量置換球(qiú)直徑後經(jīng)計算球在(zài)允許範圍(wéi)内。然後對(dui)置換球進(jin)行重新安(an)裝，安裝完(wán)🐅成後經再(zai)次标🐆定，發(fā)現流量計(ji)依然存在(zai)超差。
(2)對體(tǐ)積管排污(wū)管線上排(pai)污閥進行(háng)了拆開檢(jian)查，無🤩滲漏(lou)現象。
(3)因1#流(liú)量計已暫(zàn)時停用，因(yīn)此不能對(dui)該流量計(ji)進行檢⭐定(ding)😘。于是對該(gāi)流量計進(jìn)出口管段(duan)進行了密(mi)封試驗，發(fā)現該管段(duàn)閥門存在(zai)🔅滲漏。
(4)在計(ji)量間用溫(wēn)濕度計測(ce)量，發現室(shi)内環境溫(wen)度較低，在(zai)9～10℃之間。
(5)在不(bú)同輸油溫(wen)度下對流(liú)量計進行(háng)了多次檢(jian)定，檢定😍結(jie)果仍超差(cha)。
　　因此，應從(cong)環境溫度(dù)、油品物性(xing)、結蠟、設備(bèi)、現場檢定(dìng)🔴狀況🔞等多(duō)⭕方面分析(xī)其對流量(liàng)計檢定示(shì)值誤差的(de)影響規律(lǜ)，并根據示(shì)值誤☔差特(te)性制定了(le)相應的現(xian)💋場措施，降(jiàng)低流量計(jì)檢定示值(zhi)誤差，實🥵現(xian)流量計的(de)❗穩定運行(háng)，提高交接(jie)計量的正(zheng)确率，減少(shao)标定和重(zhong)複計量帶(dài)來的人力(li)和物力消(xiao)耗。
2影響因(yin)素
2.1環境溫(wēn)度
　　計量系(xi)統暴露在(zài)大氣環境(jing)中，當環境(jing)溫度急劇(jù)下降時🔆，所(suo)輸原油溫(wen)度下降造(zào)成原油物(wu)性發生變(biàn)化，導緻流(liú)量計檢定(ding)示✂️值誤差(cha)偏大。
　　本文(wén)設計兩組(zu)實驗，分别(bié)選取沙中(zhong)和普魯托(tuo)尼油品🙇‍♀️，分(fen)析🔱不同環(huán)境溫度對(duì)流量計檢(jiǎn)定示值誤(wù)差的影響(xiǎng)☂️。通過實驗(yan)室建立一(yi)套室内環(huan)道，模拟現(xian)場流量計(ji)計量油品(pin)的流程🚶、油(yóu)品溫度和(he)流量計的(de)環境🌈溫度(du)，用流量計(jì)計量不同(tóng)油溫和環(huan)境溫度下(xià)油品👨‍❤️‍👨的流(liú)量，并與标(biao)準流量計(ji)✂️的示數相(xiàng)比🛀🏻較，得到(dào)計量油品(pin)時的油❓溫(wēn)📧、環境溫度(du)與計量誤(wù)差的關系(xì)🆚。圖1是✌️實驗(yan)環道的流(liu)程。用加熱(re)電阻和冰(bīng)櫃調節油(yóu)品溫度，通(tōng)過冰櫃調(diao)節流📱量計(ji)的環境溫(wen)度，用回路(lu)和閥門控(kòng)制管道内(nèi)流速。實💔驗(yan)過程中通(tong)過控制流(liú)速和溫度(du)，記錄流量(liàng)計和對比(bi)的橢圓齒(chi)輪流量計(ji) 的讀數，得(dé)到計量誤(wù)差、油溫和(hé)環境溫度(dù)的變化規(guī)律。圖2爲流(liú)量計檢定(ding)示值誤差(cha)與溫度關(guān)系曲線。

　　通(tōng)過實驗分(fèn)析可知，環(huan)境溫度越(yuè)低，流量計(jì)檢定示值(zhi)誤👄差🧑🏾‍🤝‍🧑🏼越❄️大(dà);且不同油(you)種環境溫(wen)度對流量(liang)計檢定💰示(shì)值誤差的(de)影響程度(du)不同。環境(jing)溫度影響(xiǎng)示值誤差(cha)主要體現(xian)在以下兩(liǎng)個方面。
(1)管(guan)道外環境(jing)溫度的下(xia)降，管道内(nei)原油和流(liu)量計外殼(ké)及周圍大(da)氣發生熱(re)交換，導緻(zhi)原油溫
度(du)降低，粘度(dù)變大，原油(yóu)經過流量(liàng)計時漏流(liu)量減少，但(dan)造成示值(zhí)誤差往負(fu)誤差方向(xiàng)變化，且誤(wu)差曲線👄變(biàn)化相對較(jiào)大。
(2)管道外(wai)環境溫度(du)下降，原油(you)中凝結出(chu)蠟晶，原油(yóu)流經流☀️量(liang)計時🏃🏻‍♂️蠟晶(jing)凝結在流(liu)量計内壁(bì)和刮闆上(shang)，減小了腔(qiāng)室體積✨，産(chǎn)生誤差。
2.2油(you)品物理性(xing)質
　　油品物(wù)理性質包(bao)含密度、粘(zhan)度、析蠟點(diǎn)、蠟含量、膠(jiao)質和瀝青(qīng)質含量、機(ji)械雜質含(han)量等。影響(xiǎng)油品計量(liang)的主要物(wu)性參數是(shi)凝點、含蠟(là)量、膠質、瀝(li)青質含量(liang)、粘度。
　　已知(zhī)該輸油站(zhàn)年輸送油(you)品近40種，油(you)品粘度最(zui)大的是幫(bang)嘎(189mm2/s，50℃)，油品粘(zhan)度最小的(de)是韋杜裏(li)(0.96mm2/s，50℃)，油品粘度(dù)相差較大(da)，而且🏃🏻‍♂️還存(cún)在混輸情(qing)🚶‍♀️況。因此，需(xū)要根據油(you)品的主要(yao)物性參數(shù)确定其💘對(duì)流量計檢(jian)定示值誤(wu)差的影響(xiǎng)。
　　根據中國(guo)石油天然(rán)氣行業标(biao)準SY/T0541《原油凝(níng)點測定法(fa)》、石油天然(ran)氣行業标(biao)準SY/T7550—2004《原油含(han)蠟量膠質(zhi)瀝青質測(ce)定方法》和(hé)中國石油(you)天然氣行(háng)業标準SY/T0520—2008《原(yuan)油粘度測(ce)定－旋轉🔱粘(zhān)度計平衡(heng)法》和中國(guo)石油天🈲然(ran)氣行業标(biao)準SY/T0522—2008《原油析(xi)蠟點測定(ding)》對該輸油(you)站近期輸(shu)送的四種(zhong)油品進行(háng)了物性測(ce)試，各❌油品(pǐn)物性參數(shu)的測量結(jie)果如表2所(suo)示［1］。

　　根據現(xian)場提供的(de)流量計标(biāo)定數據，将(jiāng)不同油品(pin)和不💜同流(liu)量計的标(biāo)定流量繪(hui)制成誤差(chà)－流量曲線(xiàn)如圖3所示(shì)。
　　經過分析(xi)，對照标定(ding)油品的粘(zhan)溫曲線，可(kě)以看出流(liu)量－誤差曲(qu)線随油品(pin)粘度變化(hua)而變化，且(qiě)變化趨勢(shi)保持✂️一緻(zhì)👄。對于🤞含蠟(là)👈量較低且(qie)輸送溫度(dù)适宜的油(you)✉️品，流量計(jì)誤差❤️主要(yào)由油品粘(zhān)度決定;而(er)對于含蠟(là)量較多的(de)油品，計量(liang)誤差不僅(jin)與油品粘(zhan)度有關，還(hai)🍓受結蠟影(ying)響。

　　設計實(shi)驗研究在(zài)不結蠟和(hé)結蠟兩種(zhǒng)情況下，研(yán)究🈲不同環(huán)境溫度條(tiao)件下，不同(tong)粘度的同(tong)一油種與(yu)流量計誤(wù)差間關系(xì)，如圖4。
　　分析(xi)圖4可得，無(wú)論流量計(jì)腔室内是(shì)否結蠟，誤(wù)差與粘度(du)均近似成(chéng)對數關系(xi);當粘度在(zai)0.02～0.04Pa·s時得到的(de)流量⛹🏻‍♀️計檢(jiǎn)定誤🌈差最(zui)小。結☂️蠟情(qíng)🚶‍♀️況下的流(liú)量計的示(shì)值誤差一(yi)般✍️高于不(bu)結蠟情況(kuàng)，尤其在環(huán)境溫度低(dī)時表現明(míng)顯。
2.3設備設(shè)施
2.3.1相關設(shè)備設施對(duì)計量誤差(chà)的影響
　　标(biao)定流程所(suǒ)涉及閥門(mén)是否關閉(bi)到位，設備(bei)是否狀态(tai)正确，出口(kǒu)閥長期運(yùn)行後是否(fou)存在泥沙(sha)等雜質影(ying)響關閉不(bu)嚴、附屬流(liu)程💃🏻相關閥(fa)門狀态(如(rú)排污閥⛷️是(shi)否有閥門(mén)處于開啓(qi)狀态)等都(dou)會對計量(liang)誤差産🔞生(shēng)影響。
2.3.2流量(liàng)計本體對(duì)計量誤差(cha)的影響
(1)流(liú)量計本體(tǐ)質量的影(ying)響。由于流(liu)量計因材(cái)料瑕疵、設(she)備裝配㊙️等(děng)在制造中(zhōng)存在缺陷(xiàn)會帶來附(fu)加誤差，如(rú)容差調整(zhěng)器♈的調👌整(zheng)是否靈活(huo)可靠、傳動(dong)齒輪轉動(dòng)是否正常(cháng)等。
(2)流量計(ji)長期運行(háng)期間的影(yǐng)響。随着流(liú)量計的長(zhǎng)期運行⭕，構(gou)成流量計(jì)的各個部(bu)件出現不(bú)同程度的(de)磨損，尤其(qí)是🚶容差調(diào)整器這個(gè)調節流量(liang)計計量精(jīng)度的組件(jiàn)。容差調整(zheng)器可🔞能出(chū)現🧑🏽‍🤝‍🧑🏻無法保(bǎo)持鎖定、磨(mo)損嚴重、不(bu)能很好的(de)潤滑等情(qing)況，從而對(dui)流量計計(jì)量精度有(yǒu)着重大影(yǐng)響。

2.3.3數據傳(chuan)輸設備和(he)線路的影(yǐng)響
　　流量計(ji)檢定系統(tong)由被檢表(biǎo)、标準表、檢(jian)定合格符(fu)合要求的(de)壓力表和(he)溫度計、檢(jiǎn)定控制和(he)顯示端(手(shou)動操作控(kòng)制😄器)、傳輸(shu)回路等組(zu)成。在流量(liàng)計檢定實(shi)施時，由于(yú)數據傳輸(shu)設備(流量(liàng)計算機)、線(xiàn)路(通道)異(yì)常或故障(zhang)會對計量(liang)精度産生(shēng)影🏃🏻響，常見(jiàn)的有模塊(kuài)損壞、通道(dào)不暢⛷️通(穩(wěn)定)、線路虛(xū)接、線路中(zhong)間有斷點(dian)等。這些也(yě)都是影響(xiang)計量精度(du)的因素。所(suo)以設備出(chū)廠時經過(guò)調整和檢(jiǎn)定，處于🌈相(xiàng)對完好狀(zhuàng)态，無磨損(sun)。
2.4現場檢定(ding)因素
(1)溫度(dù)計、壓力表(biao)等是否合(hé)法有效。隻(zhi)有經過檢(jian)定合格且(qie)符❤️合規範(fan)要求的溫(wen)度計和壓(ya)力表才可(kě)以應用到(dào)計量交接(jiē)過程中。如(rú)❗果因各種(zhong)原因造成(cheng)未及時檢(jiǎn)定相關檢(jiǎn)定流量計(ji)時無法确(que)認數據是(shì)否合法有(you)效，從而導(dao)緻無法确(què)認檢㊙️定結(jié)果的🔴合法(fa)性。
(2)參數的(de)讀取。檢定(ding)過程中需(xū)要對現場(chǎng)參數進行(hang)讀❓取㊙️，讀取(qǔ)過程是否(fǒu)按規範要(yào)求讀取數(shù)據對檢定(dìng)結果産生(shēng)一定的影(yǐng)響。
(3)檢定人(rén)員的專業(ye)技能水平(píng)的影響。對(duì)檢定規程(cheng)條文的掌(zhǎng)握👌程和專(zhuan)業技術水(shuǐ)平的高低(dī)也會對檢(jian)定結果産(chan)生影響。
3應(ying)對措施
3.1改(gai)善環境溫(wēn)度和原油(yóu)物性
　　環境(jing)溫度、油品(pin)粘度變化(huà)和流量計(ji)内壁結蠟(la)問題都是(shi)🏃🏻‍♂️影響👈計量(liang)誤差的主(zhǔ)要因素，而(er)油品粘度(du)和結蠟問(wèn)題與📞油品(pin)溫度和環(huan)境溫度密(mi)切相關。因(yin)此，可以采(cai)取以下措(cuo)施達到減(jiǎn)少原油物(wù)性對流量(liang)計标✨定示(shi)值誤差的(de)影響的目(mù)的。
(1)檢定前(qian)需要對相(xiang)關油品物(wu)性、計量間(jian)環境溫濕(shi)度、油品輸(shū)送溫度進(jin)行測量，以(yi)确定可能(neng)對計量誤(wu)差産生的(de)影響。
(2)冬季(jì)通過對室(shi)内加裝暖(nuan)氣或采取(qǔ)電伴熱方(fang)式，保持✍️流(liú)量計的環(huán)境溫度高(gāo)于油品溫(wen)度，改善環(huán)境溫度，使(shi)油品粘度(du)達到🥵0.02～0.04Pa·s，減少(shǎo)計量間環(huán)境溫度與(yǔ)管輸油品(pin)溫差，從而(ér)減少流量(liàng)計内部結(jie)蠟的可能(néng)性，降低環(huan)境溫度和(hé)油品物性(xìng)對計量誤(wu)差的♊影響(xiǎng)。
(3)加密流量(liang)計檢定次(cì)數。正式标(biāo)定前，針對(dui)多種油品(pin)多✍️次進行(hang)🌈試标定，尋(xun)找計量誤(wu)差因油品(pin)物性存在(zài)🐇規律，規避(bì)🔞相關油品(pin)進行檢定(ding)。
3.2加強設備(bèi)管理
　　加強(qiang)體積管、流(liu)量計及相(xiang)關閥門管(guǎn)理，按規程(chéng)要求做♌好(hao)設備的維(wéi)護保養工(gong)作。根據Q/SHGD1003《原(yuan)油動态計(ji)量技術手(shou)冊》［2］中加潤(run)滑油🌈要求(qiu)，至少每月(yuè)一次對流(liú)量計出軸(zhóu)密封加注(zhù)🔞甘油;至少(shǎo)每半年一(yī)次對容差(chà)調整器加(jiā)注輕🔞質潤(rùn)滑油。加注(zhù)潤滑油時(shi)，要防止内(nei)部連接油(yóu)管脫落。
　　不(bu)定期對Smith流(liu)量計算機(ji)及相關模(mó)塊、線路通(tong)道、線路電(diàn)纜接線盒(hé)(端子)等進(jìn)行檢查，檢(jiǎn)查有無異(yì)常情況、通(tong)道暢通情(qíng)況和是否(fou)存🔆在斷點(diǎn)等。
　　對流量(liàng)計、體積管(guan)和附近管(guǎn)線等采取(qu)保溫措施(shi)，加裝電伴(ban)熱帶，改善(shàn)管輸油品(pin)的溫度與(yǔ)管溫差，從(cong)而降低結(jie)蠟🈲的可能(néng)。
3.3提高技能(néng)與規範操(cao)作
　　規範現(xiàn)場原油标(biāo)定操作流(liu)程，同時也(ye)降低了不(bu)同人💜員🔱的(de)檢定誤差(chà)，使檢定結(jie)果更加真(zhēn)實正确可(kě)靠。主要包(bao)括以下幾(ji)個🤩方面❤️:(1)采(cǎi)用學習規(guī)程、定期經(jīng)驗交流、“傳(chuan)幫帶”、對檢(jian)定結果分(fen)析👉歸納總(zong)結等方式(shi)提💋高檢定(ding)和操作人(ren)員的技術(shù)水平;(2)嚴格(gé)按❌規程要(yào)求規範讀(du)取各種參(can)數，減少⛷️基(jī)礎數據不(bú)準确對計(jì)量⭐誤差的(de)影響;(3)及時(shi)将國家相(xiàng)關規程、制(zhi)度進行宣(xuan)貫✂️，定期開(kāi)展檢定技(ji)術培訓，采(cai)取“走出去(qu)”與“請進來(lai)”的方式，與(yu)同行進行(háng)交流學習(xi)，及時記錄(lu)歸納，形成(chéng)文字材料(liào)，爲⭕後續工(gōng)作提供支(zhī)持;(4)鼓勵參(can)加國家注(zhu)冊計量師(shi)執業資格(ge)考試，通過(guò)資格考試(shì)的系統學(xue)習，提高理(li)論水平。
3.4實(shi)施效果
　　通(tōng)過改善原(yuan)油物性，加(jia)強設備設(she)施管理和(hé)規範現🏃‍♂️場(chang)檢定操作(zuo)流程，達到(dao)降低流量(liang)計檢定示(shi)值誤差👉。爲(wei)了驗證措(cuo)施實施效(xiao)果☎️的有效(xiao)性，我們對(dui)該輸油站(zhan)流量計進(jìn)行了多次(cì)檢定，對兩(liǎng)台流量計(ji)的最高示(shi)值誤差㊙️參(can)數進行驗(yan)證評價，如(rú)表3所示🏃。結(jie)果發現🌂，經(jing)過實施改(gai)進措施，流(liu)量計示值(zhi)誤差均遠(yuan)低于2%，滿👉足(zú)要求，整體(tǐ)效果良好(hǎo)。
4結論
　　 綜上(shàng)所述，流量(liang)計檢定示(shì)值誤差的(de)主要影響(xiang)因素是溫(wēn)度、油品物(wu)理性質、設(she)備設施及(jí)現場檢定(ding)狀況。通過(guò)改善原油(yóu)物性💞、加強(qiang)設備管理(li)、規範現場(chǎng)操作👅等措(cuò)施後，流量(liang)計檢定示(shì)值誤差大(dà)幅下降，滿(man)足檢✨定要(yào)求，提高了(le)流量計的(de)精度，确保(bao)了計量交(jiao)接雙方的(de)利益。

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