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淺(qiǎn)析孔闆流(liú)量計的安(an)裝及維護(hù)
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[摘要]分析(xi)了影響差(chà)壓式孔闆(pǎn)流量計
正(zheng)确率的因(yin)素,提出提(ti)高流量計(jì)精度的措(cuo)施,保證氯(lü)堿生🔞産裝(zhuāng)置的穩定(dìng)運行。
在氯(lü)堿生産過(guò)程中,氯化(huà)氫合成工(gōng)序氯氣、氫(qing)氣流量計(jì)測🤩量失準(zhǔn),會導緻配(pei)比量不準(zhǔn)确,可能造(zào)成合成爐(lu)過氯。氯氣(qi)和乙炔在(zài)混合器中(zhōng)反應生成(chéng)氯乙炔,放(fang)出大量的(de)熱,使得混(hùn)合器溫度(dù)和壓力将(jiāng)在短時間(jian)内急劇上(shang)升,壓力上(shàng)升到一定(dìng)程度,會引(yǐn)起混🔴合器(qì)防爆膜爆(bào)裂,大量氯(lǜ)化氫和乙(yi)炔氣洩漏(lou),存在極大(dà)的安全🈚隐(yin)患”。同樣的(de),乙炔和氯(lǜ)化氫的流(liú)量計㊙️的正(zhèng)确率對氯(lü)堿生産的(de)⛱️安全性具(jù)有關鍵作(zuò)用。乙炔氣(qi)(體積分數(shù)≥99%)與氯化氫(qing)在混合器(qi)中以1:(1.03~1.10)的比(bi)例混🌈合後(hou),進入❓轉化(huà)器中反應(yīng)生成👨❤️👨粗氯(lǜ)乙烯的過(guò)✂️程中🌏,要嚴(yan)禁乙炔過(guo)量,如果乙(yi)炔過量會(hui)導緻🈲氯乙(yi)烯的轉化(hua)率降低,嚴(yán)重時會導(dao)緻🌈氯乙烯(xī)轉化器中(zhong)的觸💘媒中(zhong)毒失去活(huó)性,造成較(jiao)大的經濟(ji)損失。在氯(lü)化氫合成(cheng)工序中氯(lü)氣、氫氣流(liú)量計和🌍氯(lǜ)乙烯合成(cheng)工序中乙(yǐ)炔、氯化氫(qīng)流量計均(jun1)使用差壓(yā)🔱式孔闆流(liú)量計,下面(mian)針對影響(xiǎng)差壓式孔(kǒng)闆流量計(jì)正☂️确率的(de)因素,提出(chu)提高其精(jing)度措施。
1差(cha)壓式孔闆(pǎn)流量計的(de)組成及基(jī)本原理
差(chà)壓式孔闆(pǎn)流量計主(zhǔ)要由一次(ci)裝置(孔闆(pan))、二次裝置(zhi)(差壓變送(song)器)、信号線(xiàn)纜組成。當(dāng)充滿管道(dao)的介質流(liu)經👅管道内(nei)的孔闆時(shi),介質将在(zài)孔闆處形(xing)成局部收(shōu)縮,使得流(liú)速🚶♀️增加,靜(jìng)壓力降低(dī),孔闆前後(hou)産生壓🚩差(chà)介質流量(liàng)越大,孔闆(pan)前後的🐕壓(yā)差就越大(da),通過測量(liang)壓差來計(ji)算流量的(de)大㊙️小。
孔闆(pan)前後的壓(ya)差與流量(liàng)Q具有以下(xia)關系:
式中(zhōng):ε爲可膨脹(zhàng)性系數;d爲(wei)開孔直徑(jìng),mm;C爲流出系(xi)數;β爲直徑(jìng)比(開孔直(zhi)徑/上遊管(guan)道内徑);ρ爲(wèi)介質密度(dù),kg/m3;Ap爲壓力差(cha),Pa。
2孔闆流量(liàng)計正确率(lǜ)的影響因(yin)素
2.1氯化氫(qing)合成中的(de)影響因素(su)
氯化氫合(he)成工序中(zhōng)氯氣、氫氣(qi)流量計均(jun1)爲一體式(shì)多😘孔平🐉衡(héng)式差壓孔(kong)闆流量計(jì),采用DCS和SIS雙(shuāng)變送器設(shè)計,精🌏度1.0(測(cè)💰量誤差不(bu)大于1%),下面(miàn)從4個方面(mian)對孔闆流(liú)量計精度(dù)的影響因(yīn)素進行了(le)分析。
(1)被測(cè)流體特性(xìng)的影響。因(yin)爲外界溫(wen)度的變化(huà),會使被測(ce)氣體📐氯氣(qì)、氫氣本身(shēn)的壓力和(he)溫度也發(fā)生變化,可(ke)能造成過(guo)大的密度(du)變化和壓(yā)縮系數變(biàn)化。因此,爲(wèi)了消除此(cǐ)類影響,陝(shǎn)西金泰對(dui)氯氣和氫(qīng)氣流量計(ji)進行❄️了溫(wen)度和🔞壓力(li)修正,從而(ér)可以☀️保證(zhèng)氯氣和氫(qīng)氣測量的(de)準确性。
(2)測(cè)量孔闆的(de)影響。孔闆(pan)流量計本(běn)身引起的(de)誤差原因(yin)主要有:孔(kǒng)闆入口直(zhi)角銳利度(dù),管徑尺寸(cun)與計算不(bu)符,孔闆厚(hòu)度✨誤差,節(jiē)流件附件(jian)産生台階(jie)、偏心,孔闆(pan)流量計孔(kong)闆🔴上遊端(duān)面平度,環(huan)室尺寸産(chǎn)生台階、偏(piān)心,取壓位(wei)置,焊接、焊(han)縫突出,取(qu)壓孔加工(gong)不規範或(huò)堵塞,節流(liú)♋件不同軸(zhou)度,等等。氯(lǜ)化氫合成(chéng)工.序中氯(lü)氣、氫氣流(liu)量✔️計采用(yòng)的一體式(shi)多孔平衡(heng)式孔闆🏃流(liú)量計,由測(ce)量本🚶體和(hé)直管段兩(liǎng)部👅分組成(chéng),整體進行(hang)标定,從而(ér)避免上述(shù)問題。流量(liàng)計采用多(duo)孔設計,測(ce)量線性及(ji)精度優于(yu)傳統孔闆(pǎn)流量計。
(3)儀(yí)表性能的(de)影響。孔闆(pǎn)流量計變(bian)送器量程(cheng)選擇不😍合(he)适,且💯長時(shi)間運行會(hui)出現零點(dian)漂移現象(xiàng),造.成測量(liang)不準。氯化(huà)氫合成♊工(gōng)序氫氣流(liu)量計變送(song)器量程♍較(jiao)小,采用日(ri)本橫河最(zuì)新推出的(de)微差壓變(biàn)送器,測量(liàng)範圍爲1~5kPa.在(zai)微小壓差(chà)下測量☎️線(xiàn)性及精度(du)更高,而🏃且(qie)由于該流(liu)量計變送(song)器定期進(jìn)行零點校(xiao)準,因此很(hen)少發生零(líng)點漂移。
(4)裝(zhuāng)置運行過(guò)程中的影(ying)響。氯化氫(qīng)合成工序(xu)合成爐氯(lǜ)氣、氫氣💋孔(kong)👅闆流量計(ji)采用雙表(biao)頭設計,測(cè)量信号送(sòng)至DCS和SIS進行(hang)溫🏃🏻壓補償(chang)和換算,通(tōng)過比對發(fā)現,氯氣流(liu)量SIS與DCS顯示(shì)值基本一(yī)👈緻[相.差20m3/h左(zuǒ)右(标準狀(zhuàng)态下)],以此(ci)可以判斷(duan)氯氣流🈚量(liàng)計測量準(zhun)确。氫氣流(liú)量相差較(jiào)大[50~150m3/h(标準狀(zhuang)态下)],檢查(chá)發🔞現,氫氣(qi)孔闆流量(liàng)計導壓🚩管(guan)内存在大(da)✊量🚩積水,主(zhu)要原因爲(wèi)氣溫下降(jiang)後氫氣凝(níng)水嚴重,且(qiě)蒸汽❤️伴熱(rè)未開,因此(cǐ)在流量計(ji)末端積水(shuǐ)⚽,導緻測量(liang)差壓值變(bian)化,氫氣流(liú)量測量不(bu)準。因此,生(sheng)産人員要(yao)定期對氫(qīng)🔞系統排水(shuǐ),并在冬季(jì)時打開氫(qīng)氣流量計(jì)蒸汽伴熱(rè)裝置,以防(fang)止氫氣流(liú)量測量📱不(bú)準,造成合(he)成爐過氯(lü)。
2.2氯乙烯合(he)成中的影(yǐng)響因素
在(zai)氯乙烯合(he)成工序中(zhōng),乙炔和氯(lü)化氫流量(liang)計均.爲大(da)口徑📧差壓(yā)🙇🏻式孔闆流(liú)量計,乙炔(que)和氯化氫(qīng)流量計均(jun)爲🔞2台,參考(kao)比對運行(háng)。孔🥰闆流量(liang)計的孔徑(jing)越大,精度(du)等級越低(di),允許誤差(cha)範圍就越(yue)大。由于現(xiàn)場乙炔和(he)氯化氫孔(kong)闆流量計(jì)采用标💯準(zhun)節流裝置(zhi),長期使🛀用(yong)時,孔闆表(biǎo)面結垢,使(shi)孔🌈闆的流(liú)通面積變(bian)小,從而造(zào)成差壓增(zēng)🈲大💛,使流量(liàng)計測量值(zhi)大于實際(ji)值,影響計(ji)量精度;而(ér)且流量計(jì)使用時間(jiān)較⭐長,變送(song)器的零點(diǎn)會發生漂(piāo)移,差壓變(bian)送器的輸(shū)入和輸出(chū)信号發生(sheng)變化。若不(bu)及時調整(zhěng)😘,會造成實(shi)測流量值(zhi)偏低或🌈偏(pian)高。
3提高孔(kong)闆流量計(jì)正确率的(de)措施
(1)要及(ji)時觀察工(gong)況、定時校(xiào)驗流量計(ji),還要維護(hù)節流裝🚩置(zhi)和😄與♻️差壓(yā)變送器連(lián)接的引壓(ya)管線,避免(miǎn)引壓管線(xiàn)洩漏、堵塞(sai)💘、凍結以及(ji)傳輸過程(cheng)中壓力損(sun)失團而影(ying)響㊙️流量計(ji)的測量正(zheng)确性。
(2)定期(qi)進行防水(shuǐ)檢查,防止(zhǐ)接線端子(zi)、電路闆進(jin)水引起儀(yí)表故障👅或(huo)出現波動(dòng);入冬前做(zuò)好相關管(guǎn)線、儀表附(fu)件等的保(bao)溫伴熱工(gōng)作,避免因(yin)天氣溫度(du)過低導緻(zhi)介質在引(yin)🏒壓管處冷(lěng)凝,引起儀(yí)表測量不(bú)準,定期對(dui)取壓管線(xiàn)以及流量(liang)計腔室的(de)積液排放(fang);定期檢查(cha)差壓變送(sòng)器是否零(ling)點漂移。
(3)定(ding)期檢查孔(kong)闆設計參(can)數與實際(jì)參數是否(fou)一緻,使得(dé)孔闆流量(liàng)計的測量(liang)範圍滿足(zú)精度要求(qiú)。如因生産(chan)條件變化(hua)導緻孔闆(pan)測量不準(zhǔn),儀表維護(hù)人員不可(ke)随意❄️更改(gǎi)變送器參(can)數。
(4)建議采(cai)用角接取(qu)壓。角接取(qǔ)壓法的特(tè)點如下:采(cǎi)用環室測(cè)量的⭕方式(shi)進行測量(liang);在開口尺(chǐ)寸确定時(shi),流量系數(shu)不會發生(shēng)變化,使流(liu)量值和壓(ya)差具有恒(héng)定🤩的關系(xi);可以減🐆小(xiǎo)磨損所造(zào)成的測量(liàng)誤差;在實(shi)際🔞使用過(guò)程中,若沒(mei)能正确地(dì)确定取壓(ya)位置,會導(dǎo)緻💯測量誤(wù)差的産生(shēng)。
4結語
在生(sheng)産過程中(zhōng),要根據流(liu)量計準确(què)性的影響(xiang)因素,采取(qǔ)一定的📱防(fáng)護措施。确(que)保氯化氫(qīng)合成工序(xu)中氯氣、氫(qīng)氣流✉️量計(ji)和氯乙烯(xi)合成工序(xù)中乙炔、氯(lü)化氫流量(liàng)計穩定運(yùn)行,爲氯堿(jian)安全生産(chǎn)發揮重要(yào)作用。
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