摘要:針(zhēn)對孔闆(pǎn)流量計(jì) 在蒸汽(qì)測量過(guò)程中，因(yin)蒸汽溫(wen)度和壓(ya)力的變(bian)化導緻(zhì)☀️測量誤(wu)差大，通(tong)過對蒸(zheng)汽溫度(du)和壓力(lì)進行補(bu)償修正(zhèng)，減少💃🏻儀(yí)表測量(liang)誤差。介(jie)紹了孔(kong)闆流量(liàng)計測量(liàng)✊的基本(běn)原理，對(duì)蒸汽進(jìn)行溫壓(yā)⛷️補償的(de)原因以(yǐ)及溫壓(ya)補償的(de)處理方(fāng)法、計算(suàn)方式❌和(hé)注意事(shì)項，并在(zài)DCS程✌️序中(zhōng)得到驗(yàn)證。
　　孔闆(pan)流量計(jì)是一種(zhǒng)差壓式(shì)流量計(jì)，通過介(jiè)質流過(guò)🔴标準🤞孔(kǒng)闆🈲前後(hou)的差壓(yā)來測量(liàng)流量，常(chang)用于測(cè)量蒸汽(qi)、液體的(de)流量，是(shì)應用最(zui)廣泛的(de)流量計(jì)之一。孔(kǒng)闆🔴流量(liàng)計✌️由标(biao)準孔闆(pǎn)、導壓管(guan)路和變(bian)送😍器三(san)部分組(zǔ)💔成，在使(shi)用過程(cheng)中介質(zhi)溫度、密(mì)度、安裝(zhuang)前後直(zhi)管段⛹🏻‍♀️長(zhǎng)度和節(jiē)流裝置(zhì)精度都(dou)會影響(xiǎng)孔闆流(liu)量計的(de)流量測(cè)量精度(dù)。本文通(tōng)過在測(ce)量蒸汽(qi)流量過(guò)程，因實(shí)際工況(kuàng)與🔞設計(jì)工況不(bú)一☎️緻，而(ér)導緻蒸(zhēng)汽流量(liàng)偏差過(guò)大對生(shēng)産運行(hang)帶來的(de)影響爲(wei)例,介紹(shao)了孔闆(pǎn)流量計(jì)的測量(liang)原理及(jí)溫差補(bu)償原因(yīn),并根據(jù)蒸汽的(de)性質選(xuan)擇合适(shì)的溫壓(ya)補償函(hán)數,并在(zai)DCS程序中(zhong)驗證了(le)溫壓補(bǔ)償函數(shù)的合理(li)性，提高(gao)了蒸汽(qì)流量測(cè)量🈲的精(jing)✍️度。
1.孔闆(pǎn)流量計(jì)測量原(yuán)理
　　根據(ju)流體力(li)學，單位(wei)重量理(lǐ)想流體(tǐ)機械能(néng)沿流線(xian)不變，勢(shi)🔴能與動(dòng)能之和(hé)守恒，不(bú)随時間(jiān)改變，。
　　理(lǐ)想流體(tǐ)的伯努(nu)利能量(liang)方程爲(wèi):
 
　　位重量(liang)理想流(liu)體的動(dong)能;α爲流(liú)量修正(zheng)系數
　　位(wèi)能與壓(ya)能的和(hé)爲勢能(néng)，勢能與(yǔ)動能的(de)和爲機(ji)械能，假(jia)設蒸汽(qì)♈通過标(biao)準孔闆(pan)前後機(ji)械能守(shou)恒。
根據(ju)斷面流(liu)量方程(cheng):
 
　　式中:Q爲(wei)蒸汽流(liú)量，一般(bān)用質量(liang)流量表(biao)示，kg/h;ʋ爲蒸(zheng)汽流速(su)，m/s;A爲斷面(mian)💃面積，m2。
　　當(dang)蒸汽通(tōng)過标準(zhǔn)孔闆後(hou)，因斷面(mian)面積縮(suō)小流速(su)會增🆚加(jia)，流速的(de)增加又(you)會導緻(zhi)斷面處(chù)壓力減(jian)少，就會(hui)在标準(zhǔn)孔闆前(qián)🐉後産✌️生(sheng)一個差(chà)壓值。差(cha)壓值與(yǔ)流速💔成(chéng)一定🌈比(bǐ)例關系(xì)，流速與(yu)斷面💜面(mian)積成反(fǎn)比例關(guān)系。由式(shi)(1)、(2)可知📞，根(gen)據前後(hòu)差壓值(zhi)就可以(yǐ)計算🆚出(chu)蒸汽流(liú)量。
　　可求(qiú)出孔闆(pǎn)流量計(ji)蒸汽流(liú)量公式(shì)爲:
 

　　式中(zhong):CƐ爲流出(chū)系數，與(yǔ)可膨脹(zhang)系數、流(liu)量系數(shù)等參數(shù)有關，爲(wèi)一常數(shu),标準孔(kong)闆計算(suàn)說明書(shu)給出;d1爲(wei)上遊😘管(guǎn)道内徑(jìng)，d2爲标準(zhǔn)孔㊙️闆開(kāi)孔直徑(jing),m;△p爲差壓(yā)變送器(qì)顯🎯示的(de)差壓值(zhi)，pa;ρ爲蒸汽(qi)的密度(dù)，kg/m3.
2蒸汽溫(wen)壓補償(chang)的原理(li)
2.1蒸汽的(de)特性
　　蒸(zheng)汽是一(yi)種氣體(tǐ)，分爲飽(bao)和蒸汽(qi)和過熱(rè)蒸汽。有(yǒu)限密閉(bì)👣空🔅間内(nèi)的液體(ti)在一定(dìng)的壓力(lì)下加熱(rè)至沸騰(téng)，就會逐(zhu)漸🏃‍♂️開始(shi)汽化🔴變(bian)爲蒸汽(qi)。當單位(wèi)時間内(nèi)進人密(mì)閉空間(jiān)的分子(zǐ)數與返(fǎn)回液體(tǐ)中的分(fen)子數相(xiang)等時，密(mì)閉空間(jiān)内的蒸(zheng)汽分子(zǐ)密度也(yě)不再發(fā)生變化(hua)🙇‍♀️，此時蒸(zheng)發與凝(níng)結會處(chu)于一種(zhǒng)動平衡(heng)狀态，稱(chēng)爲飽和(hé)狀态，産(chan)生的蒸(zhēng)汽就是(shì)飽和蒸(zheng)汽。飽和(hé)蒸汽的(de)溫度和(hé)壓力一(yī)一對應(yīng)，兩者之(zhi)間存在(zài)💔一個變(biàn)量關系(xì)。飽和蒸(zheng)汽又分(fen)爲幹♻️飽(bǎo)和蒸汽(qi)和濕飽(bao)和蒸汽(qi)，千飽和(he)蒸汽不(bú)含水分(fèn)，但實際(ji)運行中(zhōng)很難達(da)到這種(zhǒng)狀态。理(lǐ)想飽和(hé)蒸汽根(gen)據溫度(dù)和壓力(li)值，就可(ke)以推導(dao)出蒸汽(qi)密度🈲。對(dui)飽和蒸(zheng)汽進行(hang)溫壓補(bu)償，根據(jù)實際測(ce)得的溫(wēn)度、壓力(li)值，通過(guo)蒸汽密(mi)度表推(tui)導出合(he)适的函(han)數關⛷️系(xi)式即可(kě)。
　　繼續加(jia)熱飽和(hé)蒸汽，飽(bao)和蒸汽(qì)中的水(shui)分會逐(zhú)漸減少(shao)直至完(wan)全蒸發(fā)，蒸汽溫(wēn)度會繼(ji)續上升(sheng)最終超(chāo)過該壓(ya)力對應(yīng)的💛飽和(hé)💜溫度，成(cheng)爲過熱(rè)蒸汽。在(zài)工況波(bo)動範圍(wéi)較大或(huo)管道保(bǎo)溫效果(guǒ)不好的(de)情況下(xià)，過熱蒸(zheng)汽也會(huì)變爲飽(bao)和蒸汽(qi)形成氣(qi)液二相(xiàng)流。過熱(re)蒸汽性(xing)質比較(jiao)複雜，溫(wēn)度與壓(yā)力不再(zài)具有一(yī)-對應關(guan)系，并不(bu)服從理(lǐ)想氣體(ti)公式，隻(zhi)能看作(zuò)實際氣(qi)🆚體。通常(chang)過熱蒸(zheng)汽密度(dù)與溫度(dù)成反比(bǐ),與壓力(lì)成正比(bǐ)，過熱蒸(zheng)汽在不(bu)同溫度(dù)🈲、壓力區(qū)間的函(han)數關🥰系(xi)也不同(tong)😘，很難用(yòng)-一個統(tong)一的函(han)數關系(xì)式表達(da)出來
2.2蒸(zhēng)汽溫壓(yā)補償的(de)目的
　　在(zai)蒸汽測(ce)量中，設(she)計工況(kuang)與實際(ji)工況相(xiang)對比往(wǎng)往存在(zài)偏✊差，孔(kǒng)闆流量(liàng)計的可(ke)膨脹系(xi)數、流量(liang)系數等(děng)參數都(dou)會⛱️改變(biàn)，蒸汽密(mi)度更會(huì)産生較(jiào)大變化(hua)。如果不(bú)對蒸汽(qì)進行溫(wēn)壓補償(cháng)，測量顯(xian)示的流(liú)量值與(yu)實際值(zhí)相比就(jiu)會有誤(wù)㊙️差，影響(xiǎng)儀表的(de)正常🐕使(shǐ)用，需要(yao)采用溫(wen)壓補償(cháng)對流量(liang)測量結(jié)果予以(yi)修正。
　　對(dui)蒸汽進(jin)行溫壓(yā)補償，就(jiu)是根據(ju)蒸汽實(shí)際運行(háng)工況的(de)💋溫度、壓(yā)力，通過(guò)相應的(de)溫壓補(bu)償公式(shì)轉換出(chu)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼蒸汽的(de)實際密(mi)☂️度，最後(hou)計算出(chū)蒸汽的(de)實際流(liú)量。由式(shi)(3)可知，如(ru)果實際(ji)工況參(can)數與‼️設(shè)計工💋況(kuàng)參數偏(pian)差不大(da)，流出🧑🏾‍🤝‍🧑🏼系(xi)數CƐ。可以(yi)默認不(bú)變。故蒸(zheng)汽進❗行(háng)溫壓補(bu)‼️償的核(hé)心，就是(shì)對蒸汽(qi)密度進(jìn).行補償(chang)。過熱蒸(zhēng)汽密度(du)補償的(de)難⭐點，就(jiu)是需要(yao)通過蒸(zhēng)汽的溫(wen)度和🏃‍♂️壓(yā)力,推導(dao)出與💁蒸(zhēng)汽密度(dù)的關系(xi)，并能找(zhao)到合理(lǐ)的函數(shu)公🏃‍♀️式表(biǎo)達出來(lai)。
　　在進行(hang)溫壓補(bǔ)償之前(qian)，要盡量(liang)減少孔(kong)闆流量(liang)計安😄裝(zhuang)等問題(ti)帶來的(de)誤差。首(shǒu)先是孔(kǒng)闆流量(liang)計的選(xuan)型是否(fou)合理，量(liang)程應該(gai)适宜;檢(jiǎn)查标準(zhun)孔闆有(you)無變形(xíng)，安裝方(fāng)向是否(fǒu)正确;孔(kong)闆流量(liang)計前後(hòu)直管段(duan)距離是(shì)否滿足(zú)計算說(shuō)明書要(yào)求，需滿(man)足前20倍(bèi)管徑後(hòu)10倍管徑(jìng)距離;孔(kǒng)闆流量(liàng)計、導壓(yā)管安裝(zhuāng)時，正負(fu)壓側冷(lěng)凝水罐(guàn)安裝高(gao)度應一(yī)緻,冷凝(ning)水罐溢(yì)流口位(wèi)置應高(gao)于取壓(ya)口，水平(píng)導壓管(guǎn)保持一(yī)定角度(du)，避免高(gāo)低壓側(ce)導壓管(guan)内殘留(liu)🌏冷凝水(shui)産生附(fu)加🧑🏽‍🤝‍🧑🏻差📞壓(yā);檢查孔(kong)闆高低(di)壓側導(dǎo)壓管和(hé) 三閥組(zu) 有無異(yi)物阻塞(sai)，不定時(shí)打開排(pai)污閥排(pái)污。檢查(cha)DCS程序回(hui)路，各類(lèi)參數值(zhi)設置是(shì)否與計(ji)算說明(míng)書--緻，公(gōng)式是否(fǒu)正确，最(zuì)後用信(xìn)号發生(shēng)器模拟(ni)差壓信(xin)号，結合(he)計算說(shuō)明書在(zài)DCS程序中(zhōng)驗證流(liú)💚量是否(fou)🔱正确。
2.3蒸(zheng)汽溫壓(yā)補償的(de)方式
　　以(yǐ)某工業(ye)造紙爲(wèi)例，由蒸(zhēng)汽流程(cheng)圖可知(zhī),從電站(zhan)來蒸汽(qì)由總📐管(guan)分爲兩(liang)支管，高(gao)壓側蒸(zhēng)汽支管(guǎn)壓力、溫(wēn)度不👨‍❤️‍👨變(biàn)，另一蒸(zheng)汽支管(guǎn)經減溫(wēn)減壓裝(zhuang)置後，蒸(zheng)汽的壓(ya)力和溫(wēn)度均有(yǒu)所降低(dī)，兩蒸汽(qi)分支管(guan)均安裝(zhuang)有孔闆(pǎn)流量🔴計(ji)、 溫度變(biàn)送器 和(he) 壓力變(bian)送器 ,并(bìng)全部接(jiē)人DCS中。蒸(zheng)汽流程(cheng)圖如圖(tu)1所示。
 
　　根(gēn)據标準(zhun)孔闆計(jì)算說明(míng)書，介質(zhì)爲過熱(re)蒸汽,兩(liǎng)台孔闆(pǎn)流量計(ji)設計工(gong)況壓力(li)分别爲(wei)0.85MPa和0.5MPa,工況(kuàng)溫度分(fèn)别爲⭕200℃和(hé)172℃，流量分(fen)别爲✔️0~15Vh和(hé)0~50t/h,各類系(xi)數及蒸(zhēng)汽工況(kuang)密度等(deng)參數均(jun)已在計(jì)算說明(míng)書中給(gei)出。
　　實際(ji)運行時(shí)，高壓側(cè)蒸汽管(guan)道壓力(lì)爲0.65~0.7MPa,溫度(dù)爲220℃左右(you)。低壓側(ce)蒸👈汽管(guǎn)道壓力(lì)爲0.45~0.5MPa,溫度(dù)爲160℃左右(yòu)。可知低(di)壓側蒸(zheng)汽管的(de)實際工(gong)況與設(shè)計工況(kuang)相比，壓(ya)力和溫(wēn)度相對(dui)低，而高(gāo)壓側蒸(zhēng)汽管的(de)實際工(gōng)況壓力(lì)比設計(ji)工況偏(pian)低🛀，溫度(du)偏高。按(an)照孔闆(pǎn)🔞計算說(shuō)明要求(qiú)，在DCS程序(xù)中設置(zhì)好流量(liàng)計算公(gong)式，直接(jiē)代人🙇🏻各(ge)項參數(shù)，通過 差(chà)壓變送(song)器 顯示(shi)的差壓(yā)值計算(suan)出過熱(rè)蒸汽瞬(shun)時流量(liàng)。按照過(guo)熱蒸汽(qi)性質推(tui).算，低壓(yā)側蒸汽(qi)實際流(liu)量應該(gai)略高于(yú)孔闆流(liú)量計測(ce)量流量(liàng)💞，高壓側(ce)蒸汽實(shi)際流量(liang)應該低(di)于孔闆(pǎn)流量計(jì)測量流(liu)量。
　　未進(jin)行溫壓(yā)補償前(qián)，兩台孔(kǒng)闆流量(liàng)計流量(liàng)運行曲(qǔ)線圖如(ru)圖2所🆚示(shì)，正常運(yun)行時高(gāo)壓側蒸(zheng)汽流量(liang)爲10t/h左右(you)，低壓側(cè)蒸汽流(liú)量爲32tV/h左(zuǒ)右。
 
　　計算(suan)過熱蒸(zhēng)汽密度(du)一般采(cǎi)用工業(yè)用公式(shì)。在IFC-1967公式(shì)的基礎(chǔ)👄上，制定(dìng)并通過(guò)了全新(xīn)的水和(hé)水蒸汽(qi)計算公(gong)式，目前(qián)公式是(shì)最全面(mian)、準确計(jì)算水蒸(zheng)汽熱力(lì)性質公(gōng)式✊。但上(shàng)述兩套(tao)公式有(you)大量的(de)條件要(yào)求，不同(tong)㊙️區間有(yǒu)不同的(de)密度公(gong)式，計算(suan)也十分(fen)複雜。根(gen)據公🈲式(shì)編制了(le)标準的(de)蒸汽密(mì)度表，該(gai)蒸汽密(mi)度表數(shu)據🈲齊全(quán)适用性(xing)廣，簡單(dān)易查，而(ér)且在化(hua)工生産(chǎn)中🏃‍♂️常用(yòng)㊙️的蒸汽(qì)溫度爲(wei)0~600℃，壓力爲(wèi)0.1~5.0MPa,公式均(jun)能滿足(zú)使用要(yao)求，是👈目(mù)前獲取(qu)蒸汽密(mi)度最廣(guǎng)泛的方(fang)法之一(yī)。
　　根據孔(kǒng)闆流量(liàng)計運行(háng)的溫度(du)、壓力區(qu)間，查詢(xún)過熱蒸(zheng)汽🐇密度(dù)表如表(biǎo)1所示。
 
　　因(yīn)爲工況(kuang)原因實(shí)際上蒸(zhēng)汽密度(du)是在一(yi)直變化(hua)中，所以(yǐ)常用的(de)✏️查表法(fǎ)并不适(shì)用于DCS程(chéng)序中因(yin)此需要(yao)采用✏️相(xiàng)對簡單(dan)的密度(dù)補🤟償公(gong)式，在一(yi)定範圍(wei)内滿🤞足(zu)蒸汽密(mì)度表的(de)要求，就(jiu)可以快(kuài)速實現(xiàn)密度補(bǔ)償提高(gāo)測量精(jīng)度。實現(xian)🛀密度補(bǔ)償的方(fang)法有很(hen)多，采用(yòng)密度拟(ni)合法對(dui)過熱蒸(zhēng)汽進行(hang)溫壓補(bǔ)償，相對(duì)比較容(róng)易輸人(ren)DCS程序中(zhong)，在要求(qiú)的蒸汽(qì)溫壓區(qu)間内也(yě)比較符(fú)合公式(shi)要求，計(jì)算精📐度(dù)也較高(gāo)。
拟合公(gōng)式爲:
 
　　式(shi)中:ρ爲補(bu)償後的(de)蒸汽密(mì)度，kg/m3;T爲過(guo)熱蒸汽(qi)溫度,℃;p爲(wei)過熱✨蒸(zhēng)汽壓力(li)，MPa。
　　根據拟(ni)合公式(shi)，參考孔(kong)闆流量(liang)計實際(ji)運行的(de)溫度、壓(ya)☎️力區間(jian)，計算出(chū)過熱蒸(zheng)汽密度(dù)如表2所(suǒ)示。
 
　　根據(jù)蒸汽流(liú)程圖1所(suo)示，将變(bian)送器所(suǒ)測過熱(rè)蒸汽溫(wen)度和💋壓(ya)力數值(zhi)，代人式(shi)(4)中，分别(bié)計算出(chu)補償後(hòu)的兩✌️分(fen)支管過(guo)熱蒸🙇🏻汽(qì)密度，最(zuì)後代人(rén)标準孔(kǒng)闆計算(suàn)說🛀明書(shū)中的流(liu)量🔴公式(shì)，求出補(bu)償後的(de)蒸汽流(liú)量，最終(zhōng)實現了(le)對蒸汽(qì)的溫🈲壓(yā)補償。
2.4蒸(zheng)汽溫壓(ya)補償的(de)結果
　　以(yǐ)采取溫(wēn)壓補償(chang)措施前(qian)後七天(tian)，電站總(zong)管累計(ji)蒸汽流(liú)量與進(jin)車間兩(liang)分支管(guǎn)累計蒸(zhēng)汽流量(liang)之和數(shu)據進行(háng)對比。期(qi)間孔闆(pan)流量計(jì)正常運(yùn)行流量(liàng)連續無(wú)大波🌍動(dong)，無停機(ji)、檢修等(děng)事故。高(gāo)壓側💁蒸(zhēng)汽管道(dao)壓力爲(wèi)0.65~0.7MPa,溫度爲(wèi)220℃左右。低(di)壓側蒸(zheng)汽管道(dao)壓力🌐爲(wèi)0.45~0.5MPa,溫度爲(wei)160℃左右。記(ji)錄數據(ju)如表3所(suǒ)示⭕。
 
　　蒸汽(qì)溫壓補(bu)償前流(liú)量的誤(wu)差率爲(wei):(7548.72-6614.28)/6614.28≈14.13%
　　蒸汽溫(wen)壓補償(chang)後流量(liang)的誤差(chà)率爲:(6873.41-6542.56)/6542.56≈5.06%
　　通(tōng)過對前(qian)後流量(liàng)誤差率(lǜ)對比可(kě)得知，對(duì)蒸汽采(cai)用合✂️理(lǐ)的溫💛壓(yā)🏃🏻補償方(fāng)式後，流(liú)量測量(liàng)相對誤(wù)差比補(bu)償前大(dà)大減少(shao)，證明對(duì)蒸汽進(jin)行溫壓(yā)補償是(shì)有效的(de)，提高了(le)孔闆流(liu)量計🈲測(ce)量的正(zheng)确性。
2.5蒸(zhēng)汽溫壓(ya)補償需(xū)注意的(de)問題
(1)對(duì)蒸汽進(jin)行溫壓(ya)補償過(guo)程中，一(yi)般的溫(wen)壓補償(cháng)方式比(bi)較簡⭐單(dan)，可能存(cun)在較大(dà)的誤差(chà)。特别是(shì)不符合(he)理想氣(qì)體狀态(tai)💔的過熱(re)蒸汽，或(huo)是高溫(wen)高壓狀(zhuang)态和對(dui)蒸汽流(liu)量測量(liang)準确性(xìng)要求👣比(bi)較高的(de)場合，必(bì)須要有(yǒu)正确🔴的(de)算法才(cái)能保證(zhèng)數據的(de)正确性(xing)。
(2)選擇合(he)适的溫(wen)壓補償(cháng)算法很(hen)重要，需(xū)要滿足(zú)蒸汽的(de)⭕運行區(qu)✊間，注意(yi)補償算(suàn)法相應(ying)的限制(zhi)條件，溫(wēn)度📞、壓力(lì)等單✉️位(wèi)的正确(què)選擇與(yu)使用,補(bǔ)償結果(guǒ)要符合(hé)蒸汽密(mi)☔度表要(yao)求。
(3)溫壓(ya)補償要(yao)從實際(jì)出發,孔(kong)闆流量(liàng)計的選(xuan)型、安裝(zhuang)位置要(yào)合理🔞，運(yun)行前要(yao)進行流(liu)量校正(zheng)。溫度、壓(yā)力變送(sòng)器測量(liàng)值要準(zhun)确，這是(shì)溫壓補(bu)償的前(qián)提，不然(ran)對溫壓(ya)補償的(de)結果都(dōu)會造成(chéng)較大影(ying)響。
(4)僅針(zhēn)對差壓(yā)式蒸汽(qi)流量測(ce)量的溫(wen)壓補償(cháng)方式提(tí)出🏒探讨(tǎo)，對于其(qí)他類型(xíng)儀表的(de)溫壓補(bu)償方式(shì)，還需結(jie)合👅儀表(biao)檢測原(yuán)理，具體(tǐ)問題具(jù)體分析(xi)。
3結束語(yǔ)
　　通過對(duì)蒸汽進(jìn)行溫壓(ya)補償，選(xuan)擇合适(shi)的補償(cháng)方法能(neng)減少工(gong)況等原(yuan)因帶來(lai)的誤差(cha)。但也要(yào)看到一(yī)般的蒸(zheng)🐕汽溫壓(ya)補償方(fang)♌法适用(yòng)于工況(kuàng)較穩定(dìng)的情況(kuang)⭐，如果各(ge)項參數(shu)波動較(jiào)大還是(shi)難以保(bǎo)證數據(ju)的正确(que)性，既要(yao)保證蒸(zheng)汽測量(liàng)的連續(xu)性和穩(wěn)定性,也(yě)要根據(ju)實際情(qing)況選擇(zé)合理的(de)溫壓補(bǔ)償方法(fǎ)。通過介(jiè)紹孔闆(pan)流量計(jì)溫壓補(bǔ)償的原(yuán)因和方(fāng)法，并舉(ju)例說✊明(míng)采用溫(wen)壓補償(chang)的有效(xiào)性，證明(míng)選擇合(hé)理的溫(wen)壓補償(chang)方法能(néng)提高蒸(zhēng)汽測量(liang)的準确(que)性。此外(wài)蒸汽傳(chuan)輸過程(chéng)中蒸汽(qi)濕度、氣(qi)液二相(xiang)流、壓縮(suo)系數等(deng)影響流(liú)量正确(que)的問題(tí)，都值得(dé)探索的(de)。

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