1前言(yán)
在孔闆流(liu)量計
測量(liang)系統中，流(liú)體流過管(guan)逍上節流(liu)裝置的孔(kǒng)闆時，會在(zài)👉其☀️前後🐉産(chǎn)生差壓，此(ci)差壓的大(dà)小與流過(guo)的流體流(liú)量有關，按(àn)此原理測(ce)量出差壓(yā)後通過流(liu)量演算積(ji)算儀運算(suan)和累計♊可(kě)得出流量(liang)。
在柳鋼能(neng)源計量系(xì)統中大量(liàng)使用節流(liú)孔闆作爲(wèi)流😘量計🔞量(liàng)❓的檢測元(yuan)件。在實際(ji)運用過程(chéng)中，如空氣(qì)👉、煤氣、蒸汽(qì)的計量，因(yīn)測量介質(zhì)中有水蒸(zhēng)汽，當溫度(dù)🌈降低或壓(yā)力上升時(shi)都會使其(qí)中的水蒸(zheng)汽凝結成(chéng)水，且常常(chang)彙集在計(ji)量孔闆前(qián)，造成計量(liang)數據誤差(chà)🍓。因此，有必(bi)要分析孔(kǒng)闆前積水(shui)對測量結(jié)果影響的(de)🏃🏻程度，并制(zhi)定處♈理和(he)預防措施(shi)。
2分析
根據(ju)ISO/TR5168:1998《流體的流(liú)量測量一(yi)不确定度(dù)的估算》中(zhong)的關系🐉式(shì)分析🍓，得出(chū)結論:(1)孔闆(pǎn)前積水導(dao)緻流量系(xi)數增大，在(zài)流量未變(bian)的情況下(xia)，節流裝置(zhì)輸出的差(chà)壓約減小(xiǎo)0.86%;(2)孔闆前積(ji)水破壞流(liú)量計算公(gōng)式😘的等式(shi)，導緻流量(liang)系數🔞減少(shǎo)使差壓變(biàn)大，且大小(xiao)無法确定(ding)。所以💚，孔闆(pan)前積水肯(ken)定會影響(xiǎng)計量數據(jù)的正确率(lǜ)，特别是以(yi)流量測量(liang)值增大最(zui)爲突出。
實(shí)際中，柳鋼(gāng)煉鐵A區焦(jiāo)爐煤氣管(guǎn)道流量的(de)瞬時測量(liang)值，排水前(qian)的瞬時流(liú)量平均值(zhí)等于1848m³/h;孔闆(pǎn)排水後的(de)瞬時流量(liàng)平均值等(děng)于🧡193m³/h,兩個數(shu)差距較大(dà)，就是證明(ming)。
3處理措施(shi)
(1)及時排放(fàng)管道中的(de)凝結水。安(ān)裝排水裝(zhuāng)置是避免(mian)積水堵塞(sai)管道的主(zhǔ)要措施，一(yi)方面要合(hé)理設計管(guan)道坡度及(ji)排水裝置(zhì)的分布,定(dìng)期維護檢(jian)查，避免大(da)‼️量水聚集(ji)堵管。凝結(jie)水的及時(shi)排出也降(jiang)低了管道(dao)濕度，減緩(huǎn)凝結水和(he)其它雜質(zhi)對管道的(de)腐蝕，從而(er)提高計量(liang)數據的正(zheng)确率。
(2)解決(jué)節流件前(qián)積水最簡(jian)單的方法(fa)是節流件(jiàn)的下部開(kai)疏液孔。将(jiang)節流裝置(zhì)安裝在垂(chuí)直工藝管(guǎn)上，或改用(yòng)圓缺孔闆(pan)或偏心孔(kǒng)闆。其中,偏(piān)心孔闆不(bu)确定🔴度較(jiao)小，優于圓(yuán)☁️缺孔闆。通(tong)過實施4P's過(guo)程管理優(you)化了除塵(chén)系統的物(wù)料、設😍備和(hé)操作方法(fa)，并同步提(tí)高了操作(zuo)人員的💋技(ji)能，除塵系(xi)✌️統處于優(you)化控制狀(zhuang)态，故障率(lǜ)減少了75%，最(zui)大程度地(dì)提高了設(shè)備運行穩(wen)定性;另除(chú)塵系統設(shè)備每天可(ke)節約900kW*h電耗(hao).減少壓縮(suo)空氣🚩消耗(hao)30%。
4結語
4P's循環(huán)源于PDCA循環(huán)，它從PDCA的過(guo)程控制模(mó)式提升到(dào)了過程管(guǎn)理模式，具(jù)有較高的(de)績效改進(jin)程度、較快(kuài)的改進周(zhou)🚶期等🔴特點(dian)。
4P's管理模式(shi)的推出僅(jin)5年時間，在(zai)世界上尚(shang)未被廣泛(fan)推🙇♀️廣應😍用(yòng)。本文僅将(jiang)4P's進行了簡(jiǎn)單的應用(yong)介紹，期待(dài)我國廣大(da)科技✔️人員(yuan)，管理人員(yuan)能夠對這(zhè)個新的質(zhi)📞量管理模(mó)式進💯行深(shēn)入開發，大(da)🏒量應用。
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