電磁流(liú)置計在線校(xiao)準結果的不(bú)确定度分析(xi)
　　由于在線校(xiao)準采用的方(fāng)法是标準表(biǎo)法，且标準表(biao)📧串聯在被檢(jian)大口徑電磁(cí)流量計的管(guan)道上，因此，影(yǐng)響校準結果(guǒ)的因素與标(biāo)🐅準表及換能(neng)器安裝位置(zhì)、安裝方式和(hé)管道參數㊙️等(děng)因素✏️有關。以(yǐ)🔞雙聲道流量(liàng)計爲例，其原(yuán)理是以超聲(shēng)波在流體内(nèi)順逆兩個傳(chuan)播方向，利用(yong)傳播時間差(chà)與流體流速(sù)之間的關系(xì)🚶‍♀️得到流體流(liú)量的，原理圖(tu)見圖1所示。
本(ben)次分析被測(cè)對象爲i.o級的(de)電磁流量計(jì),标準表爲雙(shuāng)聲道超聲流(liu)量計,測量管(guǎn)徑爲600mm,管内介(jiè)質爲淨水，水(shuǐ)溫爲常溫。
2.1數(shu)學模型
△=Q-QS
式中(zhong), △爲絕對示值(zhi)誤差；Q爲在檢(jiǎn)定時間内被(bèi)檢流量計測(cè)得💁的累計流(liu)量值; QS爲在檢(jian)定時間内标(biāo)準流量計測(ce)得的實際累(lèi)計🔴流量🐉值。
2.2不(bú)确定度來源(yuán)分析
1)被校流(liú)量計測量重(zhong)複性帶來的(de)不确定度分(fen)量,其中在❄️線(xian)校準流體狀(zhuang)況複雜,連接(jiē)管道、閥門和(hé)流體不穩㊙️定(ding)等🔞影響因素(su)都包含在了(le)重複性中。
2) 由(yóu)标準表帶來(lái)的不确定度(du)分量:
a. 由标準(zhǔn)表(超聲流量(liang)計)自身測量(liàng)不準确帶來(lái)的不💛确🌈定度(du)分量。
b.管道内(nèi)徑測量引入(ru)的不确定度(du)分量：從時3可(kě)以看出聲道(dao)長度🛀和管道(dao)内徑有直接(jie)關系，因此管(guan)道内徑測量(liàng)不準确是影(yǐng)響流量精度(du)測量的一個(gè)影響量。
c.标準(zhun)表其他影響(xiǎng)量的分析：超(chao)聲波流量計(ji)安裝換能器(qi)時，安裝距離(li)可由定距棒(bàng)固定，因此，官(guan)能器安✌️裝位(wèi)置的⛹🏻‍♀️偏差💜對(duì)校準結果的(de)影響可以忽(hū)略不計‼️；換能(néng)器🈚安裝方式(shi)一般根據标(biāo)準超聲流量(liang)計對不同介(jie)質的選擇是(shi)固定的，在此(ci)不考慮該影(yǐng)響量；液體介(jiè)質中的聲速(su)與溫度有關(guān)，關系式爲υt=υ0+α（t+t0）,其(qi)中：υt表示溫度(dù)爲t時的聲速(su)，t0爲表格中指(zhi)出的溫度，υ0表(biao)示溫度爲t0時(shi)聲速，α爲溫度(dù)系數。
?? 由于本(běn)次分析的介(jiè)質爲常溫水(shui),溫度對标準(zhǔn)表的影響可(ke)以忽略。在測(ce)量熱水管道(dào)時應考慮溫(wēn)度的影響。
?? 綜(zōng)上所述，除被(bèi)測表重複性(xing)和标準表自(zì)身帶來的不(bu)确定度，其它(tā)影響量還有(yǒu)1個。數學模型(xing)可以表示爲(wèi):

式中,δ1爲管道(dao)内徑測量不(bu)準對測量結(jie)果的影響。
2.3方(fang)差和靈敏系(xì)數
根據誤差(chà)傳播定律,由(you)式:(5)得

2.4各不确(que)定度分量
　　以(yǐ)下不确定度(du)分量重，測量(liàng)重複性引入(rù)的不确定🈲度(du)采用🔴A類🔱評🥵定(dìng)，其餘分量采(cai)用B類評定。
１． 現(xiàn)場選擇一個(gè)流量點在盡(jin)可能的重複(fu)條件下測量(liàng)🏃‍♀️6詞，得到一🥵個(gè)相對誤差測(ce)量列，1.16％，1.44％，1.93％，2.35％，1.82％，2.54％用極差(cha)法得到

3)測量(liang)管道内徑帶(dài)來的不确定(dìng)度
　　管道内徑(jìng)測量是通過(guo)測量外徑和(he)管道壁厚而(er)得,由⛷️于✏️現場(chang)校準條件一(yī)般都不理想(xiǎng),通常管道外(wài)徑🏃🏻采用🥰了II級(ji)鋼卷尺測🌐量(liàng)管道周長得(dé)到,壁厚通過(guò)超聲波測厚(hòu)儀測量得到(dao)。n級鋼卷🈚尺使(shi)用中的最大(dà)允許誤差爲(wèi):±(0.6+0.4t)mm(l爲管道周長(zhǎng))=±1.4mm,所用超🐅聲波(bō)測厚儀的最(zuì)大誤差爲: ±0.02mm，相(xiàng)比鋼卷尺可(ke)以忽略。那麽(me)測量管道内(nèi)徑👌誤差爲±1.4/π≈±0.5mm。
?? 根(gēn)據多次試驗(yàn),内徑測量誤(wù)差爲±0. 5mm時引起(qi)流量的影響(xiǎng)🤟量得到一個(gè)經驗值，約爲(wei)0.50％，按均勻分布(bù)考慮，則測量(liàng)管道内徑帶(dài)來的不确♈定(ding)度爲：


3.結語
　　在(zai)線校準是大(da)口徑電磁流(liu)量計校準的(de)發展方向，已(yǐ)越來越得到(dao)人們的重視(shi)。從應用情況(kuang)來看，在線校(xiao)準具有以下(xia)🏒優點：

1. 符合了(le)儀表在使用(yòng)中的計量管(guan)理要求；
2. 校準(zhun)時不斷水，保(bǎo)證了生産和(hé)供應的連續(xu)性；
3. 減少了工(gong)作量，省卻了(le)儀表送校拆(chāi)裝等大量費(fèi)用。對💰保護珍(zhēn)貴的水資源(yuán)、節約用水、保(bǎo)證水資源不(bu)流🛀🏻失以😍及維(wéi)護和保障能(néng)源👣交易市場(chang)秩序有着極(jí)其重要的意(yì)義。但是，由于(yú)現場條件惡(e)劣，環境複雜(za)，影響因素較(jiao)多，大口徑流(liu)量計在線校(xiao)準的測量不(bú)确🈲定分析方(fāng)法還需進一(yī)步研究，它的(de)科學性和标(biao)準性有待提(tí)高。

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