孔(kong)闆變形的事(shì)件發生得并(bing)不多。标準孔(kong)闆變形常⭕常(chang)表現爲A面（迎(yíng)流面）下凹，B面(miàn)突出，嚴重時(shí)就像脫了底(dǐ)的鐵鍋。如圖(tú)的虛🈲線所示(shi)。
孔闆變形後(hòu)的形狀（圖示(shi)）

    發生(sheng)變形的孔闆(pǎn)往往口徑較(jiào)大，流體溫度(du)高，例如過熱(rè)蒸汽，孔闆厚(hou)度相對較薄(bao)的環室取壓(yā)的節流裝置(zhi)。由于👅加工🈲制(zhì)造時孔闆和(he)環室溫度低(di)，接近室㊙️溫，而(er)在實際使用(yòng)時溫度高，因(yīn)此它們的幾(ji)何尺寸都發(fa)生了顯著的(de)變化。由于環(huán)室的材質👣一(yi)般爲碳☁️鋼，線(xiàn)膨脹系😘數一(yī)般以11×10－6℃－1計，而孔(kong)闆的材質爲(wèi)不鏽鋼，線膨(peng)脹系數一般(ban)以16×10－6℃－1計，所以膨(peng)脹系數的差(cha)值爲5×10－6℃－1。當節流(liu)裝置投入使(shi)💔用後，與🈲高溫(wen)流體接觸，孔(kong)闆和環室都(dou)相應膨脹，其(qí)中💰孔闆外徑(jìng)膨脹的增🥵量(liang)要比環室相(xiang)應部位内徑(jing)膨脹的增量(liang)大，所以，加工(gong)制🍓造時必須(xu)通過計算留(liu)有足夠❌的膨(péng)脹間隙。
    變形(xing)孔闆拆開檢(jian)查時往往發(fā)現上述間隙(xi)并不小，将孔(kǒng)闆與環室按(àn)最高工作溫(wēn)度計算，仍然(rán)有一定的間(jiān)隙，既👣然如此(cǐ)，爲什麽還會(huì)出現變形呢(ne)？
    有一點是可(ke)以肯定的，即(jí)孔闆變形是(shi)由于受熱膨(péng)⁉️脹🌈後，孔闆外(wài)徑與環室之(zhi)間的間隙消(xiāo)失，孔闆繼續(xu)膨脹時由于(yu)無法向外徑(jing)方向擴大，于(yu)是在孔闆兩(liang)邊差壓的作(zuò)用下，産生🔅出(chū)口側凸出的(de)變形。
對發生(shēng)孔闆變形的(de)現場進行調(diào)查時，常常會(huì)發現相關聯(lián)的線索。
①同正(zhèng)負環室結合(hé)處洩漏有關(guān)。無法用旋緊(jǐn)螺栓的方法(fa)消除洩漏，于(yu)是拆下節流(liu)裝置更換密(mi)封墊片，然後(hou)發現孔闆變(bian)形。
②同天氣有(yǒu)關。節流裝置(zhi)本來無洩漏(lòu)現象，由于天(tiān)氣暴冷，西北(běi)風勁吹，引起(qǐ)正負環室結(jie)合處洩漏。
③同(tóng)節流裝置處(chu)絕熱保溫不(bú)佳有關。保溫(wēn)良好的節流(liú)裝置未出現(xian)洩漏現象。
    将(jiāng)上述相關線(xiàn)索聯系起來(lai)可對孔闆變(biàn)形原因作出(chū)推理分析。節(jie)流裝置設計(ji)計算時，孔闆(pǎn)外徑與環室(shì)配合處的間(jiān)隙留得足夠(gòu)大是假定孔(kǒng)闆和環室溫(wen)度相同，但實(shi)際上不可能(neng)相同，孔闆被(bei)環室包圍着(zhe)，而且有高溫(wen)流體爲其提(tí)供熱量，所以(yǐ)溫度高，得到(dao)充分膨脹。而(er)環室内圓與(yu)流體接觸，但(dan)外圓與大氣(qi)接觸，加上“保(bǎo)溫不佳”、“天氣(qi)暴冷”、“西北風(fēng)勁吹”等因素(sù)，使其溫度下(xia)降得很低，從(cong)而導緻預留(liú)的間隙不夠(gou)用，引起孔闆(pan)變形。
    孔闆變(bian)形與正負環(huan)室處洩漏相(xiàng)關聯，如果不(bú)是因爲㊙️密封(feng)墊片損壞造(zao)成洩漏，就是(shì)因爲孔闆變(bian)形後導緻正(zhèng)負環室之間(jiān)的間🌂隙增大(dà)，密封墊片與(yu)環室之間出(chu)💚現縫隙。
（2）孔闆(pan)變形的解決(jué)方法
    在找到(dao)了孔闆變形(xíng)的根本原因(yīn)之後，預防孔(kong)闆變形就有(you)了⛹🏻‍♀️簡單而有(you)效的方法，即(ji)設計計算時(shí)，考慮到環室(shì)的溫度可能(néng)比孔‼️闆低得(dé)多的實際情(qing)況，合理計算(suan)間隙。計算時(shi)環室外圓處(chu)溫度不應高(gao)于100℃。
對于已經(jing)變形而檢定(ding)不合格的孔(kǒng)闆隻能報廢(fèi)。
（3）孔闆變形引(yǐn)起的流量測(cè)量誤差估算(suan)
    孔闆變形對(dui)流量測量示(shi)值的影響，現(xiàn)在還沒有标(biao)準，也⛱️無實驗(yàn)數據，但是影(ying)響方向是顯(xiǎn)而易見的。
    孔(kong)闆變形的程(cheng)度差異較大(dà)，嚴重變形時(shi)，其形狀與噴(pēn)🌈嘴有🈲些相似(si)，從節流裝置(zhi)的标準知，标(biāo)準孔闆的流(liú)出系數約0.6多(duo)一些💃🏻，而噴💋嘴(zuǐ)的流出系數(shu)約爲0.99，以此❓爲(wèi)基礎進行分(fen)析，孔闆變形(xíng)後其實際流(liú)出系數相應(ying)增大，流量示(shì)值相應偏低(dī)。嚴💔重變形時(shi)，如果假定其(qi)流出系數與(yǔ)噴嘴接近，則(zé)流量示值将(jiang)要降低到🚶‍♀️應(yīng)有示值的60％左(zuǒ)🌈右。因此有理(li)由🧑🏾‍🤝‍🧑🏼說孔闆變(bian)形後🏃🏻‍♂️流量示(shi)值可能會比(bi)應有示值🈲低(di)0～40％R。

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