摘要：流(liú)量作爲工業(ye)控制中的一(yī)個重要參數(shu)，其準确與否(fǒu)直🌂接關系到(dao)産品質量和(he)生産安全，而(ér)标準差壓孔(kong)闆流量計 測(cè)量流量是目(mu)前工業生産(chan)中最常用的(de)流量測定🐅方(fang)法，如🈲何用 孔(kong)闆流量計 準(zhun)确的測定流(liú)體流量已成(chéng)爲工業控制(zhi)的一個重點(dian)。針對标準差(chà)壓孔闆在現(xian)場使用過程(chéng)中經常出現(xiàn)的🔴問題進行(háng)讨論。
一、引言(yan)
　　管道内流體(tǐ)的流量是準(zhun)确的反映工(gong)業控制的一(yi)個📞重要📞指标(biao)，但是在實際(jì)的安裝調試(shi)過程中，由于(yu)孔闆自身、安(an)裝條件等原(yuán)因，常常出現(xiàn)流量偏差較(jiào)大甚至顯示(shì)報警等現象(xiang)，直接❄️影響正(zheng)常的生産操(cao)作。因此，分析(xi)原因、校準差(cha)壓孔闆流量(liàng)計成爲一項(xiang)🈲非常重要的(de)工作。
二、流量(liang)計誤差分析(xī)
1.流量計誤差(cha)現象
　　現場流(liu)量計誤差主(zhǔ)要現象綜合(he)起來有以下(xià)幾種現象：a、管(guan)道中有少量(liang)流體時流量(liang)測量值跳躍(yuè)變化．b、表投用(yòng)後測量值瞬(shun)間超出上下(xià)限C、測量值與(yǔ)實際值之間(jiān)有超過💋工藝(yi)允🈲許範圍的(de)偏差。
2.流量計(ji)誤差原因分(fen)析
　　管道中有(you)少量流體時(shí)流量測量值(zhi)跳躍變化。流(liu)量是通過🌈流(liú)🔅經差壓孔闆(pan)兩端的差壓(yā)值得到的，測(ce)量值來🈲回跳(tiào)躍表明管道(dao)中的差壓值(zhi)不穩定或者(zhe)該壓力受到(dào)外界因素的(de)幹擾較大。
　　表(biao)投用後測量(liang)值瞬間超出(chu)上下限。孔闆(pǎn)流量計在安(ān)裝過程中㊙️必(bì)須嚴格按照(zhao)安裝規範進(jìn)行安裝，其中(zhōng)包括安裝方(fāng)向和取壓🛀點(dian)的位置，這些(xie)都會對測量(liàng)結果産生很(hen)🌈大的影響。差(cha)壓🏃‍♀️表投用後(hou)瞬間超限表(biao)明所測差壓(yā)值大于或者(zhe)小于表的量(liàng)程很多，量程(chéng)是根據流量(liang)計算公式得(de)來的理論✊值(zhi)，一般不會出(chū)現太大的偏(pian)差，所以造成(chéng)該現象的原(yuan)因不會是表(biao)的量程誤差(chà)。這時就需要(yào)檢查孔闆的(de)安裝是否符(fu)合安裝要求(qiú)，尤其是安裝(zhuang)方向和取壓(yā)位置。蒸汽✂️、氣(qi)體、液體的安(an)裝角度差異(yi)很大，倘若安(ān)裝時沒有考(kao)慮到介質的(de)影響，必然☀️會(hui)導緻測量值(zhí)錯誤。當然表(biao)的不當投用(yong)操作也會造(zao)成該現象。總(zong)體來說，這種(zhong)現象一般很(hen)容易出現，也(ye)很容易得到(dào)解決。
　　測量值(zhi)與實際值之(zhī)間有超過工(gōng)藝允許範圍(wéi)的偏差。這種(zhong)現象🛀🏻普遍存(cun)在于工業生(shēng)産現場，産生(shēng)原因也是比(bǐ)較多的，一般(ban)不容易判斷(duan)，解決起來也(ye)比較✔️麻煩。标(biao)準孔闆是通(tong)過🌈入口和出(chu)口的差壓原(yuán)理來測定流(liú)量的，測量值(zhi)偏離實際值(zhi)其實質是測(ce)量的差壓值(zhí)偏離準确值(zhí)，其主要由以(yǐ)下幾個原因(yīn)：
2.1孔闆自身産(chan)生的誤差較(jiao)大
2.2通過流量(liàng)公式計算的(de)理論值偏離(li)實際工況值(zhi)
2.3管道壓力不(bu)穩定産生氣(qi)泡影響
2.4未進(jin)行溫壓補償(cháng)或者溫壓補(bu)償不準确
三(san)、流量計誤差(cha)消除方法
1.規(gui)範安裝、正确(què)操作三閥組(zǔ)
　　孔闆在管道(dao)安裝中應滿(man)足前後直管(guan)段離孔闆的(de)距離✂️至少爲(wei)💔前l0D後5D(D爲管道(dào)直徑)，孔闆流(liú)向與管道内(nei)介質流向相(xiàng)同🌐。取壓口應(yīng)根據流體不(bu)同确定其位(wei)🐕置，具體如下(xià)：

　　測量氣體時(shi)，爲了使氣體(ti)内的少量凝(níng)結液能順利(li)地回工藝管(guan)💋道，而不流入(rù)測量管道和(he)儀表内部，取(qu)壓口應在管(guan)道的上半部(bù)，如圖的1處。
　　測(cè)量液體時，爲(wei)了讓液體内(nèi)析出的少量(liang)氣體能順利(li)地返回工藝(yì)管道，而不進(jìn)入測量管道(dào)和儀表内部(bu)，取壓口⛹🏻‍♀️最好(hao)在與管道水(shuǐ)平中心以下(xia)成0—45°夾角内，如(rú)圖3處。
　　對于蒸(zheng)汽介質，應保(bǎo)持測量管道(dào)内有穩定的(de)冷凝液♌，同時(shí)也防止工藝(yì)管底部的固(gu)體介質進入(rù)測量管道和(hé)儀表内部，取(qu)壓口最好在(zai)管道水平中(zhong)心以上成0—45°角(jiao)内，如圖2處。
　　三(san)閥組 的啓動(dòng)和停運也有(yǒu)一定的順序(xu)，如果操作不(bu)當，也✨會影響(xiǎng)測量結果具(ju)體操作如下(xia)：
三閥組的啓(qi)動程序：
a.打開(kāi)正壓閥；b．關閉(bi)平衡閥；c．打開(kāi)負壓閥；
停運(yun)的順序與述(shu)相反，即：
a.關閉(bi)負壓閥；b．打開(kāi)平衡閥；c．關閉(bì)正壓閥
　　對于(yú) 蒸汽流量計(ji) 和帶負遷移(yi)的液位計來(lái)說，啓動或停(tíng)運三閥組的(de)操作過程中(zhōng)，不可有正負(fù)壓閥和平衡(héng)閥同時打開(kāi)的狀态，即㊙️使(shǐ)開㊙️着的🥰時間(jiān)很短液時不(bu)允許的，在三(san)個閥都開着(zhe)的情況下，負(fu)壓側凝結水(shui)或隔離閥都(dōu)打開的情況(kuàng)下，負壓側冷(leng)凝器裏凝結(jié)水或隔離罐(guan)裏的隔離液(ye)将會散失，導(dǎo)壓儀表指示(shi)不準，甚至被(bei)🥵迫停運。
通過(guò)這個環節的(de)檢查與核對(dui)，能很好的排(pái)除表剛投用(yòng)就超出上下(xia)限造成的測(ce)量錯誤。
2.根據(ju)具體工況進(jin)行溫壓補償(chang)
　　一般來說，氣(qì)體和液體不(bú)需要做溫壓(yā)補償，因爲它(tā)☔們的💃差壓值(zhí)随溫度和壓(yā)力的變化較(jiào)小，而蒸汽是(shi)冷凝後到達(dá)變送器膜盒(hé)的，蒸汽從管(guan)道進入變送(sòng)器其溫度和(hé)壓力對差壓(ya)值影㊙️響較大(da)，所以必須進(jin)行溫壓補♈償(cháng)，補償時一般(ban)取距離孔闆(pan)安裝距離最(zui)近且在同一(yi)管線上的溫(wēn)度和壓力作(zuò)爲溫度、壓力(lì)依據對變送(song)器測得的差(chà)壓值🌈進行補(bu)償得到流量(liàng)值，這種補償(chang)能夠消除測(ce)量值與實💞際(ji)值之間有超(chao)過♻️工藝允許(xu)範圍的偏差(chà)，同時也能使(shǐ)得測量值更(geng)接近真實值(zhi)。
3.适當調整、整(zheng)定變送器量(liang)程
　　每個孔闆(pan)都有獨特的(de)規格，因此究(jiū)竟測量誤差(chà)有多🔴大，隻有(you)投用過程中(zhōng)才能知道，通(tōng)過計算得來(lái)的都隻是理(lǐ)🤩論值，也就是(shi)說通過流速(su)和管徑計算(suàn)出來的不一(yi)定就是實際(ji)♋值，隻有通過(guò)體積在時間(jiān)上的累計得(dé)來的才是最(zui)接近實🥵際值(zhi)的，必須找到(dào)一個最接近(jìn)實際值的測(ce)量值作爲工(gong)藝參數進行(hang)操作。當流量(liàng)計✊算書給定(ding)的差壓值與(yǔ)實際流量差(cha)距較大(15％左右(yòu))時，可以使得(de)調㊙️節閥開度(dù)🌈最大，壓力達(dá)到設定值，用(yong)手持終端🧑🏾‍🤝‍🧑🏼尋(xún)找合适的差(cha)壓上🤩限作爲(wei)變送器的量(liàng)🌈程上限，也就(jiu)👅是所說的更(geng)改變送器的(de)量程，使得流(liu)量計測量準(zhun)确🌈。
　　這個方法(fǎ)可以有效的(de)解決測量值(zhí)與實際值之(zhī)間超過工藝(yi)允許範圍的(de)誤差，但是這(zhè)個方法不是(shi)首選的，隻有(yǒu)确認安裝✍️操(cao)作正确、工藝(yì)其他參數準(zhun)确并且誤🔆差(cha)大概在15％左右(yòu)的前提下才(cái)使用該方法(fǎ)。沒有十足的(de)把握排除其(qi)他原因時，這(zhe)個方法不能(neng)使用，畢竟這(zhè)是🌂在修改儀(yí)表量程。

 

以上(shàng)内容源于網(wang)絡，如有侵權(quan)聯系即删除(chú)!