标準(zhǔn)孔闆
是由機械(xiè)加工獲得的一(yī)塊圓形穿孔的(de)薄闆。它的節流(liú)孔圓筒形柱面(miàn)與孔闆上遊端(duan)面垂直，其邊緣(yuan)是尖銳的， 孔闆(pan)厚與孔闆直徑(jìng)比是比較小的(de)。孔闆在測量管(guan)内的部分應🌈該(gai)是圓的并與測(ce)量管軸線🏃♀️同軸(zhóu)，孔闆的兩端面(miàn)應始終是平整(zheng)的和🈚平行的
3.1 孔(kong)闆偏心
根據GB2624-81規(gui)定，孔闆應與節(jie)流裝置中的直(zhi)管段對中。實驗(yan)表明，孔闆偏心(xin)引起的計量誤(wu)差一般在2%以内(nèi)，孔徑比β值愈高(gao)，偏💞心率影響愈(yu)大，應不用值高(gao)的孔闆🧑🏽🤝🧑🏻。
3.2 孔闆彎(wān)曲
由于安裝或(huo)維修不當。使孔(kong)闆發生彎曲或(huo)變形， 導緻流量(liàng)測量誤差較大(dà)。在法蘭取壓的(de)孔闆上進行👉測(ce)試，孔闆彎曲産(chǎn)生的最大誤差(chà)約爲3.5%，
3.3 孔闆邊緣(yuán)尖銳度
孔闆入(rù)口邊緣磨損變(bian)鈍不銳或受腐(fu)蝕發生缺口，或(huo)孔闆管道内部(bu)的焊縫或計量(liàng)法蘭墊片，都将(jiang)使實際流量系(xi)數♍增大和差壓(yā)降低，造成計算(suan)氣量偏小。
一、提(tí)高計量精度的(de)措施
1.消除氣流(liú)中的脈動流
管(guǎn)道中由于氣體(tǐ)的流速和壓力(li)發生突然變化(hua)，造成脈動流㊙️，它(tā)能引起差壓的(de)波動，而節流裝(zhuāng)置的流量計算(suàn)公式是以蘭孔(kong)闆的穩定流動(dong)爲基礎的，當測(cè)量點有脈動📞現(xian)象時📧，穩定原理(li)不能成立，從而(ér)影響測量精度(du)，産生計量誤差(cha)。
脈流流量總不(bú)确定度等于按(an)GB/T2624-93計算的測量誤(wu)差與脈動附加(jia)🏒不㊙️确定度的合(hé)成。
式中：ET-脈動附(fù)加不确定度，無(wu)量綱； -軸向時均(jun1)速度，m/s； -速度脈動(dòng)分量均方根值(zhí)，m/s。（公式應用條件(jian) ≤0.32）
因此，爲了保證(zheng)天然氣計量精(jīng)度，必須抑制脈(mò)動流。常用的措(cuo)施㊙️有：
（1）在滿足計(jì)量能力的條件(jian)下，應選擇内徑(jìng)較小的測✏️量管(guǎn)⚽，提高差壓和孔(kǒng)徑比；
（2）采用短引(yin)壓管線，減少管(guǎn)線中的阻力件(jian)，并使上下遊管(guǎn)線長🌐度相等，減(jian)少系統中産生(sheng)諧振和壓力脈(mo)動振👨❤️👨幅增加；
（3）從(cong)管線中消除遊(you)離液體，管線中(zhōng)的積液引起的(de)脈動可采用自(zì)動清管系統或(huo)低處安裝分液(ye)器來處♌理。
2.計量(liang)裝置的設計安(an)裝應符台SY/T 6143-1996
由于(yú)影響 孔闆流量(liàng)計 測量精度的(de)根本原因是節(jiē)流裝置的幾何(hé)形狀和流動動(dong)态是否偏離設(shè)計标準。因此在(zài)使用過程中必(bi)須💃定期做好系(xi)統的校檢、維護(hu)工作，對于實際(ji)使🧑🏽🤝🧑🏻用中的壓力(li)、溫度、流量等工(gong)況參數的變化(huà)，應進行及時修(xiū)正。可采用全補(bu)償的流量計算(suan)機的積算方案(àn)，以減少計量誤(wù)差，确保計量精(jīng)度。
3.避免人爲計(ji)量誤差
加強計(ji)量管理，提高操(cao)作人員技術素(su)質，積極引進吸(xi)收國外先進的(de)天然氣計量技(jì)術。
标準孔闆是(shi)由機械加工獲(huo)得的一塊圓形(xíng)穿孔的薄闆。它(ta)♋的節流孔圓筒(tǒng)形柱面與孔闆(pǎn)上遊端面垂直(zhi)，其♍邊緣是尖銳(rui)的⭐， 孔闆厚與孔(kǒng)闆直徑比是比(bǐ)較小的。孔闆在(zai)測量管内的部(bù)分應該是👉圓的(de)并與測量管軸(zhóu)線同軸，孔闆的(de)兩端面應始終(zhōng)是平整的和💰平(ping)行的
3.1 孔(kong)闆偏心
根據GB2624-81規(gui)定，孔闆應與節(jie)流裝置中的直(zhi)管段對中。實驗(yan)表明，孔闆偏心(xin)引起的計量誤(wu)差一般在2%以内(nèi)，孔徑比β值愈高(gao)，偏💞心率影響愈(yu)大，應不用值高(gao)的孔闆🧑🏽🤝🧑🏻。
3.2 孔闆彎(wān)曲
由于安裝或(huo)維修不當。使孔(kong)闆發生彎曲或(huo)變形， 導緻流量(liàng)測量誤差較大(dà)。在法蘭取壓的(de)孔闆上進行👉測(ce)試，孔闆彎曲産(chǎn)生的最大誤差(chà)約爲3.5%，
3.3 孔闆邊緣(yuán)尖銳度
孔闆入(rù)口邊緣磨損變(bian)鈍不銳或受腐(fu)蝕發生缺口，或(huo)孔闆管道内部(bu)的焊縫或計量(liàng)法蘭墊片，都将(jiang)使實際流量系(xi)數♍增大和差壓(yā)降低，造成計算(suan)氣量偏小。
一、提(tí)高計量精度的(de)措施
1.消除氣流(liú)中的脈動流
管(guǎn)道中由于氣體(tǐ)的流速和壓力(li)發生突然變化(hua)，造成脈動流㊙️，它(tā)能引起差壓的(de)波動，而節流裝(zhuāng)置的流量計算(suàn)公式是以蘭孔(kong)闆的穩定流動(dong)爲基礎的，當測(cè)量點有脈動📞現(xian)象時📧，穩定原理(li)不能成立，從而(ér)影響測量精度(du)，産生計量誤差(cha)。
脈流流量總不(bú)确定度等于按(an)GB/T2624-93計算的測量誤(wu)差與脈動附加(jia)🏒不㊙️确定度的合(hé)成。
式中：ET-脈動附(fù)加不确定度，無(wu)量綱； -軸向時均(jun1)速度，m/s； -速度脈動(dòng)分量均方根值(zhí)，m/s。（公式應用條件(jian) ≤0.32）
因此，爲了保證(zheng)天然氣計量精(jīng)度，必須抑制脈(mò)動流。常用的措(cuo)施㊙️有：
（1）在滿足計(jì)量能力的條件(jian)下，應選擇内徑(jìng)較小的測✏️量管(guǎn)⚽，提高差壓和孔(kǒng)徑比；
（2）采用短引(yin)壓管線，減少管(guǎn)線中的阻力件(jian)，并使上下遊管(guǎn)線長🌐度相等，減(jian)少系統中産生(sheng)諧振和壓力脈(mo)動振👨❤️👨幅增加；
（3）從(cong)管線中消除遊(you)離液體，管線中(zhōng)的積液引起的(de)脈動可采用自(zì)動清管系統或(huo)低處安裝分液(ye)器來處♌理。
2.計量(liang)裝置的設計安(an)裝應符台SY/T 6143-1996
由于(yú)影響 孔闆流量(liàng)計 測量精度的(de)根本原因是節(jiē)流裝置的幾何(hé)形狀和流動動(dong)态是否偏離設(shè)計标準。因此在(zài)使用過程中必(bi)須💃定期做好系(xi)統的校檢、維護(hu)工作，對于實際(ji)使🧑🏽🤝🧑🏻用中的壓力(li)、溫度、流量等工(gong)況參數的變化(huà)，應進行及時修(xiū)正。可采用全補(bu)償的流量計算(suan)機的積算方案(àn)，以減少計量誤(wù)差，确保計量精(jīng)度。
3.避免人爲計(ji)量誤差
加強計(ji)量管理，提高操(cao)作人員技術素(su)質，積極引進吸(xi)收國外先進的(de)天然氣計量技(jì)術。
标準孔闆是(shi)由機械加工獲(huo)得的一塊圓形(xíng)穿孔的薄闆。它(ta)♋的節流孔圓筒(tǒng)形柱面與孔闆(pǎn)上遊端面垂直(zhi)，其♍邊緣是尖銳(rui)的⭐， 孔闆厚與孔(kǒng)闆直徑比是比(bǐ)較小的。孔闆在(zai)測量管内的部(bù)分應該是👉圓的(de)并與測量管軸(zhóu)線同軸，孔闆的(de)兩端面應始終(zhōng)是平整的和💰平(ping)行的