1前言
   雙法蘭差壓(yā)變送器 具有安裝(zhuang)使用方便，測量精(jīng)度高，維護量小和(he)防爆等優點。廣泛(fàn)應用于石油、化工(gōng)、造紙和醫藥等行(hang)業，用來🙇🏻檢測密閉(bì)容器、儲罐的液位(wei)或流體差壓、密度(dù)等。在負🧑🏽‍🤝‍🧑🏻壓較高🔴的(de)工況下，用雙法蘭(lán)差壓變送器測👈液(ye)位，常出🐆現液位異(yi)常波動，影響生産(chan)正常進行。
2工藝狀(zhuang)況
  在大慶石化公(gong)司腈綸廠回收裝(zhuāng)置溶劑蒸發區中(zhong)，五效加熱器121-6.3（以下(xia)簡稱121-6.3）采用雙法蘭(lán)差壓變送器進行(háng)液位測量，控制調(diao)節閥進料量，維持(chí)121-6.3液位恒定。液位偏(piān)高，容易造成跑料(liao)等生産⁉️事故；液位(wei)偏低，處理量不夠(gòu)，無㊙️法滿足生産需(xū)求。因此液位測♊量(liang)必須準确、可靠。121-6.3液(ye)位變送器安裝見(jian)圖1。

3測量原(yuan)理
  對于容器内的(de)液體，其差壓與介(jiè)質的液位、密度之(zhi)㊙️間存在如下關系(xì)：△P=ρgh
  在一定的工況下(xia)，介質密度ρ近似爲(wei)一常數。雙法蘭差(chà)壓變送器由與工(gōng)藝介質接觸的銘(míng)感測壓膜片、填充(chong)導壓矽油的遠傳(chuán)壓力毛細管、差動(dòng)電容式敏感測壓(ya)元件及電子放🈲大(da)器組🌂成。 液位變送(song)器 就是通過變送(song)器正負壓側磨合(he)檢測五效加熱器(qi)🌂内液♉面上、下☂️壓強(qiáng)，再通過毛細管傳(chuan)至差動電容式敏(mǐn)感測壓元件，檢測(cè)出液位差壓變化(huà)，實現液位測量。
4存(cun)在的問題及原因(yīn)分析
4.1存在的問題(ti)
  液位變送器自裝(zhuang)置投産以來，多次(ci)出現異常波動💛，液(ye)位控🙇‍♀️制不穩，影響(xiǎng)生産正常進行。另(ling)外，在蒸發區的一(yi)效至四效蒸發加(jia)熱器也采用雙法(fa)蘭差壓變送器進(jin)行液位測量。這4台(tai)液位變送器自裝(zhuāng)置投産以來，液位(wèi)控制趨勢💃平滑，工(gōng)藝操作情況較好(hǎo)。爲此，通過對液位(wèi)♉變送器進行試驗(yàn)找出液位變送器(qì)異常波動的原因(yīn)🚶，具有重要的現實(shi)意義。
4.2異常波動的(de)原因分析
  相同類(lei)型的 差壓變送器(qi) ，一效至四效加熱(rè)器液位變送器測(cè)量準确，而五效加(jia)熱器✌️液位變送器(qì)液位出現異常波(bō)動，一效至五🔞效加(jia)熱器♌工藝參數如(ru)表1所示。從液位變(biàn)送器測量原理可(ke)🔞以得出，與液位測(ce)量有關的工藝參(can)數有壓力、溫度、密(mì)度及被測介質等(deng)。

  在一定工況下，被(bei)測介質及其密度(du)是不變的。它們對(dui)液位測☎️量沒有影(yǐng)響。從表1中可以看(kan)出，一效至五效加(jiā)熱器溫度逐漸降(jiàng)低，絕對壓力逐漸(jian)減小。爲了測定壓(yā)力、溫度對變送器(qì)産生的影響，在設(she)備檢修是，對液位(wei)變送器進行以下(xià)實🐇驗。 1）對新拆下來(lái)的液位變送器在(zai)量程範圍内，采用(yong)精密數字壓力計(jì)進行标定，标定結(jie)果顯示：變送器零(líng)點産生漂移，線性(xìng)😘變壞。變送器輸入(ru)🐆、輸出關❓系見圖2.

2）調(diào)整變送器零點，在(zài)量程範圍内重新(xin)标定，是變送🈲器精(jīng)度合格🐇，線性良好(hǎo)。标定結果顯示可(ke)以達到上🌈述要🔞求(qiu)。
3）把變送器正負壓(ya)膜盒同時浸入溫(wen)度爲90℃熱水中，檢查(chá)🏃‍♀️輸入、輸出情況。發(fā)現變送器精度、線(xiàn)性未變。
4） 把變送器(qi)正負壓膜盒同時(shi)抽負壓，并把負壓(ya)膜盒的絕對🏃‍♂️壓力(li)保持在40kpa，正壓膜盒(hé)的絕對壓力在變(biàn)送器測量差壓範(fàn)㊙️圍内變化。試驗結(jie)果表明，變送器零(líng)❗點産生漂移，但測(ce)量精度合格。使負(fù)壓膜盒的絕對壓(yā)力保持在10kpa，正壓膜(mo)🌂盒的絕對🔞壓力在(zài)變送器測量範圍(wei)内變化。試驗結果(guo)表明，變送器零點(diǎn)産生較大漂移，線(xian)性變壞，已無法正(zheng)常使🥰用。其輸入、輸(shū)出關系👅見圖3.

  綜合(hé)上訴試驗可以得(de)出：影響液位變送(song)器的主要工藝參(cān)數是絕對壓力。液(yè)位變送器差壓檢(jian)測式通過正負壓(yā)膜盒及毛細管導(dao)壓矽油傳導的，變(biàn)送器正負壓膜盒(he)安🏃‍♀️裝在設備上，長(zhang)期處于✉️絕壓10kpa的負(fù)壓狀态，較高的負(fù)壓極大地降低了(le)導壓矽油的溫限(xiàn)，并使膜盒内導壓(yā)矽油部分裂解，形(xíng)成較原矽油閃🈲點(dian)降低的輕組👨‍❤️‍👨份和(he)閃點身高👣的重組(zǔ)份，輕組份在負壓(yā)較高，溫度較🍉低時(shí)蒸發，使導壓🌈矽油(yóu)無法正常導壓，造(zao)成變送器零🔞點漂(piao)移，性能下降，無法(fa)在負壓較高的情(qing)☂️況下使用。
5結論

1. 雙(shuang)法蘭差壓變送器(qì)不适用于負壓較(jiao)高的工況下測量(liàng)液位。如在此工況(kuàng)下長期使用，将導(dǎo)緻變送器零點漂(piāo)移，性能下降，直至(zhì)無法正常測量。
2. 在(zài)設計和生産過沖(chòng)中，如需在較高負(fù)壓下測量液位，應(yīng)🐅尋找🈲新型液位計(jì)代替雙法蘭差壓(yā)變送器。
   

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