摘要：本(ben)文分析(xī)了電磁(cí)流量計(jì) 的特點(diǎn)和工作(zuo)原理，介(jie)紹了其(qí)在日常(cháng)工作中(zhōng)經常發(fā)生的各(gè)種故障(zhàng)現象，并(bing)詳細介(jiè)紹了故(gù)障出現(xian)的原因(yīn)，從儀表(biǎo)和工藝(yi)兩個方(fāng)面分别(bie)給出了(le)故障判(pàn)别方法(fa)和解決(jué)故障的(de)方案。了(le)解電磁(cí)流量計(ji)的故障(zhang)解決方(fang)案，對其(qí)他流量(liang)計的故(gù)障診斷(duan)也有一(yī)定的借(jiè)鑒意義(yì)。
0引言
　　電(diàn)磁流量(liang)計從20世(shì)紀50年代(dài)開始進(jìn)入工業(yè)應用階(jiē)段，至今(jin)已有70多(duō)年的曆(li)史。目前(qián)在全世(shì)界範圍(wéi)内已得(dé)到廣泛(fàn)而普遍(bian)的應用(yong)，特别是(shì)在儲存(cún)交接貿(mào)易總量(liàng)計量和(hé)過程控(kong)制流量(liàng)測量中(zhōng)被廣泛(fan)采用，應(yīng)用領域(yù)包括：水(shuǐ)/污水、醫(yī)藥、化工(gong)、造紙、食(shí)品等各(gè)個行業(yè)。根據管(guǎn)道的直(zhí)徑分類(lei)， 大口徑(jìng)的電磁(ci)流量計(ji) 多應用(yong)在給排(pai)水領域(yu)，中小口(kǒu)徑的電(diàn)磁流量(liàng)計大多(duō)數用于(yú)固液雙(shuang)相流體(ti)等難以(yǐ)測量的(de)流體或(huò)更高要(yao)求的場(chang)合，小口(kou)徑和微(wei)小口徑(jing)的電磁(ci)流量計(ji)主要用(yòng)在醫藥(yao)工業、食(shí)品工業(yè)、生物工(gong)程等有(yǒu)對衛生(sheng)要求嚴(yán)格的場(chang)所。由于(yu)電磁流(liú)量計的(de)性能優(yōu)越，當前(qian)電磁流(liu)量計使(shǐ)用台數(shu)在流量(liang)儀表諸(zhū)品種中(zhong)穩居第(di)三位，并(bing)一直以(yi)較高的(de)增長率(lü)持續增(zēng)長[1]。
電磁(cí)流量計(jì)的功能(néng)十分強(qiang)大，操作(zuo)也很簡(jian)單，其優(you)點有：
◇測(ce)量管内(nèi)無任何(hé)阻礙流(liu)體流動(dòng)的部件(jiàn)，無壓力(li)損耗，對(dui)直管段(duan)要求很(hen)低。
◇測量(liang)時不會(hui)受流體(tǐ)的黏度(dù)、密度、溫(wen)度、壓力(lì)和電導(dao)率等變(bian)化的幹(gàn)擾。
◇管道(dào)的襯裏(lǐ)有PFA、PTFE、聚氨(an)酯、硬橡(xiang)膠等多(duo)種材質(zhi)可供選(xuan)用。
◇電磁(ci)流量計(ji)的變送(song)器部件(jiàn)可以提(tí)供直流(liu)和交流(liú)兩種模(mo)式供電(diàn)，接線方(fang)式有二(èr)線制和(hé)四線制(zhì)，非防爆(bao)型和防(fang)爆型，标(biao)準型和(hé)經濟型(xíng)等多種(zhǒng)規格能(néng)滿足用(yong)戶的不(bu)同需求(qiu)。
◇可靠性(xìng)高，重複(fú)性好，每(měi)5年維護(hù)一次，其(qí)量程比(bi)可達1000:1。
1電(diàn)磁流量(liàng)計的工(gong)作原理(li)
　　電磁流(liu)量計是(shì)根據法(fǎ)拉第電(dian)磁感應(ying)定律來(lái)進行流(liú)量測量(liàng)的，它可(kě)以測量(liàng)具有一(yi)定電導(dao)率的流(liu)體，例如(rú)髒污液(yè)體、粘性(xìng)液體、帶(dài)微粒、導(dao)電的腐(fu)蝕性液(ye)體和磨(mó)損懸浮(fu)液等流(liu)體的體(tǐ)積流量(liang)。電磁流(liu)量計由(yóu)電磁流(liu)量傳感(gan)器和電(dian)磁流量(liang)轉換器(qi)兩個部(bu)分組成(chéng)，其工作(zuò)原理類(lei)似變壓(yā)器工作(zuò)原理，即(ji)由電源(yuan)向勵磁(cí)線圈供(gong)電，形成(chéng)勵磁電(dian)流，而勵(lì)磁電流(liu)經過線(xian)圈後産(chǎn)生感應(ying)磁場，導(dao)電的介(jiè)質通過(guò)該磁場(chang)切割磁(cí)力線，在(zài)與磁場(chang)和流體(ti)的流動(dòng)方向垂(chui)直的方(fāng)向上形(xíng)成感應(ying)電動勢(shì)，在電極(jí)之間産(chǎn)生了和(he)流體的(de)流動速(sù)度成正(zhèng)比的電(dian)位差信(xin)号。在此(cǐ)過程中(zhong)被測流(liú)體的流(liu)量經過(guò)電磁流(liú)量傳感(gǎn)器轉換(huàn)成了感(gǎn)應電動(dong)勢，接着(zhe)由電磁(ci)流量轉(zhuan)換器把(ba)感應電(dian)動勢轉(zhuan)換成國(guo)際統一(yi)的4mADC～20mADC标準(zhǔn)電流信(xìn)号輸出(chu)，方便進(jin)行控制(zhi)和顯示(shì)。
2電磁流(liu)量計的(de)故障判(pan)斷及處(chù)理
　　電磁(ci)流量計(jì)盡管按(àn)組成的(de)環節不(bu)同可以(yi)分爲： 分(fen)體式電(dian)磁流量(liàng)計 和 一(yī)體型電(dian)磁流量(liàng)計 兩種(zhong)結構，但(dan)是兩種(zhong)結構形(xing)式的流(liu)量計故(gù)障現象(xiang)和檢修(xiū)方法大(dà)緻相同(tóng)。電磁流(liu)量計通(tōng)訊的電(dian)壓信号(hào)一般爲(wei)2.5mV～8mV，如果流(liú)量較小(xiao)時甚至(zhì)可能隻(zhī)有幾微(wēi)伏。工作(zuo)人員在(zai)檢查電(diàn)磁流量(liang)計的故(gù)障時，應(ying)該先檢(jian)查其顯(xian)示儀是(shì)否正常(cháng)顯示，按(an)照顯示(shi)儀表→電(dian)磁流量(liàng)轉換器(qi)→電磁流(liú)量傳感(gǎn)器→測量(liàng)管道的(de)順序進(jin)行排查(chá)。如果是(shi)大口徑(jing)的電磁(ci)流量計(ji)，更換時(shí)工程量(liàng)大，涉及(ji)面也廣(guǎng)，故需要(yao)反複檢(jiǎn)查，根據(ju)每項檢(jiǎn)查的結(jié)果來确(què)定電磁(ci)流量計(ji)是否需(xū)要卸下(xia)更換或(huo)維修。
2.1儀(yi)表沒有(you)流量數(shu)值顯示(shi)
　　電磁流(liu)量計顯(xian)示屏無(wu)流量信(xìn)号輸出(chu)。
　　儀表本(ben)身原因(yīn)可能有(yǒu)：電源與(yu)導線連(lián)接發生(shēng)問題；傳(chuán)感器或(huò)轉換器(qì)的内部(bu)元件有(you)機械損(sǔn)壞。
　　工藝(yì)原因有(yǒu)：工藝管(guan)道内的(de)流體改(gǎi)變了流(liu)動狀态(tài)，内壁附(fu)着層有(you)毛刺或(huo)凸出物(wù)等。可按(àn)如下方(fāng)法進行(hang)檢修：
1）仔(zai)細觀察(chá)儀表表(biao)盤顯示(shì)的故障(zhàng)報警代(dài)碼，對照(zhào)說明書(shū)中的故(gu)障報警(jǐng)代碼介(jiè)紹，檢修(xiu)故障。如(rú)果沒有(yǒu)故障報(bào)警，則依(yi)次檢查(cha)儀表電(dian)源是否(fou)正常，是(shì)否閉合(hé)了儀表(biǎo)開關，儀(yí)表内的(de)保險絲(si)是否燒(shao)毀，要判(pàn)斷故障(zhàng)位置可(ke)選用萬(wan)用表的(de)電壓檔(dang)測量各(ge)部位的(de)電壓。
2）如(ru)果電磁(cí)流量計(jì)供電沒(méi)問題，則(zé)檢測導(dao)線的連(lian)接，觀測(cè)信号電(dian)纜與勵(lì)磁電纜(lan)之間的(de)連接線(xiàn)是否松(song)開。若松(sōng)開，需要(yao)用螺絲(si)刀擰緊(jǐn)螺釘；如(ru)果接線(xian)端子腐(fu)蝕或氧(yang)化，要重(zhong)新更換(huàn)接線端(duan)子。
3）用 萬(wàn)用表 檢(jian)查端子(zǐ)或勵磁(cí)線圈的(de)電阻、絕(jue)緣電阻(zǔ)是否正(zhèng)常或下(xià)降，線圈(quān)是否斷(duan)路、短路(lù)。用萬用(yòng)表測線(xian)圈端子(zǐ)之間的(de)電阻值(zhi)，若電阻(zǔ)正常則(zé)在80Ω～1500Ω之間(jian)，不同品(pǐn)牌的阻(zu)值略有(yǒu)不同。傳(chuán)感器電(dian)纜和端(duan)子盒的(de)密封墊(niàn)片磨損(sun)、内部進(jin)水或受(shou)潮都會(huì)導緻勵(li)磁線圈(quān)的回路(lù)絕緣電(dian)阻小于(yu)100MΩ，可用吹(chui)風機吹(chui)掃烘幹(gan)。受潮的(de)勵磁線(xiàn)圈如果(guǒ)可以拆(chai)卸，可将(jiāng)其卸下(xia)後，放進(jìn)烘箱調(diao)至低溫(wēn)檔烘幹(gan)。
4）安裝或(huò)更換傳(chuán)感器時(shi)，應使流(liu)體流動(dong)方向和(he)傳感器(qì)标注的(de)箭頭一(yi)緻，根據(jù)工藝要(yào)求決定(ding)傳感器(qì)管道内(nei)是否需(xū)要充滿(man)流體。
5）如(rú)果污物(wu)附着在(zai)傳感器(qi)的襯裏(lǐ)層，會使(shǐ)其絕緣(yuán)電阻下(xià)降。如果(guǒ)條件允(yun)許，可用(yòng)小型手(shǒu)電筒照(zhào)射拆開(kāi)後的傳(chuán)感器内(nèi)部，觀察(cha)是否有(you)污物。若(ruo)現場條(tiao)件不允(yǔn)許拆卸(xiè)時，可以(yǐ)用數字(zì)萬用表(biǎo)測量電(diàn)極接觸(chu)電阻和(hé)其極化(huà)電壓的(de)數值，從(cong)而間接(jie)地判斷(duàn)出襯裏(lǐ)層是否(fǒu)有污物(wu)。
2.1.1電極的(de)接觸電(dian)阻的測(cè)量
　　測量(liang)電極的(de)接觸電(diàn)阻，實質(zhi)上是由(you)測得電(diàn)極與地(dì)之間的(de)電阻，間(jiān)接判斷(duan)出電極(ji)與襯裏(lǐ)層之間(jian)有無污(wu)物，給工(gōng)作人員(yuán)判斷儀(yí)表的故(gù)障原因(yīn)提供數(shu)值依據(jù)[2]。
　　若兩電(diàn)極的接(jie)觸電阻(zǔ)差值增(zēng)大，可能(néng)是其中(zhong)一隻電(dian)極的絕(jue)緣性能(neng)變差；若(ruo)某電極(jí)對地電(dian)阻增加(jia)，可能是(shì)絕緣層(ceng)覆蓋在(zai)該電極(ji)表面了(le)；若某電(dian)極對地(di)電阻變(bian)小，可能(neng)是有導(dao)電的堆(duī)積物附(fu)着在該(gai)電極表(biǎo)面或襯(chen)裏層。
　　測(cè)量電極(ji)接觸電(dian)阻時，應(yīng)斷開傳(chuán)感器的(de)連接，并(bing)在流體(tǐ)充滿管(guan)道時進(jin)行測量(liang)。要用同(tong)型号、同(tóng)量程的(de)數字萬(wan)用表，如(rú)×100檔，紅色(sè)表筆應(ying)該接金(jīn)屬管道(dào)或接地(di)，黑色表(biao)筆接在(zai)電極上(shang)；測量時(shí)，表筆接(jiē)觸端子(zi)後，應該(gai)立刻讀(du)取萬用(yòng)表上顯(xiǎn)示的最(zui)大值，沒(mei)必要多(duō)次測量(liàng)，以免因(yin)爲極化(hua)現象産(chan)生更大(da)的測量(liang)誤差。
2.1.2電(diàn)極極化(hua)電壓的(de)測量
　　将(jiang)數字萬(wàn)用表打(dǎ)到直流(liu)電壓的(de)2V檔位，測(ce)量兩個(gè)電極與(yǔ)地之間(jian)的極化(huà)電壓，極(ji)化電壓(yā)一般在(zài)幾毫伏(fú)之間。如(rú)果兩次(ci)測量數(shù)值基本(běn)一緻，則(zé)說明沒(méi)有層積(ji)物覆蓋(gai)在電極(ji)上或者(zhe)未被污(wū)染；若兩(liang)次測量(liàng)數值不(bú)一緻，則(ze)說明有(yǒu)層積物(wu)覆蓋在(zai)電極上(shang)或者電(dian)極已被(bei)污染。
　　轉(zhuǎn)換器上(shàng)沒有流(liu)量數值(zhí)信号顯(xiǎn)示，應先(xian)檢查轉(zhuǎn)換器和(he)傳感器(qi)的連接(jie)有無故(gu)障。如果(guǒ)傳感器(qì)正常，懷(huai)疑轉換(huàn)器發生(sheng)故障時(shi)，可用正(zhèng)常的線(xian)路闆替(tì)換檢查(cha)判斷。
2.2儀(yí)表示值(zhi)爲最大(dà)值
　　出現(xian)這種故(gu)障，可能(néng)原因有(yǒu)儀表本(běn)身原因(yīn)和工藝(yi)上的原(yuan)因。
　　儀表(biao)本身的(de)原因有(you)：接線錯(cuo)誤、連接(jiē)導線故(gu)障、信号(hào)回路開(kai)路等；傳(chuán)感器與(yǔ)轉換器(qi)匹配錯(cuo)誤；參數(shu)設置錯(cuo)誤。
　　工藝(yi)原因有(you)：設備的(de)管道内(nei)無流體(tǐ)。
可用以(yi)下方法(fa)檢測：
1）采(cǎi)取對分(fen)檢查法(fa)，即将被(bei)檢測的(de)部分在(zài)中點進(jìn)行分割(gē)，對此點(dian)前後兩(liǎng)部分分(fèn)别進行(háng)檢查，例(li)如對轉(zhuan)換器前(qián)後進行(háng)分割檢(jian)查，從而(ér)縮小故(gu)障檢查(chá)範圍。
2）對(duì)電磁流(liú)量傳感(gan)器的輸(shu)出信号(hào)線3個端(duān)子短接(jie)，流量顯(xian)示爲零(líng)，說明信(xìn)号線正(zheng)常。若流(liu)量顯示(shi)仍爲最(zui)大值，需(xū)要繼續(xu)保持3個(ge)端子短(duǎn)接，測量(liàng)轉換器(qì)3個連接(jie)端子的(de)電阻大(da)小，從而(ér)判斷信(xin)号電纜(lǎn)是否正(zheng)常。
3）若信(xin)号電纜(lan)正常工(gōng)作，再進(jìn)行其他(ta)檢查。測(ce)得兩電(dian)極的電(dian)阻值很(hěn)大（數字(zi)萬用表(biao)）或者無(wu)窮大（指(zhi)針萬用(yòng)表），可能(neng)原因是(shi)液體沒(méi)有将傳(chuan)感器的(de)電極浸(jìn)泡，例如(rú)一隻電(dian)極或兩(liǎng)隻電極(jí)沒有接(jie)觸到液(yè)體。
2.3儀表(biǎo)示值偏(pian)低或偏(pian)高
　　原因(yīn)可能是(shì)：校準設(shè)定電磁(cí)流量計(jì)的機械(xie)零點時(shí)，校準錯(cuo)誤，沒有(yǒu)注意工(gong)藝和現(xian)場的各(ge)種要求(qiu)，導緻傳(chuan)感器的(de)安裝位(wèi)置不對(dui)；安裝傳(chuan)感器的(de)前、後直(zhi)管段長(zhang)度不當(dāng)；流體沒(mei)有充滿(man)整個管(guan)道或有(yǒu)大量氣(qì)泡存在(zai)；電極阻(zu)值、電極(jí)的絕緣(yuan)電阻等(deng)發生改(gǎi)變；在設(she)定轉換(huan)器參數(shu)時，設置(zhì)錯誤。
　　工(gong)藝原因(yīn)有：管道(dào)内部的(de)流體流(liu)動狀況(kuang)不符合(hé)測量要(yào)求。
　　可按(àn)以下方(fāng)法檢查(cha)和處理(li)：
1）通過對(dui)比儀表(biǎo)測量的(de)曆史數(shù)據和其(qí)他種類(lei)的流量(liàng)計測量(liàng)結果，再(zài)依據整(zhěng)個工藝(yi)的物料(liào)守恒來(lái)大緻估(gu)算，确保(bǎo)工藝上(shang)的數據(jù)與儀表(biǎo)測量的(de)數據大(da)緻相同(tóng)，這樣可(ke)以給工(gōng)作人員(yuán)判斷和(hé)處理故(gu)障帶來(lái)方便。
2）電(dian)磁流量(liàng)計如果(guo)出現測(cè)量數據(jù)不正确(que)，應該首(shou)先檢查(chá)其傳感(gǎn)器和轉(zhuǎn)換器是(shì)否匹配(pèi)，确定其(qí)直徑、測(ce)量範圍(wéi)、單位等(děng)是否設(shè)置正确(què)。可通過(guò)輸入模(mo)拟信号(hao)給轉換(huan)器，檢查(cha)其零點(diǎn)及最大(da)值。
3）檢查(chá)導線與(yǔ)接線端(duān)口的連(lian)接是否(fou)松動，導(dǎo)線和電(diàn)磁屏蔽(bì)的接零(ling)接地是(shi)否滿足(zú)工藝條(tiáo)件。用萬(wàn)用表測(ce)量電極(ji)絕緣電(diàn)阻，測量(liang)時傳感(gan)器要求(qiú)斷電。首(shǒu)先拆下(xià)傳感器(qi)，排空管(guǎn)道内的(de)液體，擦(ca)幹襯裏(li)内部，再(zài)用萬用(yòng)表分别(bie)測量2支(zhi)電極與(yǔ)法蘭的(de)電阻值(zhi)。若測量(liang)電極的(de)絕緣電(dian)阻>100MΩ則是(shi)正常；若(ruò)阻值<100MΩ，說(shuo)明電阻(zǔ)受潮，需(xu)要用電(diàn)吹風機(ji)調到熱(re)風檔對(duì)電極進(jin)行烘幹(gan)，使其阻(zǔ)值變大(da)。
4）傳感器(qì)受工藝(yi)介質的(de)幹擾最(zui)大，允許(xu)拆卸傳(chuán)感器時(shí)，需要對(dui)其内壁(bì)吹掃和(he)清理，認(ren)真檢查(cha)其内壁(bi)是否有(you)毛刺、凸(tu)起和雜(za)物，它們(men)都會導(dǎo)緻電極(ji)絕緣電(dian)阻降低(di)，使測量(liàng)數值發(fā)生偏差(cha)。
2.4儀表顯(xiǎn)示值波(bō)動
　　電磁(cí)流量計(jì)電壓信(xin)号很小(xiǎo)，在2.5mV～8mV之間(jian)，流量小(xiao)時可能(neng)隻有幾(ji)微伏左(zuo)右，故容(rong)易受外(wài)界靜電(diàn)、電磁波(bō)、磁場等(deng)幹擾的(de)影響。
　　儀(yi)表自身(shēn)的原因(yīn)有：接線(xian)端口與(yu)導線老(lǎo)化，電路(lu)闆鏽蝕(shí)緻使接(jie)觸不良(liáng)，電子元(yuán)件脫焊(han)、虛焊等(děng)。工作人(rén)員在安(ān)裝傳感(gan)器時不(bú)細緻，擋(dǎng)住流體(ti)通道截(jié)面産生(sheng)了渦流(liu)現象。
　　工(gōng)藝原因(yīn)有：往複(fu)式壓縮(suō)泵的出(chū)口流量(liàng)出現脈(mo)動特性(xìng)。
　　設計和(hé)安裝不(bú)正确也(yě)會導緻(zhi)傳感器(qì)示值波(bo)動明顯(xian)，可按如(ru)下方法(fǎ)進行檢(jiǎn)查和處(chu)理：
1）克服(fú)電磁幹(gàn)擾最有(yǒu)效的措(cuò)施就是(shì)良好的(de)接地，傳(chuán)感器接(jie)地阻值(zhí)要<100Ω。管道(dào)上如果(guo)出現了(le)雜散電(diàn)流，也會(huì)影響傳(chuán)感器的(de)正常顯(xian)示，可采(cǎi)取增設(shè)新的接(jie)地點來(lai)消除，位(wèi)置要求(qiu)在原接(jie)地外側(ce)幾米處(chù)。信号線(xian)一定要(yào)用匹配(pèi)對應的(de)電纜，盡(jìn)量減少(shǎo)傳感器(qi)與轉換(huàn)器的傳(chuan)輸距離(li)，這樣可(ke)以減小(xiao)靜電和(he)電磁波(bō)對儀表(biao)數值産(chǎn)生的幹(gan)擾。若波(bo)動故障(zhàng)一直存(cún)在，可以(yǐ)嘗試将(jiāng)分體式(shi)儀表變(bian)更爲一(yi)體式。
2）儀(yí)表的電(diàn)氣線路(lu)接觸不(bu)良會導(dao)緻顯示(shi)時而正(zheng)常時而(er)波動，可(ke)采取撥(bo)動或搖(yáo)動電纜(lan)，輕敲轉(zhuan)換器的(de)外殼等(deng)手段檢(jiǎn)查轉換(huàn)器的接(jie)線和接(jiē)線端子(zi)是否牢(lao)固，進一(yi)步觀察(cha)儀表顯(xian)示的示(shì)數是否(fǒu)變化。
3）第(dì)2）步中的(de)各項檢(jian)查若正(zheng)常，需要(yào)到現場(chǎng)繼續檢(jiǎn)查傳感(gan)器、線路(lù)的連接(jie)狀态，插(chā)座是否(fǒu)腐蝕。如(rú)果傳感(gǎn)器接線(xiàn)盒内部(bu)受潮或(huò)激磁線(xian)圈的絕(jue)緣電阻(zu)明顯下(xià)降，可用(yòng)電吹風(feng)機吹幹(gàn)水份。
4）脈(mo)動的流(liu)體如往(wang)複泵輸(shū)送的液(ye)體，會導(dǎo)緻顯示(shi)數值上(shàng)下波動(dòng)，可以通(tōng)過将傳(chuán)感器的(de)安裝位(wèi)置遠離(li)脈動源(yuán)，利用管(guǎn)道自身(shen)阻力減(jiǎn)弱脈動(dòng)流體幹(gàn)擾。若管(guan)道因爲(wei)條件有(yǒu)限，長度(du)不夠長(zhǎng)，須在傳(chuán)感器前(qian)加裝濾(lǜ)波器或(huò)緩沖器(qi)來削弱(ruo)脈動。傳(chuan)感器的(de)安裝位(wèi)置不當(dāng)，會使測(cè)量管道(dao)内出現(xian)氣體、氣(qì)泡或液(yè)體不能(néng)充滿整(zheng)個管道(dào)等現象(xiàng)，這些都(dou)會導緻(zhì)儀表顯(xian)示出現(xian)波動[3]。
2.5儀(yi)表的零(ling)點不穩(wen)
無流量(liang)時，顯示(shi)的零點(dian)不穩定(ding)。
　　儀表本(ben)身原因(yin)有：儀表(biǎo)機械零(líng)點沒有(you)校驗；儀(yi)表絕緣(yuán)電阻改(gǎi)變；傳感(gan)器沒有(yǒu)很好地(dì)接地，受(shòu)到外界(jie)電磁幹(gan)擾等。
　　工(gōng)藝原因(yin)有：管道(dào)内的流(liu)體中含(hán)有小氣(qi)泡或者(zhe)沒有充(chōng)滿整個(ge)管道。可(ke)采用如(rú)下方法(fǎ)檢驗：
1）接(jie)線端子(zi)絕緣電(dian)阻、信号(hao)電纜或(huo)電極絕(jué)緣電阻(zǔ)變小都(dōu)會使信(xin)号測量(liàng)回路的(de)電阻下(xià)降。導線(xian)連接處(chù)和儀表(biao)表殼密(mì)封圈不(bu)牢固，會(hui)導緻發(fā)生洩漏(lòu)，此時工(gong)作現場(chang)的濕氣(qi)、粉塵、水(shui)霧就會(huì)乘虛入(ru)侵至電(diàn)纜保護(hù)層内和(hé)儀表接(jie)線盒内(nei)，使其絕(jue)緣電阻(zu)下降。
2）被(bei)堆積物(wù)覆蓋的(de)和已污(wū)染了的(de)傳感器(qi)電極，也(ye)會出現(xian)零點不(bú)穩定的(de)故障。檢(jian)查前，必(bi)須在流(liú)體充滿(mǎn)整個管(guǎn)道時，測(cè)量電極(jí)的接觸(chu)電阻，然(rán)後在排(pai)淨流體(tǐ)，再次測(ce)量其電(dian)阻。
絕緣(yuán)電阻的(de)測量參(cān)數要求(qiú)如下：
①滿(mǎn)管時，先(xian)拆下信(xìn)号電纜(lǎn)線，用萬(wan)用表電(diàn)阻檔測(ce)量電極(jí)與接地(dì)點的電(diàn)阻大小(xiǎo)，兩電極(ji)接觸電(diàn)阻之差(cha)應在10%～20%範(fàn)圍内，若(ruo)超出該(gai)範圍，就(jiu)會引起(qǐ)儀表零(ling)點不穩(wen)。
②空管時(shi)，拆下傳(chuán)感器及(jí)相關電(dian)纜線後(hòu)，先擦淨(jìng)傳感器(qi)内表面(miàn)的水滴(di)，幹燥完(wán)全後，測(cè)量每個(gè)電極與(yu)接地點(dian)電阻，絕(jue)緣電阻(zu)必須要(yào)>100MΩ。
3）儀表不(bú)能和電(diàn)動機或(huo)其他電(diàn)器設備(bèi)共用接(jie)地點，接(jiē)地電阻(zǔ)要<100Ω。周圍(wéi)有大功(gōng)率電機(ji)、變頻器(qi)、電焊機(jī)等電器(qi)設備時(shí)，也會導(dao)緻原來(lái)正常顯(xian)示的儀(yí)表突然(ran)出現零(ling)位不穩(wen)定的故(gu)障，需要(yào)移動到(dao)其他位(wei)置避免(miǎn)幹擾。
3總(zong)結
　　 檢查(chá)電磁流(liú)量計的(de)故障，原(yuán)則上是(shi)先工藝(yi)後儀表(biǎo)。工藝上(shàng)的複雜(za)多變都(dōu)會使流(liú)量測量(liàng)出現誤(wu)差，因此(ci)應該先(xian)排除工(gōng)藝上的(de)問題後(hou)，再對流(liu)量儀表(biǎo)進行檢(jian)查和處(chu)理。檢查(chá)變送器(qi)或轉換(huàn)器故障(zhang)時，要先(xiān)檢查現(xian)場儀表(biǎo)及各種(zhǒng)附件，例(lì)如供電(dian)電源、接(jie)線、安全(quan)栅等，還(hái)要檢查(cha)法蘭和(hé)殼體接(jiē)地等。流(liu)量數值(zhí)的各種(zhong)不正常(cháng)現象，都(dōu)是先檢(jiǎn)查零點(diǎn)，再檢查(cha)參數設(shè)置、導壓(ya)管、安裝(zhuāng)位置等(děng)。熟悉了(le)檢查順(shùn)序，再加(jia)上不斷(duan)地總結(jie)歸納，電(dian)磁流量(liang)計的故(gu)障就可(kě)以被迅(xùn)速地排(pái)除。

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