液體(tǐ)是四大物質(zhi)形态之一。它(tā)是沒有确定(dìng)的形狀，往往(wang)📱受容器影響(xiang)。但它的體積(jī)在壓力及溫(wen)度不變的環(huán)♍境下♊，是固定(ding)不變的。此外(wai)，液體對容器(qi)的邊施加壓(yā)力☂️和其他物(wu)态一樣。這壓(yā)力傳送往四(si)面八方💃，不但(dan)沒有減少反(fan)而與深度一(yī)起增加（水越(yuè)深，水壓越大(da)的原因）。流量(liàng)計 不是選擇(ze)口徑，是先知(zhi)道口徑，參數(shù)，再确定流量(liang)計。
如何正确(què)選擇合适口(kǒu)徑的流量計(ji)呢？
1 、電磁流量(liàng)計
　　電磁流量(liang)計主要用于(yú)測量封閉管(guǎn)道内導電性(xing)的🐕液體的體(ti)積流量，電磁(cí)流量計規定(dìng)流體的最小(xiao)流🌈速不🔱低于(yú)0.5m/s，正常在2~4m/s，最🌈高(gao)不高于8m/s，因此(cǐ)在選擇電磁(ci)流量計的口(kǒu)徑時要充分(fèn)考慮到在保(bǎo)證電磁流量(liàng)計✌️的測量精(jīng)🌈度下，選擇合(he)适的管道尺(chi)寸。
（1 ）選擇傳感(gan)器的口徑與(yǔ)連接的工藝(yi)管道口徑相(xiang)同  
　　傳感器通(tōng)常選用與工(gōng)藝管道相同(tong)的口徑，這樣(yàng)安裝方便。但(dàn)它的前提是(shi)管内流體的(de)流速應在常(cháng)用範圍内。一(yī)般工業用電(diàn)磁流量計的(de)滿量程流速(sù)範圍爲1～4m/s，可☎️按(àn)不同的測量(liàng)對象選擇。 
　　例(lì)如：測潔淨水(shui)時，經濟流速(su)是1.5-3m/s，測易結晶(jīng)的溶液時，應(yīng)适當地提高(gāo)流速，3-4m/s爲宜，起(qǐ)到自清掃，防(fang)止粘附沉積(ji)等作用，測礦(kuang)漿等磨耗性(xing)流體時，應适(shi)當降低流💋速(su)，1-2m/s爲宜，以降低(di)對内襯🔴和電(diàn)極⛹🏻‍♀️的磨損🍓。實(shí)際應用很少(shǎo)超過7m/s，超過10m/s則(ze)更爲罕見。
流(liu)量、流速與口(kǒu)徑三者關系(xi)請見下圖：

（2 ）選(xuǎn)擇傳感器的(de)口徑與連接(jie)的工藝管道(dào)口徑不相同(tóng)
這種選擇适(shì)用以下幾種(zhǒng)情況：
A、管道内(nei)的流速偏低(di)，工藝流量又(yòu)較穩定，爲滿(man)足儀表對流(liu)速範圍的要(yao)求，在儀表部(bù)分局部提高(gao)流速選擇傳(chuan)感器口徑小(xiao)于工藝管道(dào)口徑，在傳感(gǎn)器的前後加(jia)接異徑管；
B、從(cong)價格上考慮(lǜ)，對于大口徑(jing)電磁流量計(jì)，口徑越大，價(jià)格🔱越⭐高。對管(guan)道内流速偏(piān)低，工藝參數(shu)穩定的情況(kuàng)，可選用口徑(jìng)🚶‍♀️較小🈲的傳㊙️感(gǎn)器，這不僅可(ke)使儀表運行(háng)在較好的工(gong)作狀态下，還(hái)可降低儀表(biao)費用。 
（3 ）加裝異(yì)徑管應注意(yì)的問題
A、異徑(jìng)管錐角的選(xuan)擇  
　　爲了在安(ān)裝異徑管後(hòu)不過多影響(xiǎng)流速的分布(bù)，不🙇‍♀️影響電磁(ci)流量計的精(jing)度，要求異徑(jing)管的中心錐(zhui)角 α不大于15°，越(yue)小越好。這樣(yàng)可把異徑管(guan)視爲直管段(duàn)的一部分。
B、加(jia)裝異徑管會(hui)産生壓力損(sun)失 ( 該壓力損(sǔn)失不影響電(dian)磁🐆流量計的(de)測量 ）總的壓(ya)力損失由三(san)部分組成：

總(zǒng)的壓力損失(shī)爲：△P=0.01(△P1+△P2+△P3)
式中：ρ是介(jiè)質密度，單位(wei)是kg/m3  
    ξ1 ξ3 是分别爲(wei)漸縮管的、漸(jian)擴管的與雷(lei)諾數有關的(de)系數???  
    ξ2 = 0.02 是傳感(gǎn)器測量管的(de)系數  
    V1、V2 分别是(shi)工藝管道，傳(chuan)感器測量管(guan)中的流速，單(dān)位爲m/s

　　說明：安(an)裝異徑管帶(dai)來的壓力損(sǔn)失，并不影響(xiǎng)電磁流🐅量計(ji)的測量。此處(chù)加以公式說(shuo)明，是考慮到(dao)客戶可能要(yào)采集下遊管(guan)道的壓力信(xìn)号。
2 、渦街流量(liàng)計
渦街流量(liang)計口徑選型(xíng)方法：
（1）渦街流(liú)量計公稱通(tōng)徑不同，其測(cè)量範圍不同(tong)，每一種通徑(jing)其測量範圍(wéi)又随着被測(cè)介質的種類(lèi)和溫度、壓力(lì)的變化🌂而變(biàn)化。
（2）選擇渦街(jiē)流量計口徑(jìng)時不應該按(àn)管道口徑直(zhí)接選🍓擇同口(kǒu)徑的流量計(ji)，而應使實際(jì)瞬時流量與(yu)該口徑的流(liú)量範圍相🌈匹(pǐ)配㊙️。
（3）渦街流量(liang)計選擇合适(shì)的口徑是爲(wèi)了解決目前(qian)的計量，在流(liu)量合适的情(qíng)況下，兼顧到(dào)後期流量增(zeng)大的情況；而(ér)🚩不是✊相反，隻(zhi)考慮以後流(liu)量可能增大(dà)，而不顧現在(zài)有可能流量(liang)較小。
測量飽(bǎo)和蒸汽時，确(què)定工況溫度(du)與壓力二者(zhe)之一和✨大🔆緻(zhi)📧流量範圍，便(bian)可通過查表(biao)法确定渦街(jiē)流量計公稱(cheng)通徑；
測量過(guo)熱蒸汽時，确(què)定工況溫度(dù)和壓力，通過(guò)查表法确定(ding)其密度，通過(guo)此密度和大(da)緻流量範圍(wéi)，利用查表法(fa)确定渦街流(liú)🏃🏻‍♂️量計公稱通(tōng)徑；
測量氣體(ti)和液體時，首(shou)先确定介質(zhi)在工況下大(dà)緻流量範圍(wéi)，就可通過查(cha)表法确定渦(wo)街流量計公(gong)稱通徑；
（4 ）不能(néng)按照工藝管(guǎn)徑來選擇渦(wo)街流量計口(kǒu)徑
　　 渦街流量(liang)計出廠時已(yi)經進行調試(shi)已和标定，且(qiě)每台儀表的(de)流❗量系數是(shì)不相同的。故(gù)在選型時應(yīng)根據廠⛷️家提(ti)🏃‍♂️供的流量範(fàn)圍來決定儀(yi)表口徑，當所(suo)測介質工況(kuàng)與廠家提供(gong)的條件不符(fú)時，尤其是介(jiè)質密度和黏(nián)度不符時影(yǐng)響較大；應通(tōng)過計算先确(que)定下限流量(liàng)，再确定上限(xiàn)流量，然後再(zài)确定儀表口(kǒu)徑🐕，而不能以(yi)工藝管徑來(lai)選定渦🔅街流(liu)量計口徑。還(hai)有一些人爲(wei)因素也是不(bú)可㊙️忽視的，如(rú)：工藝把管道(dào)選🔱擇太大了(le)，而實際流量(liang)卻很小；或者(zhe)生産規模變(bian)小了，而使流(liu)量減小；如果(guǒ)渦街流量計(ji)測量的是總(zǒng)管流量，但總(zong)管後分🤟支管(guǎn)道過多，而分(fen)支管🐅道又是(shì)間隙生産和(he)輪換生産，這(zhe)樣實際流量(liàng)并不太大，以(yǐ)上原因都會(huì)出現工藝管(guan)徑過大，而管(guǎn)道中介質實(shí)際流量較小(xiao)，造成渦街流(liu)量計在小流(liú)量時無反應(yīng)或測量誤差(chà)增大💜等問題(tí)。

以上内容源(yuán)于網絡，如有(you)侵權聯系即(ji)删除!