1主題内(nei)容與适(shi)用範圍(wéi)
本标準(zhun)規定了(le)工業雙(shuang)金屬溫(wen)度計 （以(yǐ)下簡稱(chēng)溫度計(jì)）的術語(yǔ)及定義(yi)、産品分(fen)類、技術(shù)要求、試(shì)🔞驗方法(fa)、檢驗規(guī)則、标志(zhì)、包裝等(deng)。
本标準(zhǔn)适用于(yu)由雙金(jin)屬元件(jiàn)和護套(tao)組成溫(wen)度檢測(ce)元♍件，具(jù)有圓形(xing)标度盤(pan)，以及測(cè)量範圍(wéi)爲-80～+500℃的溫(wēn)度計。
2引(yin)用标準(zhǔn)
ZBY 002 儀器儀(yi)表運輸(shu)、運輸貯(zhù)存基本(ben)環境條(tiao)件及試(shì)驗方法(fa)
ZBY003 儀表儀(yí)表包裝(zhuang)技術條(tiáo)件
ZBY120 工業(yè)自動化(hua)儀表工(gōng)作條件(jiàn)——溫度、濕(shi)度和大(dà)氣壓力(li)
ZBY122 工業自(zi)動化儀(yí)表指針(zhen)指示部(bù)分的基(ji)本型式(shì)、尺寸🐪及(ji)指針的(de)一般技(ji)術要求(qiu)
ZBY123 工業自(zì)動化儀(yí)表标度(du)的一般(ban)規定
ZBY247 工(gong)業自動(dong)化儀表(biǎo)術語
3 術(shù)語及定(ding)義
本标(biāo)準除采(cai)用ZB Y247外，還(hái)有以下(xia)術語及(jí)定義适(shì)用于本(běn)标♊準。
3.1 角(jiao)型 檢測(cè)元件軸(zhou)線與标(biao)度盤平(píng)面垂直(zhi)的型式(shi)，亦稱軸(zhóu)向型。
3.2直(zhí)型 檢測(ce)元件軸(zhóu)線與标(biāo)度盤平(píng)面平行(hang)的型式(shi)，亦稱徑(jing)向型。
3.3 插(chā)入長度(du) 從檢測(ce)元件下(xià)端至安(an)裝連接(jie)接合面(mian)或錐螺(luo)紋下端(duān)的長度(du)（見附錄(lu)A圖A1～A4中L）。
3.4置(zhi)入長度(du) 從檢測(cè)元件下(xià)端算起(qi)，檢測元(yuán)件處于(yu)被測介(jie)質中💜的(de)長度。
4産(chǎn)品分類(lèi)和基本(běn)參數
4.1 型(xing)式
溫度(dù)計按指(zhǐ)示裝置(zhi)與檢測(cè)元件連(lian)接安裝(zhuang)方式不(bú)🐉同分爲(wei)下列四(sì)種型式(shi)；
a 徑向
b 軸(zhou)向
c萬向(xiang)
d.角型
機(ji)械電子(zi)工業部(bù)2025-12-15批準--------2025-12-15實(shi)施
4.2标度(dù)盤公稱(chēng)直徑
溫(wēn)度計的(de)标度盤(pán)公稱直(zhí)徑爲60，100，1500mm
4.3 測(ce)量範圍(wéi)
溫度計(ji)的測量(liang)範圍應(ying)符合表(biao)1的規定(ding)。
表1

測 量(liàng) 範 圍

-80 ～ +40

-40 ～ +80

0 ～ 50

0 ～ 100

0 ～ 150

0 ～ 200

0 ～ 300

0 ～ 400

0 ～ 500

4.4精(jing)度等級(jí)
溫度計(ji)的精度(dù)等級爲(wèi)1，1.5，（2.5）
注：括号(hào)内的精(jing)度等級(ji)不推薦(jian)采用。
4.5檢(jiǎn)測元件(jiàn)直徑及(jí)安裝螺(luó)紋
檢測(cè)元件直(zhí)徑及安(ān)裝螺紋(wen)應符合(hé)表2規定(dìng)。

标度盤(pán)公稱直(zhí)徑	檢測(ce)元件直(zhí)徑	安裝(zhuang)螺紋
60	4，6	M 16×1.5
100，150	8，10	M27×2

 

 

4.6插(chā)入長度(du)
溫度計(ji)的插入(rù)長度爲(wei)75，100，150，200，250，300，400，500mm。
注：插入(ru)長度大(dà)于500mm的，由(yóu)制造廠(chǎng)與用方(fang)商定。
4.7護(hu)套的公(gong)稱壓力(lì)
溫度計(ji)護套的(de)公稱壓(yā)力應從(cong)1.0，1.6，2.5，4.0，6.4MPa系列中(zhōng)選取。
4.8安(ān)裝連接(jiē)方式
溫(wēn)度計的(de)安裝連(lian)接方式(shì)分爲下(xia)列四種(zhǒng)（見附錄(lu)A）；
a. 可調管(guan)接頭；
b. 管(guan)接頭（外(wài)螺紋）；
c. 管(guǎn)接頭（内(nei)螺紋）；
d. 固(gu)定螺紋(wén)。
4.9指示調(diao)整機構(gòu)
溫度計(ji)按指示(shì)裝置有(yǒu)無指示(shi)調整機(ji)構分爲(wei)下列三(sān)種：
a. 無指(zhi)示調整(zheng)機構；
b. 外(wai)部指示(shi)調整機(jī)構；
c. 内部(bù)指示調(diao)整機構(gòu)。
5技術要(yào)求
5.1正常(chang)工作條(tiao)件
溫度(dù)計的正(zhèng)常工作(zuo)條件應(ying)符合表(biao)3規定。
表(biǎo)3

工 作 場(chǎng) 所	溫 度(du) ℃	相 對 濕(shī) 度 %
掩蔽(bi)場所	-25 ～ +55	5 ～ 100
戶(hù)外場所(suo)	-40 ～ +85	5 ～ 100

注：特殊(shū)的工作(zuo)條件，由(you)制造廠(chǎng)與用戶(hù)商定。
5.2外(wai)觀、結構(gòu)及裝配(pei)質量
溫(wēn)度計的(de)外觀、結(jie)構及裝(zhuāng)配質量(liang)應符合(hé)下列要(yao)求：
a. 溫度(dù)計各零(líng)部件不(bu)得有鏽(xiù)蝕，保護(hu)層應牢(láo)固、均勻(yún)和光潔(jie)；
b. 溫度計(jì)表面的(de)玻璃或(huo)其他透(tòu)明材料(liao)應保持(chi)透明，不(bú)得有妨(fang)🈲礙正确(que)讀數的(de)缺陷；
c. 溫(wēn)度計的(de)型式、基(jī)本參數(shù)及尺寸(cùn)（尺寸公(gong)差按制(zhi)造廠有(yǒu)🔞關規定(ding)🐕）應符合(hé)4章的規(guī)定；
d. 溫度(dù)計的指(zhi)針和标(biāo)度盤應(yīng)符合ZBY122和(he)ZBY123的規定(dìng)；指針長(zhǎng)度（指針(zhen)的回轉(zhuǎn)中心到(dao)指示尖(jiān)端的長(zhǎng)度）應符(fú)合表4規(guī)定；指針(zhēn)🈲指示💚部(bu)分與标(biāo)度盤平(ping)面間的(de)距離應(ying)不大于(yu)5mm；圓形标(biao)度爲270°～ 300°的(de)部分圓(yuán)形；指針(zhen)、标度盤(pan)及标度(du)和标志(zhi)應不變(biàn)色和💰褪(tui)色。
表四(si)

标度盤(pan)公稱直(zhí)徑	指針(zhēn)長度
60	≥23
100	≥36
150	≥57

5.3基(jī)本誤差(chà)限
溫度(du)計的基(jī)本誤差(chà)限應符(fú)合表5規(gui)定。
表五(wǔ)

精度等(děng)級	基本(ben)誤差 %
1.0	量(liang)程的±1.0
1.5	量(liang)程的±1.5
(2.5)	量(liang)程的±2.5

5.4回(hui)差
溫度(du)計的回(hui)差應不(bu)大于基(ji)本誤差(cha)限的絕(jué)對值。
5.5重(zhong)複性
溫(wēn)度計的(de)重複性(xìng)應不大(dà)于基本(běn)誤差限(xian)絕對值(zhí)的二分(fen)之🛀一♈。
5.6熱(re)穩定性(xing)
溫度計(jì)的檢測(cè)元件在(zai)測量上(shang)限保持(chi)表6規定(ding)的時間(jiān)🔞後，仍應(yīng)符合5.3條(tiáo)的要求(qiú)。
表6

測量(liang)上限℃	保(bǎo)持時間(jian)h
≤300	24
400	12
500	4

5.7時間常(chang)數
溫度(dù)計的時(shí)間常數(shu)應不大(dà)于40s。
5.8耐振(zhèn)性
溫度(du)計應能(néng)承受頻(pín)率爲25Hz，位(wèi)移幅值(zhí)爲0.6mm，振動(dong)波形爲(wei)正弦波(bō)，總🍉計24h的(de)耐振性(xìng)試驗。試(shì)驗後，渴(ke)度計仍(reng)應符合(hé)5.3條的規(gui)定，且無(wú)機🔴械損(sǔn)壞。
5.9位置(zhì)影響
溫(wen)度計從(cong)參比工(gong)作位置(zhì)向前、後(hòu)、左、右傾(qing)斜90°時造(zào)成的示(shi)值變化(huà)應不大(da)于基本(ben)誤差限(xiàn)的絕對(duì)值。
5.10耐壓(ya)
溫度計(jì)的護套(tào)應能承(cheng)受1.5倍公(gong)稱壓力(lì)的耐壓(yā)試驗，不(bu)出現損(sǔn)壞和滲(shèn)漏。
5.11運輸(shu)、運輸貯(zhu)存基本(ben)環境條(tiáo)件
帶出(chū)廠包裝(zhuāng)的溫度(dù)計應能(néng)承受按(an)ZBY002規定的(de)高溫（+55℃）、低(dī)溫（-40℃）、連續(xù)沖擊😍（加(jiā)速度：98m/s2，脈(mo)沖持續(xù)時間：11ms）和(hé)自由跌(die)落（高度(du)：250mm）試驗。試(shì)驗後仍(réng)應符合(he)5.2、5.3、5.4和5.5條的(de)規定。
6試(shi)驗方法(fa)
6.1外觀、結(jie)構及裝(zhuang)配質量(liàng)檢查
按(an)5.2條的要(yào)求用目(mu)檢法和(hé)相應的(de)工具進(jìn)行檢查(cha)。
6.2基本誤(wu)差限試(shì)驗
6.2.1試驗(yàn)條件
a. 環(huan)境溫度(du)爲15～35℃，相對(dui)溫度爲(wèi)45%～75%，大氣壓(ya)力爲86kPa～106kPa；
b. 溫(wen)度計的(de)置入長(zhang)度應符(fú)合産品(pin)使用說(shuō)明書的(de)要求👨‍❤️‍👨；
c. 無(wú)颠震和(hé)振動。
6.2.2試(shi)驗設備(bei)和标準(zhǔn)儀表
試(shì)驗設備(bèi)爲恒溫(wēn)槽，标準(zhun)儀表爲(wei)标準溫(wen)度計。測(cè)量恒溫(wen)槽溫度(dù)時，所采(cai)用的測(ce)量方法(fǎ)的極限(xiàn)誤差應(yīng)不大于(yu)被試溫(wēn)度計✉️基(jī)本誤差(chà)限的四(sì)分之一(yi)。
6.2.3試驗點(dian)
每台溫(wēn)度計的(de)試驗點(dian)不得少(shao)于4個，且(qie)應均勻(yún)分布❗在(zài)測量✏️範(fàn)圍内的(de)長标度(dù)線上（包(bao)括測量(liàng)上限、下(xià)限和0℃）。
6.2.4試(shì)驗要求(qiú)
将被試(shi)溫度計(ji)的檢測(ce)元件與(yu)标準溫(wēn)度計插(cha)在恒㊙️溫(wen)槽中，恒(héng)溫槽溫(wen)度應穩(wěn)定在規(gui)定的試(shi)驗點溫(wen)度♻️，由标(biāo)準溫度(dù)計讀數(shù)🈲，然後讀(du)取被試(shì)溫度計(ji)的示值(zhi)。
被試溫(wen)度計與(yǔ)标準溫(wen)度計示(shi)值的差(cha)值，即爲(wei)溫度計(ji)在該💃🏻試(shi)驗點的(de)基本誤(wù)差。
應沿(yan)正反行(hang)程在各(gè)試驗點(diǎn)至少各(ge)試驗一(yī)次，每次(cì)試驗的(de)結果均(jun)應符合(he)5.3條的規(guī)定。
6.3回差(chà)試驗
回(huí)差試驗(yan)采用與(yu)基本誤(wu)差限試(shì)驗相同(tóng)的試驗(yàn)條件、試(shi)驗設備(bei)、标準儀(yí)表、試驗(yàn)點（除被(bèi)測量上(shang)限和下(xia)限外）和(he)方🔅法，并(bìng)與基本(běn)誤‼️差限(xian)試驗同(tong)時進行(hang)。在每一(yī)試驗☂️點(dian)正、反行(háng)程的💃🏻示(shì)值的差(chà)值，即🐇爲(wèi)溫度計(jì)的回差(chà)，它應符(fú)合5.4條的(de)規定。
6.4重(zhòng)複性試(shi)驗
重複(fu)性試驗(yàn)采用與(yǔ)基本誤(wù)差限試(shi)驗相同(tong)的試驗(yàn)✉️條✔️件、試(shì)驗設備(bei)、标準儀(yi)表和試(shi)驗點。應(yīng)沿同一(yī)行程（正(zhèng)行程或(huò)反行程(cheng)）在每個(ge)試驗點(dian)至少讀(dú)取三次(ci)的示值(zhi)。沿✍️同一(yī)行☂️程在(zài)每✨個試(shi)驗點諸(zhu)示🔞值間(jiān)的最大(da)差值即(jí)爲溫度(dù)計的重(zhòng)複性，它(ta)應符合(he)5.5條的規(guī)定。同㊙️時(shi)，仍應符(fú)合5.3、5.4條的(de)規定。
6.5熱(re)穩定性(xing)試驗
溫(wen)度計的(de)檢測元(yuán)件插入(rù)恒溫裝(zhuāng)置中，在(zai)測量上(shang)限❤️保持(chi)💜表6規定(ding)的時間(jian)。試驗時(shí)，恒溫裝(zhuāng)置的溫(wen)度表化(huà)應不大(dà)于±2℃。試驗(yan)後，溫度(dù)計仍應(yīng)符合5.6條(tiáo)的規定(ding)。
6.6時間常(chang)數試驗(yan)
溫度計(jì)的檢測(cè)元件處(chù)于是溫(wen)度較低(dī)的介質(zhì)中，待示(shì)值📞穩定(dìng)後🎯迅速(su)移入處(chu)于另一(yī)溫度較(jiào)高的恒(héng)溫槽内(nei)（前一種(zhǒng)介質的(de)溫度與(yu)恒溫槽(cáo)的溫度(dù)之差大(da)于溫度(dù)計量程(chéng)的50%，以形(xíng)成溫度(du)階躍），同(tóng)時啓動(dong)秒表❄️，當(dang)溫度計(jì)示值的(de)變化達(dá)到溫度(du)之差（階(jiē)躍值）的(de)63.2%時，嵌停(ting)秒表。秒(miǎo)⚽表所記(jì)下的時(shi)間即爲(wèi)時🌈間常(chang)數，它應(yīng)符合5.7條(tiáo)的規定(ding)。
6.7耐振性(xìng)試驗
将(jiāng)溫度計(ji)安裝在(zài)振動台(tai)上。溫度(dù)計的标(biao)度盤應(yīng)與重力(li)加速度(dù)向平行(hang)。然後經(jing)受符合(he)5.8條規定(dìng)的鉛垂(chui)方向振(zhen)動。
6.8位置(zhì)影響試(shi)驗
将在(zài)室溫條(tiáo)件下的(de)溫度計(ji)從參比(bi)工作位(wèi)置前、後(hou)、左、右各(gè)傾斜❤️90°，然(rán)後測量(liàng)由此産(chǎn)生的示(shì)值變化(huà)。
6.9耐壓試(shi)驗
溫度(dù)計護套(tao)的耐壓(yā)試驗應(yīng)在室溫(wen)條件下(xia)用水進(jìn)行外壓(ya)試驗，試(shì)驗壓力(lì)爲公稱(cheng)壓力的(de)1.5倍，試驗(yan)時間爲(wèi)1min。試驗過(guò)程中，護(hu)套應不(bu)損壞和(hé)滲漏。
6.10運(yun)輸、運輸(shu)貯存基(ji)本環境(jing)條件試(shì)驗
将帶(dai)出廠包(bāo)裝的溫(wen)度計按(an)ZBY002和5.11條的(de)規定進(jin)行高溫(wēn)、低溫、連(lián)續沖擊(ji)和自由(yóu)跌落試(shi)驗。
7檢驗(yan)規則
7.1出(chū)廠檢驗(yan)
每台溫(wen)度計均(jun1)應按5.2、5.3條(tiao)的要求(qiu)和6.1、6.2條的(de)試驗方(fāng)法進行(hang)🎯出🎯廠檢(jiǎn)驗。經出(chū)廠檢驗(yàn)合格的(de)溫度計(ji)方能出(chū)廠，并應(yīng)附有合(he)格證。
7.2檢(jiǎn)驗
溫度(dù)計有下(xià)列情況(kuàng)之一，應(yīng)進行型(xíng)式檢驗(yàn)：
a. 新産品(pǐn)試制或(huo)老産品(pǐn)轉廠生(shēng)産時；
b. 正(zhèng)式生産(chan)後，如結(jie)構、材料(liào)、工藝有(you)較大改(gǎi)變，可能(neng)影響産(chǎn)品性能(néng)時；
c. 正常(cháng)生産時(shi)，定期或(huo)積累一(yi)定産量(liang)後，應周(zhōu)期性進(jin)行一🛀🏻次(cì)📱檢驗；
d. 産(chǎn)品長期(qi)停産後(hou)，恢複生(sheng)産時；
e. 出(chū)廠檢驗(yan)結果與(yǔ)上次型(xing)式檢驗(yan)有較大(da)差異時(shí)；
f. 國家質(zhi)量監督(du)機構提(tí)出進行(háng)型式檢(jiǎn)驗的要(yào)求時。
8标(biao)志、包裝(zhuang)
8.1标志
溫(wen)度計的(de)标度盤(pan)上應有(yǒu)以下标(biao)志：
a. 制造(zao)廠名或(huò)廠标；
b. 産(chǎn)品名稱(cheng)；
c. 産品型(xing)号；
d. 測量(liàng)單位符(fu)号“℃”；
e. 精度(du)等級；
f. 産(chan)品編号(hao)與制造(zào)年月。
8.2包(bāo)裝
溫度(dù)計的包(bāo)裝應符(fu)合ZBY003的規(gui)定。