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電磁流量(liàng)計在磷铵裝(zhuāng)置中的應用(yong)
發布時間:2025-12-15
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電(diàn)磁流量計
具(jù)有測量精度(du)高、自診斷功(gōng)能強等優點(diǎn),在磷铵裝置(zhi)🐉中得☎️到了廣(guǎng)泛應用。現介(jiè)紹其在磷铵(ǎn)裝置中的使(shǐ)用情況。
1電磁(cí)流量計的工(gōng)作原理、分類(lèi)及特點
1)電磁(cí)流量計工作(zuò)原理是利用(yong)法拉第電磁(cí)感應定🔞律制(zhi)成的測量導(dao)電液體流量(liang)的儀表。
2)電磁(cí)流量計分類(lèi)與選型按傳(chuán)感器與轉換(huan)器的組🧑🏽🤝🧑🏻合方(fāng)⛹🏻♀️式分爲一體(tǐ)式和分體式(shì)兩類。在濕度(dù)較大、含有毒(du)⭐有害物質的(de)環💜境下,一般(ban)選用
分體式(shi)電磁流量計(jì)
。
3)特點①智能化(huà)。通過轉換器(qì)上的3個按鍵(jian)(SET、SHIFT和▼)或手持終(zhong)端進行菜單(dān)設置。手持終(zhong)端BT200或HART(訂貨時(shí)需注明協議(yì)方式)可在控(kòng)制室或測量(liàng)環路接線端(duan)子處進行連(lián)接,通訊距離(li)≤1.5km。②故障自診斷(duan)。出現故障會(hui)根據生産要(yao)求進行報警(jing)。在磷铵生産(chan)中,測量介質(zhi)爲濃硫酸、磷(lín)酸、酸性料漿(jiang)、循環水等物(wù)料,出現非正(zhèng)常情況及時(shi)報警,可防止(zhi)工藝事故的(de)發生。
2電磁流(liu)量計的安裝(zhuang)及使用注意(yi)事項
1)安裝詳(xiáng)細要求可查(chá)閱用戶手冊(ce),但需注意:①滿(man)足傳感器上(shang)遊工藝直管(guan)段長度>10D傳(傳(chuan)感器公稱直(zhí)徑)、下遊直管(guǎn)段長度>5D傳的(de)安裝要求。②保(bao)證被測液體(tǐ)必須充滿傳(chuán)感器測量管(guan)。傳🌈感器若安(ān)裝在垂直管(guǎn)道,流體流向(xiàng)必須是由下(xia)而上;若安🌍裝(zhuang)在水平管道(dao),不能滿足滿(man)管要求時可(kě)設置U型彎。③傳(chuán)感器不能安(ān)裝在可能出(chū)現負壓♊的場(chǎng)合,否則會使(shi)聚四氟乙烯(xī)類襯裏變形(xing)而損壞流量(liang)計。
2)接線和菜(cài)單設置查閱(yue)用戶手冊進(jin)行,并注意:①傳(chuán)感器公稱直(zhí)徑必須與現(xiàn)場相符,儀表(biao)系數的設置(zhì)必須與傳感(gan)器的銘牌保(bao)持一緻;②爲了(le)消除管道晃(huǎng)動、樓房振動(dong)及周圍電磁(cí)波幹擾,通常(cháng)進行小流量(liang)信号切除設(shè)置,一般爲3%~10%;③菜(cài)單設置完畢(bi)後,維持電源(yuan)在接通狀态(tài)至少30s,否則參(can)數設置後電(dian)源立即關閉(bi),設置會被取(qu)消。
3常見故障(zhàng)判斷及處理(li)
1)無顯示:①回路(lu)開路、端子松(sōng)動或電源斷(duàn)。重新接線、送(sòng)電‼️。②傳感器🐇上(shang)箭頭與流體(tǐ)流動方向不(bú)一緻或流體(tǐ)流向設置❓錯(cuò)誤。改變安裝(zhuang)方向或重新(xīn)設置流體流(liú)向。
2)流量不穩(wěn)定:①流體未充(chōng)滿、流體中有(you)氣泡或存在(zài)兩相流。改變(biàn)工藝條件,滿(mǎn)足測量要求(qiú)。②接地不良或(huo)接地電阻不(bú)能滿足要求(qiu)。這是運行中(zhōng)最常見故障(zhàng),一般用截面(mian)積≥2mm2的電纜接(jie)地,接地電阻(zǔ)≤10Ω。③流量計附近(jin)有電焊機、變(biàn)壓器或其他(tā)大功率電器(qì)工作🔆。采取對(duì)傳🌏感器與轉(zhuan)換器的連接(jie)線、轉換器的(de)輸出信号線(xiàn)使用屏蔽電(diàn)纜避免。
4應用(yong)實例
1)礦漿流(liú)量的測量磷(lin)酸原料工段(duan)的礦漿泵将(jiang)礦漿由礦漿(jiāng)槽🔞輸送至萃(cui)取槽,輸送管(guǎn)道自下而上(shàng)呈45°傾斜安裝(zhuāng)。
礦漿流量計(ji)
使用的是
一(yi)體式電磁流(liu)量計
,陶瓷襯(chen)裏。安裝後出(chu)現流量計以(yǐ)脈動的形式(shì)顯示🐉,上限25m3/h(量(liang)程30m3/h),下限爲零(líng),經與工藝配(pèi)合在萃取槽(cáo)入口觀察,發(fa)現🍓是因礦漿(jiāng)泵泵喘所緻(zhi),更換礦漿泵(bèng)後正🔅常。
2)循環(huán)水流量的測(cè)量磷酸循環(huán)水使用的電(dian)磁流量計爲(wèi)DN200mm一體式,襯裏(li)爲聚四氟乙(yǐ)烯。在使用兩(liang)年後誤差開(kāi)始變大,系🌈統(tǒng)停車後㊙️拆除(chú)流量計檢查(chá),發現襯📱裏鼓(gǔ)包嚴重。原因(yīn)爲工藝操作(zuò)不當,管道出(chū)現負壓所緻(zhi),故生産中應(yīng)避免誤操作(zuo)。
3)濃磷酸流量(liàng)的測量濃磷(lin)酸的流量測(cè)量采用分體(ti)式電磁🐉流量(liang)計,襯裏爲陶(táo)瓷。因濃磷酸(suan)結垢頻繁,常(chang)采用高壓清(qing)洗🈲機定期清(qīng)理管道。2010年曾(céng)出現因管道(dào)不暢、清洗壓(yā)力過高使陶(táo)瓷襯🌈裏産生(shēng)裂縫和儀表(biǎo)🐇損壞的現象(xiàng)。另外,對傳感(gǎn)器拆除清理(lǐ)時🐪,因工藝管(guan)道較長且垂(chuí)直安裝,也曾(ceng)❌出現傳感器(qi)兩端法蘭安(ān)裝不平行,使(shi)陶🔞瓷襯裏吃(chi)力、儀表損壞(huài)的現象,這些(xie)⁉️問題都應☁️在(zai)維修😄時引起(qǐ)注意。
4)料漿流(liu)量的測量中(zhong)和槽送至造(zao)粒機的料漿(jiāng)溫度一般在(zai)100~120℃,因料✌️漿在管(guan)道中結垢嚴(yán)重,常采用蒸(zheng)汽吹掃,蒸汽(qì)溫度150~180℃,所以應(yīng)選擇分體式(shì)、陶瓷襯裏的(de)電磁流量計(ji)。因爲管道振(zhèn)動較大,介質(zhì)溫度高,流量(liang)計故障率相(xiàng)對較高,一般(bān)現象爲接線(xian)松動、襯裏損(sun)壞、電路闆故(gù)障等💜。使用廠(chang)家提供的專(zhuan)用屏✌️蔽電纜(lǎn),而且對傳感(gǎn)器與轉換器(qì)之間的電纜(lǎn)采用鍍鋅穿(chuān)🈲線管、遠離熱(re)源敷設,運行(háng)效果良好。
5結(jie)束語
電磁流(liú)量計在使用(yòng)中很少需要(yào)維修,但也會(hui)出現一些問(wèn)題。隻要按規(guī)範要求使用(yong),定期檢查維(wei)護,可🈲保證其(qi)在磷铵生産(chan)🙇♀️的測量及計(jì)量中發揮重(zhong)要作用。
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