摘要:針對(dui)石油庫現(xian)場檢定腰(yao)輪流量計(ji)
發現的鏽(xiu)蝕、指針轉(zhuan)動不勻速(su)、檢定重複(fu)性超差等(deng)😘問題🌐,在🔞簡(jian)要介紹腰(yao)輪流量計(ji)的構成、工(gong)作原理以(yi)及檢定方(fang)💋法的基礎(chu)上,分别分(fen)析了存在(zai)問題的原(yuan)因,提出了(le)相應的解(jie)決😄辦法,可(ke)爲同行解(jie)決遇到類(lei)似問題提(ti)供一些借(jie)鑒。
某油庫(ku)零發油亭(ting)設備設施(shi)升級改造(zao)後,在發放(fang)油料前按(an)規💰定申請(qing)了流量計(ji)的檢定，業(ye)務部門到(dao)達現場檢(jian)定時,發現(xian)腰輪流量(liang)計内部鏽(xiu)蝕嚴重,換(huan)用新流量(liang)計發油後(hou),發現腰輪(lun)轉動聲音(yin)異常并且(qie)表盤指針(zhen)運轉不勻(yun)速，于是立(li)即停止檢(jian)定并卸開(kai)流量計檢(jian)查,經過認(ren)真清理鏽(xiu)渣和反複(fu)沖洗管線(xian),流☀️量計運(yun)轉正常,但(dan)又出現檢(jian)定重複性(xing)不合格問(wen)題,檢定人(ren)員經過綜(zong)合分析和(he)反複檢⭐定(ding),最終将問(wen)題✊解決。從(cong)腰輪流量(liang)計🛀🏻的工作(zuo)原理及檢(jian)🎯定方法入(ru)手,詳細分(fen)析了腰輪(lun)流量計鏽(xiu)蝕、指針轉(zhuan)動不勻速(su)、檢定重複(fu)性超差的(de)⚽原因,可🛀🏻爲(wei)解決同類(lei)問題提供(gong)參考。
1腰輪(lun)流量計的(de)工作原理(li)及檢定方(fang)法
1.1工作原(yuan)理
腰輪流(liu)量計屬于(yu)一種容積(ji)式流量計(ji),油庫常用(yong)的腰輪流(liu)量⭕計有主(zhu)要由計量(liang)腔體、腰輪(lun)、驅動齒輪(lun)、計數器等(deng)組成。其中(zhong)腰輪一☀️般(ban)組合成對(dui),并緊密咬(yao)合🌈在一起(qi)，因腰輪橫(heng)切面似“8”字(zi),而被廣泛(fan)稱爲腰輪(lun)流量計。腰(yao)輪安裝在(zai)流量計殼(ke)體内,與殼(ke)體間的空(kong)隙形成一(yi)個計量腔(qiang)體,而腰輪(lun)通過聯動(dong)軸與表盤(pan)指針相連(lian),當油料通(tong)過流量計(ji)時,在流量(liang)計的進出(chu)口💯形成壓(ya)差,腰輪在(zai)此壓差💜的(de)推動下旋(xuan)轉,在腰輪(lun)軸上驅動(dong)齒輪的帶(dai)動💚下,使兩(liang)個腰輪相(xiang)⛹🏻♀️互齧合和(he)聯動将油(you)料連續不(bu)斷地💰向前(qian)推進。随着(zhe)腰輪的🔞旋(xuan)轉,油料從(cong)計量腔體(ti)不斷排出(chu)(如圖1),通過(guo)單次排出(chu)的體積和(he)轉動⛷️次數(shu)即可得出(chu)😘流出的油(you)料體積。由(you)于腰輪轉(zhuan)速較快,需(xu)通過密🚶♀️封(feng)聯軸🔆器、減(jian)速機構、調(diao)差齒輪,将(jiang)旋轉次數(shu)減速後傳(chuan)遞到計數(shu)器,計數器(qi)可🏃♀️顯示腰(yao)輪流量計(ji)的單次流(liu)量和累計(ji)流量。
1.2檢定(ding)方法
腰輪(lun)流量計的(de)檢定方法(fa)通常有離(li)線檢定和(he)在線檢🍓定(ding)兩🈲種。因爲(wei)離線檢定(ding)需要拆解(jie)流量計送(song)檢,與流量(liang)計的實際(ji)工況有差(cha)♋異,所以部(bu)隊油庫常(chang)采用😍在線(xian)檢定。腰輪(lun)流量計🌈在(zai)線檢定是(shi)依據《JJG667--2010液體(ti)容積🌂式流(liu)量計檢定(ding)規程♋》,采用(yong)容積比較(jiao)法檢📧定:通(tong)過比🥵較流(liu)經流量計(ji)的油料示(shi)數值與标(biao)準金屬罐(guan)的油🧡料容(rong)量，确定流(liu)🌐量計輸出(chu)的實際誤(wu)差。具體操(cao)作步驟爲(wei):在規定的(de)測量環境(jing)條件下,将(jiang)計量檢定(ding)車停放至(zhi)發油亭平(ping)地,保持标(biao)準金屬罐(guan)水平并靜(jing)電接地,将(jiang)發油🐆鶴管(guan)插入标準(zhun)金屬罐(一(yi)般爲1000L),再将(jiang)✉️流量計示(shi)數歸零,檢(jian)查管路流(liu)程是否暢(chang)通,等待檢(jian)定(如⁉️圖2)。關(guan)閉标準🏒金(jin)屬罐放空(kong)閥,關閉鶴(he)管放氣閥(fa)，開啓管路(lu)😄中閘閥,若(ruo)工藝設計(ji)🛀上不能自(zi)流發油，還(hai)需啓🔱動油(you)泵,向标準(zhun)金屬罐中(zhong)注入油料(liao),直至能夠(gou)在标準金(jin)屬罐頸部(bu)玻璃管中(zhong)觀察到液(ye)面，停止注(zhu)油,打❄️開鶴(he)管放氣閥(fa),至少靜置(zhi)5min,直至液面(mian)不🌈再升高(gao)，從标準金(jin)屬罐中😘提(ti)出鶴管,讀(du)取液面高(gao)度,計算出(chu)标準金屬(shu)罐内的油(you)料體積,與(yu)流量♻️計示(shi)數值進🚶♀️行(hang)比較♊,計算(suan)出流量計(ji)的體😘積相(xiang)對誤差。
2腰(yao)輪流量計(ji)檢定的常(chang)見問題及(ji)解決辦法(fa).
2.1鏽蝕的原(yuan)因分析及(ji)解決辦法(fa)
零發油亭(ting)在進行動(dong)火改造時(shi),爲了消除(chu)殘留油料(liao)和♻️油蒸氣(qi),通♋常的做(zuo)法是用水(shui)沖洗管線(xian)數次後浸(jin)✌️泡管線,待(dai)油氣濃度(du)達到動火(huo)要求後方(fang)可動火。由(you)于水分會(hui)加速管線(xian)及附屬設(she)施的鏽蝕(shi),特别是沖(chong)洗管線後(hou)積聚在流(liu)量計腔體(ti)内的水分(fen)會導緻腰(yao)輪和軸承(cheng)的鏽蝕及(ji)流量計腔(qiang)體的改變(bian),有些單位(wei)‼️在改造結(jie)束後,拆下(xia)流量計才(cai)發現腰輪(lun)已經嚴重(zhong)鏽蝕,此時(shi)流量計已(yi)經報廢。針(zhen)對這一問(wen)題,解決的(de)辦法.爲零(ling)發油亭改(gai)造時,應注(zhu)意做好✊流(liu)量計的防(fang)鏽。在管線(xian)動火改造(zao)前,應從管(guan)道中卸下(xia)流量計,采(cai)用帶法蘭(lan)的具有合(he)适孔徑和(he)長度的短(duan)🔞管連接管(guan)線,再進行(hang)管線清洗(xi)。卸下的流(liu)量計應将(jiang)進出口密(mi)封好,防止(zhi)異物進人(ren)腔體,必要(yao)時可塗上(shang)防鏽油,防(fang)止生鏽,待(dai)零發油亭(ting)改造結束(shu)後,再進行(hang)安裝檢定(ding)🌈。
2.2表盤指針(zhen)轉動不勻(yun)速的原因(yin)分析和解(jie)決辦法
改(gai)造後的零(ling)發油亭首(shou)次發油時(shi),最大的難(nan)題就是管(guan)線中存有(you)鏽渣和鐵(tie)屑。油庫零(ling)發油亭管(guan)路設計♌要(yao)求💃流量計(ji)進口端前(qian)應安裝過(guo)濾器,過濾(lü)器的濾網(wang)篩眼⭐常選(xuan)用40~200目,能夠(gou)攔截鏽渣(zha)和鐵屑,但(dan)也有部♌分(fen)粒度很小(xiao)的固體❓顆(ke)粒會透過(guo)濾網進♍入(ru)流量計,并(bing)且過濾器(qi)和流量計(ji)之間管路(lu)中的鏽渣(zha)也會進入(ru)流量計。而(er)流🌈量計内(nei)部腰輪的(de)齧合度很(hen)高,細小的(de)微粒都會(hui)影響到腰(yao)輪的正常(chang)運轉,表現(xian)爲流量🌏計(ji)指針轉動(dong)不勻速,甚(shen)至卡死。針(zhen)對這一✏️問(wen)題，解決🌈的(de)辦法爲:發(fa)油前,應卸(xie)開過濾器(qi)并取出濾(lü)網，認真清(qing)洗濾網及(ji)過濾器底(di)部,以及過(guo)濾器和👄流(liu)量計之間(jian)的管路。清(qing)洗完畢後(hou)暫不安裝(zhuang)濾網,将過(guo)濾器頂蓋(gai)安裝好,用(yong)帶法蘭的(de)短管代👈替(ti)流量計連(lian)接管路✏️,反(fan)複沖洗⭐管(guan)線從發油(you)鶴管出口(kou)處取油🆚樣(yang)觀察,直至(zhi)發出的油(you)料清潔幹(gan)淨，方可安(an)裝流量計(ji)和濾網進(jin)行檢定。
2.3複(fu)性超差的(de)原因分析(xi)及解決辦(ban)法
《JJG667--2010液體容(rong)積式流量(liang)計檢定規(gui)程》中關于(yu)重複性的(de)規定是:流(liu)🈲量計各流(liu)量點的重(zhong)複性應不(bu)超過流量(liang)計基本誤(wu)差🧡的1/3。在檢(jian)定過程📞中(zhong)多台流量(liang)計重複性(xing)超🈲差的可(ke)能原因:一(yi)是管🏃線中(zhong)存有空氣(qi)🈲。改造後的(de)管線在首(shou)次充油時(shi),在彎管處(chu)聚🈲集有空(kong)氣,這部分(fen)空🔴氣通過(guo)流量計引(yin)起表針轉(zhuan)動，而實際(ji)流量計指(zhi)針轉動代(dai)表有油☔料(liao)流出,因此(ci)引起誤差(cha)。二是鶴管(guan)發油前後(hou)存油狀态(tai)🔅不一緻。流(liu)量計檢定(ding)前鶴管需(xu)插❗入标準(zhun)金屬罐,檢(jian)定後鶴管(guan)需拔出标(biao)準金屬罐(guan)。檢定過程(cheng)中鶴管提(ti)升高度不(bu)同，鶴管内(nei)存油量📐會(hui)不同,導緻(zhi)标準金屬(shu)罐内油量(liang)不同,直接(jie)影🛀🏻響檢定(ding)結🔱果。三是(shi)檢定系統(tong)的閥門不(bu)嚴。管線閘(zha)閥開關不(bu)嚴和标準(zhun)金屬罐放(fang)油閥關閉(bi)不嚴,在檢(jian)定過程中(zhong)會出現滲(shen)油🐪和漏油(you)情況,導緻(zhi)檢定重複(fu)🏃♀️性不合格(ge)。針對這一(yi)情況,解決(jue)辦法爲:-是(shi)徹底排除(chu)管線中的(de)氣體。檢定(ding)前應提前(qian)将管線注(zhu)滿油，靜置(zhi)一段時間(jian)後,由加❓油(you)車鶴管放(fang)出部分油(you)料,直至腰(yao)輪流量計(ji)指針運轉(zhuan)平穩。二是(shi)保證鶴管(guan)發油前後(hou)存油狀态(tai)一緻。操作(zuo)如下:先将(jiang)鶴管插到(dao)标準:金屬(shu)鏟底部,打(da)開流量計(ji)前🍓閘閥,放(fang)出少量油(you)料将鶴管(guan)充滿，待标(biao)準🌈金屬罐(guan)故空後,關(guan)閉标準金(jin)屬罐放油(you)閥;開始發(fa)油😄，此過程(cheng)中檢💋定人(ren)員手扶鶴(he)管,保持鶴(he)管位置不(bu)變;發油完(wan)畢後,先關(guan)閉管線所(suo)有閘閥,再(zai)打開鶴管(guan)放氣閥👄,等(deng)待--段時間(jian),直至鶴管(guan)内油料完(wan)🔴全流出後(hou),才✌️可以拔(ba)出鶴管。三(san)是檢定過(guo)程應認真(zhen)檢查。檢定(ding)人⭐員在檢(jian)定🈲前應❌仔(zai)細核查标(biao)準金屬罐(guan)是否有存(cun)油,标準金(jin)屬罐‼️放油(you)阙👣是否關(guan)嚴,防止檢(jian)定時漏油(you)。放油結束(shu)後,應認真(zhen)準确讀取(qu)标❤️準金屬(shu)罐内油料(liao)溫度,并待(dai)标準金屬(shu)鑭油面泡(pao)沫消失後(hou)🔴讀取液面(mian)刻度。
3結語(yu).
腰輪流量(liang)計是油庫(ku)計量的精(jing)密儀器,使(shi)用中對油(you)料🌏的潔🏃🏻淨(jing)度要求高(gao),必須在腰(yao)輪流量計(ji)前加裝過(guo)濾器,并定(ding)期清洗。在(zai)♻️油庫改造(zao)時，要注意(yi)做好腰輪(lun)流量計🐇的(de)保護，最好(hao)将流量計(ji)卸下,并将(jiang)流量計進(jin)出口密封(feng),用合适的(de)金屬短管(guan)代替流量(liang)計安裝到(dao)管線上。在(zai)進行腰輪(lun)流量計在(zai)線檢定時(shi)，要嚴格按(an)照檢定規(gui)程,利用合(he)理辦法,保(bao)持鶴管檢(jian)定前🔅後傾(qing)斜度相同(tong),使鶴管檢(jian)定前後存(cun)油量一緻(zhi)，消除管線(xian)♋跑冒滴漏(lou)對檢定結(jie)🔴果的影響(xiang)。總之，油庫(ku)腰輪流量(liang)計在線檢(jian)✂️定注意事(shi)項較多,檢(jian)🔴定過程的(de)經驗性和(he)技巧性強(qiang),需要在實(shi)際工作中(zhong)不斷總結(jie)📱分析,研究(jiu)🌈切實可行(hang)的解決辦(ban)法。
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