摘(zhai)要：對不(bu)滿足規(gui)定的多(duo)脈動源(yuan)形成的(de)複雜脈(mo)動流對(dui)孔闆流(liu)童計 的(de)影響。結(jie)合實際(ji)情況提(ti)出了複(fu)雜脈動(dong)流條件(jian)下✔️孔闆(pan)流童計(ji)計童誤(wu)差的估(gu)計方法(fa),并通過(guo)對實際(ji)管道中(zhong)複雜脈(mo)動流的(de)測試和(he)分析,得(de)出不同(tong)脈動工(gong)況下孔(kong)闆流黃(huang)計計童(tong)誤差範(fan)圍。
孔闆(pan)流量計(ji)是目前(qian)工業生(sheng)産中用(yong)來測量(liang)氣體、液(ye)體和蒸(zheng)汽流量(liang)應用廣(guang)泛的一(yi)種流量(liang)儀表,據(ju)調查統(tong)計,孔闆(pan)流量計(ji)占流量(liang)儀表用(yong)量的60%一(yi)70%。雖然它(ta)存在阻(zu)力損失(shi)大,安裝(zhuang)時需要(yao)直🤞管段(duan)較長等(deng)缺點,但(dan)它具有(you)結構簡(jian)單,安裝(zhuang)方便,工(gong)🌐作可靠(kao),成本低(di),具有💞一(yi)定精度(du)以及結(jie)構已标(biao)準化,不(bu)需要單(dan)獨标定(ding)等優點(dian),能滿足(zu)工程測(ce)量的需(xu)要📞。同時(shi),在設計(ji)、制造和(he)應用孔(kong)闆🚩流量(liang)計時,又(you)有國際(ji)标準ISO5167爲(wei)依據,因(yin)此在實(shi)際工程(cheng)中被廣(guang)泛的應(ying)用。在大(da)口徑煤(mei)氣管道(dao)的測量(liang)中,也将(jiang)孔闆作(zuo)爲首選(xuan)儀表。
　　根(gen)據ISO5167的規(gui)定,應用(yong)标準孔(kong)闆的一(yi)個很重(zhong)要的前(qian)提條件(jian)之一,是(shi)管道中(zhong)的介質(zhi)流動爲(wei)穩定流(liu)動。當孔(kong)闆應用(yong)于💃脈動(dong)❤️流情況(kuang)下時,作(zuo)爲标準(zhun)的ISO5167将不(bu)再适用(yong)。而且,由(you)于脈動(dong)流動的(de)影響🔴,孔(kong)闆流量(liang)計的流(liu)量示值(zhi)會産生(sheng)很大的(de)✍️誤差。
　　國(guo)際标準(zhun)化組織(zhi)ISO于1992年通(tong)過了技(ji)術報告(gao)儀ISO/跟TR3313《使(shi)用🏃‍♂️孔闆(pan)💁、噴嘴或(huo)🤟文丘利(li)管測量(liang)管道中(zhong)脈動的(de)流體流(liu)動》圖🙇‍♀️,主(zhu)要是針(zhen)對單脈(mo)動源形(xing)成的周(zhou)期脈動(dong)流,讨論(lun)了孔闆(pan)流量計(ji)測量脈(mo)動流🈲時(shi)應遵循(xun)的一些(xie)指導原(yuan)則,并指(zhi)出了一(yi)定的脈(mo)動幅值(zhi)範圍💯内(nei)流量計(ji)測量示(shi)值誤差(cha)的估計(ji)公式。
　　煤(mei)氣廠外(wai)輸煤氣(qi)管道中(zhong)的流量(liang)計量問(wen)題時,遇(yu)到的脈(mo)動氣流(liu)是一種(zhong)由多個(ge)脈動源(yuan)形成的(de),脈動幅(fu)值較大(da)的非正(zheng)弦、無明(ming)顯周期(qi)性且受(shou)輸出端(duan)變化負(fu)載影響(xiang)的複雜(za)脈動流(liu)動。在運(yun)用孔闆(pan)流量計(ji)測量這(zhe)種複雜(za)脈動氣(qi)流時,如(ru)何估計(ji)其指示(shi)流量值(zhi)的誤差(cha)範圍,這(zhe)己超過(guo)廠技術(shu)規程ISO/跟(gen)TR3313中的規(gui)定。
　　經過(guo)一年多(duo)的以ISO/跟(gen)TR3313爲主要(yao)依據,在(zai)理論分(fen)析的基(ji)礎上,提(ti)出了一(yi)種複雜(za)脈動流(liu)條件下(xia)孔闆流(liu)量計示(shi)值誤差(cha)估計的(de)工程實(shi)用方法(fa)。實驗結(jie)果表明(ming),按這種(zhong)方法估(gu)計的複(fu)雜🐉脈動(dong)流動情(qing)況🏃下的(de)孔闆流(liu)量計誤(wu)差🌈與生(sheng)産部門(men)的長期(qi)統計數(shu)據基本(ben)相符㊙️。
一(yi)、脈動流(liu)對孔闆(pan)流量計(ji)影響的(de)羞本原(yuan)理
　　脈動(dong)流對孔(kong)闆流量(liang)計示值(zhi)誤差的(de)影響來(lai)自兩個(ge)方面🔱:一(yi)是對孔(kong)闆流量(liang)計一次(ci)元件産(chan)生的影(ying)響,即孔(kong)闆流量(liang)計在測(ce)量脈動(dong)👄流時所(suo)存在的(de)原理上(shang)的誤差(cha);二是對(dui)孔闆流(liu)量💋計信(xin)号傳遞(di)及轉換(huan)系統和(he)流量計(ji)算🍓方法(fa)所産生(sheng)的影響(xiang)(見圖l)。

　　從脈(mo)動流條(tiao)件下孔(kong)闆(一次(ci)元件)響(xiang)應行爲(wei)的研究(jiu)中可🥵以(yi)得到,在(zai)管道中(zhong)的流動(dong)爲一維(wei)流動的(de)假設下(xia),孔闆對(dui)脈動💋流(liu)的🙇‍♀️響應(ying)可根據(ju)非穩定(ding)流動量(liang)方程和(he)連🚶續性(xing)方程導(dao)出⭐比41:

式(shi)中
q(t)—管道(dao)中的被(bei)測流量(liang)信号
△P(t)—孔(kong)闆兩側(ce)的差壓(ya)信号
ρ—流(liu)體密度(du)
K1、K2—系數
其(qi)物理意(yi)義爲：
①在(zai)脈動流(liu)動狀态(tai)下,孔闆(pan)流量計(ji)的基本(ben)特性沒(mei)有改變(bian),即它的(de)輸出△P(t)與(yu)輸人量(liang)q(t)之間仍(reng)然保持(chi)着均方(fang)根的關(guan)系。
②此時(shi)孔闆兩(liang)側的差(cha)壓信号(hao)可視爲(wei)兩部分(fen)組成:一(yi)部分是(shi)流體♍通(tong)過節流(liu)孔時遷(qian)移加速(su)(Covnectioaccel-acecel)産生的(de)差壓,在(zai)理想情(qing)況下這(zhe)部分差(cha)壓與該(gai)瞬時脈(mo)動流量(liang)質量相(xiang)同的流(liu)體🔞在穩(wen)定流動(dong)時産生(sheng)的差壓(ya)△P(t)。相同;另(ling)一部分(fen)是由于(yu)要克服(fu)流體慣(guan)性以實(shi)現流體(ti)瞬時♉加(jia)速,即dq(t)/dt引(yin)起的額(e)外差壓(ya)△P(t)。所以,脈(mo)動流産(chan)生的差(cha)壓爲:

　　因(yin)此,用孔(kong)闆測量(liang)脈動流(liu)時,其差(cha)壓輸出(chu)值會增(zeng)大(對相(xiang)🙇🏻同的平(ping)均流量(liang)而言),并(bing)産生流(liu)量示值(zhi)正誤差(cha),國外的(de)研究及(ji)🆚實驗結(jie)果證實(shi)了這一(yi)結論。
　　在(zai)滿足ISO/TR3313規(gui)定的阻(zu)尼和安(an)裝條件(jian)的前提(ti)下,假定(ding)不考慮(lü)孔闆流(liu)量計的(de)二次儀(yi)表(包括(kuo) 差壓變(bian)送器 和(he)導壓管(guan)線)的誤(wu)差,且脈(mo)動的瞬(shun)時差壓(ya)值是采(cai)用快速(su)響應的(de)儀表直(zhi)接在孔(kong)闆處測(ce)得的,那(na)麽,對于(yu)不可壓(ya)縮流體(ti),用上述(shu)方法測(ce)得的差(cha)壓值取(qu)時間平(ping)均值後(hou),按ISO 5167給出(chu)的公式(shi)計算得(de)到的流(liu)量值與(yu)實際的(de)平均流(liu)量值之(zhi)間将有(you)一個正(zheng)的系統(tong)誤差Er,并(bing)可按下(xia)列公式(shi)估計：

可(ke)以按下(xia)列公式(shi)估計流(liu)量示值(zhi)誤差:

　　由(you)于脈動(dong)效應在(zai)二次裝(zhuang)置(導壓(ya)管線、差(cha)壓變送(song)器)會引(yin)起孔🐕闆(pan)流量計(ji)示值的(de)随機不(bu)确定性(xing),特别是(shi)在二次(ci)裝置中(zhong)差壓的(de)進步畸(ji)變,會導(dao)緻流量(liang)計算中(zhong)孔闆均(jun)方根校(xiao)正的失(shi)敗。另一(yi)方面,孔(kong)闆的流(liu)出系數(shu)在脈動(dong)流狀态(tai)🥵下的變(bian)化也會(hui)導緻流(liu)最示值(zhi)♻️的附加(jia)不确定(ding)度。因此(ci),采用孔(kong)闆流量(liang)計測量(liang)脈動流(liu)時,不能(neng)直接應(ying)用ISO 5167,必須(xu)先按㊙️照(zhao)ISO/TR 3313的要求(qiu)進行設(she)計,但安(an)裝要求(qiu)等仍應(ying)滿足ISO 5167的(de)規定。
二(er)、實際輸(shu)送過程(cheng)及測裏(li)系統
1.煤(mei)氣生産(chan)傳輸流(liu)程簡介(jie)
　　某煤氣(qi)廠煤氣(qi)的生産(chan)和傳輸(shu)過程如(ru)圖2所示(shi)。煤氣發(fa)生爐産(chan)生的煤(mei)氣,經傳(chuan)輸管路(lu)分别輸(shu)人和存(cun)儲在1“、2“、3”三(san)個儲氣(qi)櫃⭕中。當(dang)需要向(xiang)城市煤(mei)氣管網(wang)(簡稱外(wai)網)供氣(qi)時,可根(gen)據需要(yao),同時開(kai)啓不同(tong)🔅台數的(de)往複式(shi)活塞壓(ya)♌縮機,将(jiang)儲氣櫃(gui)中的煤(mei)氣抽出(chu),壓縮後(hou)排人彙(hui)流管和(he)采集管(guan),然後分(fen)别從南(nan)、北兩條(tiao)直徑爲(wei)630n二的管(guan)線送人(ren)城市管(guan)網。

2.煤(mei)氣流量(liang)計計量(liang)系統
　　計(ji)量煤氣(qi)流量的(de)2台孔闆(pan)流量計(ji)分别安(an)裝在南(nan)、北管線(xian)_L,與孔闆(pan)配套的(de)2台差壓(ya)變送器(qi)被安裝(zhuang)在管道(dao)一側的(de)儀表箱(xiang)内,差壓(ya)變送器(qi)的輸出(chu)信号通(tong)過導線(xian)接到安(an)裝在控(kong)制室内(nei)的二次(ci)儀表🐅。
　　該(gai)煤氣廠(chang)現有的(de) 煤氣流(liu)量計 量(liang)儀表系(xi)統,按其(qi)功能分(fen)成現場(chang)檢測、信(xin)号轉換(huan)和流量(liang)積算打(da)印三個(ge)部分,圖(tu)3爲計量(liang)系統構(gou)成圖。
　　圖(tu)3中,現場(chang)流量檢(jian)測采用(yong)可換孔(kong)闆節流(liu)裝置,該(gai)裝置能(neng)⭐确保孔(kong)闆在管(guan)道中的(de)垂直度(du)和同心(xin)度符合(he)國家标(biao)準。信号(hao)轉換部(bu)分應用(yong)K系列差(cha)壓變送(song)器。 流量(liang)積算儀(yi) 和打印(yin)部分采(cai)用大量(liang)程比質(zhi)量流量(liang)儀,該儀(yi)表能對(dui)現場壓(ya)🍉力💛、溫度(du)、雷諾數(shu)進行在(zai)線補償(chang),其鼠程(cheng)比🐇爲1:01,高(gao)于常規(gui)質量流(liu)量儀表(biao)。其采樣(yang)時間爲(wei)每10胖采(cai)個數,連(lian)⁉️續采8路(lu)(每路采(cai)10次)然後(hou)取平均(jun),計算周(zhou)期爲🙇‍♀️5。

　　此(ci)外,煤氣(qi)的成分(fen)分析、含(han)水量及(ji)灰塵雜(za)質等數(shu)據的測(ce)量,由專(zhuan)門工作(zuo)人員按(an)規定的(de)抽樣檢(jian)驗時刻(ke)💃完成。
3.煤(mei)氣輸送(song)管道中(zhong)的煤氣(qi)流動狀(zhuang)況
　　該煤(mei)氣廠煤(mei)氣輸送(song)管道中(zhong)的煤氣(qi)流動是(shi)一種複(fu)雜💜的🐕脈(mo)動流📞動(dong)工況。圖(tu)4、圖5反映(ying)了流速(su)的脈動(dong)狀況。


　　對(dui)于不同(tong)工況下(xia)的脈動(dong)流動,除(chu)廠排出(chu)流量的(de)大小不(bu)同以外(wai),所産生(sheng)的脈動(dong)頻率和(he)脈動幅(fu)值也都(dou)有所區(qu)别。從實(shi)驗分析(xi)的結果(guo)來看,随(sui)着開機(ji)台數的(de)增加,脈(mo)動頻率(lü)逐漸升(sheng)高,脈動(dong)幅值逐(zhu)步降低(di)。
　　通過實(shi)際測試(shi)還可以(yi)得到,在(zai)不同的(de)季節和(he)開機狀(zhuang)🌈态下,外(wai)網負載(zai)(壓力)也(ye)發生變(bian)化,其變(bian)化範圍(wei)爲0.05~0.14MPa,變化(hua)幅值達(da)到土50%。
　　當(dang)外網負(fu)載變化(hua)時,由多(duo)脈動源(yuan)形成的(de)複雜脈(mo)動流的(de)波形也(ye)有所變(bian)化。除了(le)随着外(wai)網負載(zai)的變化(hua),壓縮機(ji)的開機(ji)工況不(bu)同💜外,在(zai)同一工(gong).況情況(kuang)蔔,壓縮(suo)機的工(gong)作狀态(tai)也發生(sheng)變化🏒,随(sui)着外網(wang)負載壓(ya)力的升(sheng)高.壓縮(suo)機的一(yi)工作效(xiao)率降低(di),排氣城(cheng)減少,針(zhen)道中流(liu)體脈動(dong)的頻率(lü)和幅值(zhi)也都随(sui)之發生(sheng)變化.
三(san)、煤氣輸(shu)送管道(dao)中脈動(dong)流動的(de)測量
　　對(dui)孔闆在(zai)複雜脈(mo)動流動(dong)狀态蔔(bo)的響應(ying)行爲進(jin)行分析(xi)時,可以(yi)🔆得到流(liu)體運動(dong)學最基(ji)本的非(fei)穩定流(liu)的動吊(diao)-方程和(he)連續性(xing)方🍉程仍(reng)然成立(li)。因此,在(zai)讨論孔(kong)闆前後(hou)取壓🏃🏻‍♂️孔(kong)之間🚶的(de)差壓信(xin)号△p(t)與被(bei)測脈動(dong)流鼠q(t)之(zhi)間的關(guan)系時,做(zuo)如下假(jia)設💋,即
①在(zai)流體流(liu)過孔闆(pan)時,仍被(bei)認爲是(shi)維流動(dong);仁)在全(quan)部複雜(za)脈🈚動流(liu)動過程(cheng)中,流體(ti)的流線(xian)形狀不(bu)發生改(gai)變、根據(ju)這些假(jia)設,對于(yu)不可壓(ya)縮流體(ti),從兩個(ge)基本方(fang)程出發(fa)差服信(xin)号△p(t)與被(bei)測脈動(dong)流量q(t)之(zhi)間關系(xi)可以用(yong)公式表(biao)示:

由此(ci)，可以得(de)到：
　　在複(fu)雜脈動(dong)流動狀(zhuang)态下,描(miao)述孔闆(pan)的非定(ding)常流動(dong)的基本(ben)方程沒(mei)有發汁(zhi)改變,即(ji)它的輸(shu)出量△p(t)與(yu)輸入量(liang)q(t)之問仍(reng)然保💚持(chi)均方根(gen)關系,并(bing)同樣受(shou)到脈動(dong)流狀态(tai)蔔👉,流體(ti)的🥵瞬時(shi)慣性作(zuo)川和流(liu)辰系數(shu)變化的(de)影響。
②ISO/TR3313中(zhong)所讨論(lun)的單一(yi)脈動源(yuan)、周制期(qi)性脈動(dong)流的情(qing)況相比(bi)發👅生變(bian)🌂化、在複(fu)雜脈動(dong)流的狀(zhuang)況下,式(shi)(10)中的系(xi)🛀🏻數人,所(suo)代表的(de)瞬時👈慣(guan)性🌈的影(ying)響和K2所(suo)代農的(de)流量❤️系(xi)數變化(hua)的影響(xiang)也就不(bu)同了。
.在(zai)分析煤(mei)氣廠外(wai)輸煤氣(qi)針道中(zhong)複雜脈(mo)動流測(ce)量誤💯差(cha)範💜圍時(shi)🔱,主要考(kao)慮以蔔(bo)兩個方(fang)面:
任何(he)周期信(xin)号均可(ke)用傅立(li)葉分析(xi)的方法(fa)，分解成(cheng)若幹個(ge)周期信(xin)号之和(he)，非周期(qi)脈動對(dui)孔闆流(liu)量計輸(shu)出差壓(ya)信号的(de)影🙇‍♀️響，可(ke)以看做(zuo)是若幹(gan)個單一(yi)頻率周(zhou)期脈動(dong)的作用(yong)之和（條(tiao)件是基(ji)頻響應(ying)遠大于(yu)其它諧(xie)波❤️分量(liang)影響）。
②利(li)用現場(chang)存在獨(du)立的質(zhi)量流量(liang)參考系(xi)，即用時(shi)間容積(ji)+密度🔆的(de)測量方(fang)法可以(yi)确定被(bei)壓縮機(ji)抽取的(de)煤氣質(zhi)量流量(liang)（穩态值(zhi)），爲現場(chang)計量系(xi)統提供(gong)“點”檢驗(yan)數據，并(bing)對其🐇它(ta)各種因(yin)素（包🌈括(kuo)二次儀(yi)表、流量(liang)系數變(bian)化等）造(zao)成疊加(jia)誤差和(he)計算中(zhong)帶來的(de)誤差進(jin)行校正(zheng)。
　　根據以(yi)上描述(shu)，以ISO/TR3313爲主(zhu)要參考(kao)，提出一(yi)種工程(cheng)實用方(fang)法來估(gu)計該孔(kong)闆流量(liang)計測量(liang)複雜脈(mo)動流時(shi)所産生(sheng)的附加(jia)誤差。
用(yong)孔闆測(ce)量差差(cha)壓脈動(dong)信号的(de)時間曆(li)程，進而(er)确定脈(mo)動幅度(du)🐉。
②對差壓(ya)△p(t)信号進(jin)行傅立(li)葉分析(xi),确定脈(mo)動信号(hao)的基頻(pin)和其它(ta)各次諧(xie)波及相(xiang)應的幅(fu)值。
③關于(yu)實際煤(mei)氣管網(wang)變負載(zai)的影響(xiang),采取在(zai)線監測(ce)、補償的(de)📞處❌理方(fang)法。這樣(yang)可以認(ren)爲,孔闆(pan)流量計(ji)的每個(ge)測量點(dian)🌐是在相(xiang)對穩定(ding)的負載(zai)條件下(xia)測量脈(mo)動流。
④取(qu)現場标(biao)定得到(dao)的不同(tong)台壓縮(suo)機的平(ping)均排氣(qi)量,作爲(wei)不同脈(mo)🐇動狀況(kuang)下管道(dao)中煤氣(qi)的平均(jun)流量(即(ji)穩态流(liu)量值),進(jin)而計🈲算(suan)得❓到穩(wen)定差壓(ya)值△ps。
⑤運用(yong)ISO/TR3313中的誤(wu)差估計(ji)公式,對(dui)孔闆流(liu)量計的(de)示值誤(wu)差進行(hang)估算,得(de)出一、二(er)、三、四台(tai)機工作(zuo)時各自(zi)對應的(de)流量顯(xian)示值誤(wu)差ET。
⑥在現(xian)場的儀(yi)表測量(liang)取多次(ci)平均結(jie)果的前(qian)提下,将(jiang)現場流(liu)量♋計二(er)次儀表(biao)的指示(shi)值Qv(标方(fang))與壓縮(suo)機的平(ping)均輸出(chu)流量🔆值(zhi)QS相比較(jiao),可以得(de)到現場(chang)流量儀(yi)表的示(shi)值誤差(cha)Ev。
⑦以現場(chang)儲氣櫃(gui)爲标準(zhun)容積,采(cai)用時間(jian)一容積(ji)法對壓(ya)縮機💯抽(chou)取氣體(ti)質量流(liu)量進行(hang)現場标(biao)定,以作(zuo)爲上述(shu)💛誤差估(gu)計方法(fa)的“點”校(xiao)驗.
四、實(shi)驗測試(shi)結果
1.管(guan)道中煤(mei)氣氣流(liu)脈動狀(zhuang)況
根據(ju)ISO/TR3313中的要(yao)求,主要(yao)讨論以(yi)下幾個(ge)基本參(can)數:
①脈動(dong)幅值
在(zai)現有條(tiao)件下,通(tong)過實驗(yan)測試和(he)計算可(ke)以得到(dao)不同脈(mo)動工況(kuang)下,差壓(ya)脈動幅(fu)值的變(bian)化範圍(wei),如表l所(suo)💛不。

　　從表(biao)l可以得(de)到,外輸(shu)煤氣管(guan)道中差(cha)壓脈動(dong)的幅值(zhi)🌐均已超(chao)♊過ISO/TR3313中規(gui)定的脈(mo)動流動(dong)與穩定(ding)流動區(qu)别的阚(kan)值💋。因此(ci),對于各(ge)種開機(ji)工況,均(jun)應作爲(wei)脈動流(liu)動來考(kao)慮。
　　從表(biao)2可以得(de)到,不同(tong)脈動工(gong)況下流(liu)速的脈(mo)動諧波(bo)頻率集(ji)😍中在🔞較(jiao)低頻的(de)範圍。因(yin)此可以(yi)認爲,外(wai)輸煤氣(qi)管道中(zhong)氣體的(de)脈動流(liu)動屬于(yu)低頻範(fan)圍的複(fu)雜脈動(dong)流動。

2.流(liu)量示值(zhi)誤差
　　根(gen)據實測(ce)的差壓(ya)值,以在(zai)1個大氣(qi)壓、0℃狀态(tai)下,管道(dao)壓力爲(wei)🔴0.1MPa左右時(shi),現場标(biao)定的壓(ya)縮機排(pai)氣量87m3/min爲(wei)穩态流(liu)量值,按(an)ISO/TR3313中公式(shi)進行計(ji)算的脈(mo)動誤差(cha)如表3所(suo)示。

如果(guo)考慮按(an)不同的(de)開機台(tai)時比例(li)計算綜(zong)合流量(liang)示🏃‍♂️值誤(wu)差爲:

　　根(gen)據實際(ji)開機台(tai)時統計(ji),假設l、2、3、4台(tai)機的開(kai)機時間(jian)比爲0.5:4:1:4.5,則(ze)其總綜(zong)合流量(liang)示值誤(wu)差爲:17.5%一(yi)22.5%。
3.實際統(tong)計結果(guo)
　　根據有(you)關統計(ji)結果,現(xian)有計量(liang)儀表系(xi)統的平(ping)均煤氣(qi)計量與(yu)壓縮機(ji)累積台(tai)時(壓縮(suo)機排氣(qi)量以90m3/min計(ji)算)相比(bi),分别相(xiang)差13.56%和13.2%一(yi)19.2%,換算到(dao)壓縮機(ji)排氣量(liang)(以87m3/min計算(suan))時,則相(xiang)差比例(li)如表4所(suo)示。

五、結(jie)論
　　通過(guo)對煤氣(qi)廠輸氣(qi)管線中(zhong)脈動流(liu)動對孔(kong)闆流量(liang)計🌏計量(liang)🍉影響的(de)現場測(ce)試分析(xi),可以得(de)到,現有(you)的流⛱️量(liang)計量誤(wu)差,主㊙️要(yao)是孔闆(pan)流量計(ji)工作在(zai)脈動流(liu)狀态時(shi),其本身(shen)的工作(zuo)條件發(fa)生變化(hua)的結果(guo)。也就是(shi)說,即使(shi)儀💯表本(ben)身工作(zuo)完全正(zheng)常,在脈(mo)動流狀(zhuang)态下🚶‍♀️由(you)儀表組(zu)成的測(ce)量系統(tong)同樣會(hui)産生明(ming)顯的流(liu)量示值(zhi)誤差。
　　通(tong)過對多(duo)脈動源(yuan)、非周期(qi)、高幅值(zhi)脈動流(liu)動狀态(tai)下孔闆(pan)流量計(ji)示值誤(wu)差估計(ji)的研究(jiu)所提出(chu)的工程(cheng)實用方(fang)法,對煤(mei)氣廠外(wai)輸煤氣(qi)管道中(zhong)煤氣流(liu)量計量(liang)誤差的(de)估計⚽,具(ju)有一定(ding)的幫助(zhu)作用🔴。

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