摘要:在(zai)三聚氯(lü)氰生産(chan)過程中(zhong),需正确(que)地測量(liang)進聚合(he)反🔴應器(qi)♍的氯化(hua)氰單體(ti)的流量(liang)。介紹了(le)常用的(de)測量儀(yi)表及👌存(cun)在的不(bu)🌈足,針對(dui)氯化氰(qing)單體流(liu)量測量(liang)🤟時,存在(zai)的結晶(jing)🏃🏻‍♂️和結垢(gou)物堆積(ji)問題,提(ti)出一種(zhong)耐腐蝕(shi)抗結晶(jing)📧彎管流(liu)量計的(de)方案。闡(chan)述了該(gai)📐流量計(ji)測☔量原(yuan)理、影響(xiang)測量補(bu)償問題(ti)以及儀(yi)表安裝(zhuang)注意事(shi)項。實際(ji)應用表(biao)明:該流(liu)量計具(ju)有耐腐(fu)蝕性、抗(kang)結晶能(neng)力，穩定(ding)性好、可(ke)靠性高(gao)等特點(dian),能夠适(shi)應嚴酷(ku)的工藝(yi)條件,滿(man)足生産(chan)🐉要求。對(dui)于與氯(lü)化氰氣(qi)體具有(you)相似特(te)性的介(jie)質,有借(jie)鑒意義(yi)♌。
　　三聚氯(lü)氰是一(yi)種重要(yao)的精細(xi)化工産(chan)品,具有(you)廣泛的(de)用途,主(zhu)要用作(zuo)農藥工(gong)業的中(zhong)間體，是(shi)活性染(ran)料的原(yuan)料。在三(san)聚氯氰(qing)生産過(guo)程中,需(xu)要正确(que)地測量(liang)進聚合(he)反應器(qi)的氯化(hua)氰單體(ti)的流量(liang)🐉。氯化氰(qing)流量的(de)測量難(nan)度在于(yu)介質遇(yu)水分解(jie)爲鹽酸(suan),具有腐(fu)蝕性。該(gai)介質沸(fei)點較低(di),而且與(yu)熔點靠(kao)得很近(jin)，極易液(ye)💜化和結(jie)晶而堵(du)塞流量(liang)傳感器(qi)差壓信(xin)号傳輸(shu)🚩通道甚(shen)至堵塞(sai)👈節流件(jian)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼本身。在(zai)工藝流(liu)程中,進(jin)入反應(ying)器‼️的氯(lü)化氰的(de)溫度需(xu)嚴格控(kong)制在環(huan)境溫度(du)以上的(de)🔞适當數(shu)值，氣體(ti)處于過(guo)熱狀态(tai)。但在寒(han)冷冬季(ji),管道📐自(zi)然散熱(re)以及一(yi)些其他(ta)因素會(hui)使某些(xie)部位的(de)氣🤩體低(di)于最佳(jia)溫度。如(ru)果流程(cheng)🤟短時停(ting)車,則會(hui)使局部(bu)溫度進(jin)人飽和(he)狀态,甚(shen)至.使氯(lü)❤️化氰結(jie)爲固體(ti),粘附🏃‍♂️在(zai)儀表及(ji)管道内(nei)壁等部(bu)位，影響(xiang)流量測(ce)量。
　　氯化(hua)氰氣體(ti)物性很(hen)特殊,在(zai)大氣壓(ya)力條件(jian)下，溫度(du)爲13.1°C就凝(ning)結爲液(ye)體,溫度(du)低于6.5°C就(jiu)結晶，因(yin)此,操作(zuo)時須🙇🏻時(shi)刻注意(yi)溫度的(de)變化。
1腐(fu)蝕性介(jie)質流量(liang)測量現(xian)狀
1.1現有(you)儀表測(ce)量腐蝕(shi)性介質(zhi)的不足(zu)
　　解決腐(fu)蝕性介(jie)質對儀(yi)表的腐(fu)蝕的方(fang)法,幾十(shi)年來一(yi)直成爲(wei)很多課(ke)題”。對于(yu)腐蝕性(xing)氣體的(de)流量測(ce)量，常年(nian)以來一(yi)直采用(yong)🈲标準💜孔(kong)闆,但是(shi)早期的(de) 差壓變(bian)送器 ，還(hai)沒有解(jie)決耐強(qiang)腐蝕問(wen)題，儀表(biao)用戶隻(zhi)能采用(yong)隔離液(ye)将差🐅壓(ya)變送器(qi)的敏感(gan)元件與(yu)腐蝕性(xing)介質隔(ge)開。該方(fang)法💁存在(zai)風險,由(you)于操作(zuo)失當或(huo)隔離液(ye)洩漏👨‍❤️‍👨導(dao)緻隔離(li)液損失(shi)，進而引(yin)發測量(liang)誤差，甚(shen)至引起(qi)腐蝕性(xing)介質侵(qin)入變送(song)器，以緻(zhi)儀表損(sun)壞。
　　自從(cong)钽膜片(pian)、 法蘭膜(mo)片隔離(li)式差壓(ya)變送器(qi) 、壓力變(bian)送器使(shi)用後,大(da)多已放(fang)棄用隔(ge)離液防(fang)腐蝕的(de)💁方⛱️法❌，而(er)采用既(ji)有效又(you)可靠的(de)钽膜片(pian)隔離的(de)方✏️法”。例(li)如在三(san)聚氯氰(qing)過程中(zhong),采用内(nei)襯聚四(si)氟乙烯(xi)(PTFE)管道,流(liu)量測量(liang)方案是(shi)在内襯(chen)PTFE法蘭之(zhi)間,夾上(shang)一片🚶哈(ha)氏C材質(zhi)的标準(zhun)孔闆,在(zai)孔闆前(qian)後的管(guan)⁉️道上,預(yu)留🔴好DN50(或(huo)DN80)法蘭管(guan)口,然後(hou)安裝 法(fa)蘭膜片(pian)(钽膜片(pian))隔離式(shi)差壓變(bian)送器 即(ji)可。壓力(li)測量方(fang)法與差(cha)壓測量(liang)相似,但(dan)是運行(hang)結果表(biao)♻️明,該方(fang)法對于(yu)測量氯(lü)化氰流(liu)量有一(yi)些不足(zu)。因爲使(shi)用一段(duan)時間🙇🏻後(hou)，在孔闆(pan)前後的(de)邊緣處(chu)以及差(cha)壓變送(song)器的膜(mo)片上📐會(hui)結滿♈晶(jing)體和🌏自(zi)聚固态(tai)物質,所(suo)以造成(cheng)無法使(shi)用。耐腐(fu)蝕 孔闆(pan)流量計(ji) 的安裝(zhuang)結構如(ru)圖1所示(shi)。
 
　　經分析(xi),自聚物(wu)堆積堵(du)塞的原(yuan)因是孔(kong)闆等死(si)角處流(liu)體流速(su)太低,給(gei)黏稠的(de)固态物(wu)質的沉(chen)積創造(zao)了💜條件(jian)。而隔離(li)膜🌍片表(biao)⭕面結晶(jing)，則是因(yin)爲變送(song)，器測量(liang)頭是一(yi)個尺寸(cun)較大的(de)☂️金屬塊(kuai),而且被(bei)🍓置于法(fa)蘭管💃口(kou)處,環境(jing)💚溫度較(jiao)低時膜(mo)片溫❓度(du)太低，容(rong)易造成(cheng)結晶。
　　爲(wei)了改變(bian)孔闆前(qian)後聚積(ji)結晶物(wu)的問題(ti)，曾經試(shi)用 楔形(xing)流量計(ji) 來測量(liang)腐蝕性(xing)介質流(liu)量。死角(jiao)的聚積(ji)物狀況(kuang)雖比孔(kong)闆方法(fa)好一些(xie)，但是仍(reng)然存在(zai)的。随應(ying)用時間(jian)的👉延長(zhang),結晶物(wu)堆🎯積仍(reng)然很嚴(yan)重,因此(ci)也不能(neng)長時間(jian)使用。
1.2聚(ju)積物對(dui)流量測(ce)量的影(ying)響
　　安裝(zhuang)在工藝(yi)管道上(shang)的孔闆(pan)節流裝(zhuang)置、楔形(xing)流量傳(chuan)感器🌂以(yi)及法🥰蘭(lan)膜片隔(ge)離式差(cha)壓變送(song)器測量(liang)頭,在工(gong)況條件(jian)下使用(yong)一段時(shi)間後，就(jiu)會在法(fa)蘭膜片(pian)上積滿(man)結晶體(ti)及自聚(ju)生成污(wu)垢♌，在所(suo)有的邊(bian)緣處,也(ye)都堆積(ji)了聚積(ji)物,使流(liu)體的流(liu)⭕路偏離(li)了正确(que)的軌迹(ji),從而導(dao)緻傳感(gan)器的流(liu)量系數(shu)發生變(bian)化,産生(sheng)測量誤(wu)差。因爲(wei)法蘭膜(mo)片積滿(man)結⭐晶體(ti)和污垢(gou)後,就失(shi)去了壓(ya)力傳遞(di)的靈敏(min)度📞，以緻(zhi)在結垢(gou)初期,表(biao)現爲流(liu)量示值(zhi)的漂移(yi),随😄着結(jie)垢程度(du)的加重(zhong)，流量計(ji)顯🔞示的(de)流量值(zhi)完全不(bu)随管道(dao)内流體(ti)流量的(de)變☂️化而(er)變化。這(zhe)些結晶(jing)體雖然(ran)從儀表(biao)維修的(de)角度可(ke)以想辦(ban)法清除(chu),但是有(you)兩個困(kun)難:一是(shi)邊緣處(chu)很難清(qing)理🔴幹淨(jing)🏃🏻‍♂️;二是隔(ge)離膜片(pian)太薄，大(da)約隻有(you)100μm,又布滿(man)環形波(bo)紋,清理(li)時易變(bian)形損壞(huai)。所以，上(shang)述🔱測量(liang)儀表因(yin)維修難(nan)度大而(er)棄之⭐不(bu)用💘。
2耐腐(fu)蝕抗結(jie)晶彎管(guan)流量計(ji)的研發(fa)
　　因爲流(liu)量測量(liang)的多樣(yang)性和流(liu)體的複(fu)雜性,一(yi).直以來(lai)流量🛀🏻測(ce)💋量都是(shi)一個業(ye)界難題(ti)。耐腐蝕(shi)抗結晶(jing)彎管流(liu)👨‍❤️‍👨量計就(jiu)是🌈針對(dui)複雜流(liu)體而研(yan)發的。
2.1彎(wan)管流量(liang)計工作(zuo)原理
　　彎(wan)管流量(liang)計由一(yi)個90°彎管(guan)(傳感器(qi))和差壓(ya)變送器(qi)等組成(cheng),結構如(ru)❤️圖2所示(shi)。彎管流(liu)量計是(shi)利用流(liu)體流過(guo)90彎管時(shi),由于受(shou)到角加(jia)速度的(de)作用而(er)産生離(li)心力，使(shi)彎管☎️的(de)外側管(guan)壁壓力(li)p:增加，從(cong)而與🏃‍♂️彎(wan)管的内(nei)側管壁(bi)壓力p2之(zhi)間形成(cheng)壓差△p,壓(ya)差的平(ping)方根與(yu)流量成(cheng)正比。
 
　　在(zai)式(1)和式(shi)(2)中,由于(yu)R和D的實(shi)際值與(yu)名義值(zhi)之間都(dou)有⛹🏻‍♀️一-定(ding)偏☂️差,取(qu)壓孔位(wei)置與理(li)想位置(zhi)之間也(ye)會有微(wei)小的偏(pian)差🧑🏽‍🤝‍🧑🏻,所以(yi)，如果不(bu)經實流(liu)标定,隻(zhi)能得到(dao)約4%的不(bu)确定度(du)，。爲此,儀(yi)表出🌏庫(ku)之前,必(bi)須做🙇‍♀️實(shi)流标定(ding)得到流(liu)量系🏒數(shu)α的值，如(ru)😄式(3)所示(shi):
 
　　儀表廠(chang)商給出(chu)标定時(shi)使用的(de)R和D,則根(gen)據測量(liang)到的△p和(he)ρ,α就可📧計(ji)算得到(dao)qv或qm。
2.2溫度(du)和壓力(li)影響的(de)補償
　　從(cong)式(1)和式(shi)(2)可知，流(liu)量示值(zhi)都與ρ成(cheng)對應的(de)函數關(guan)系，而當(dang)被測流(liu)體爲氣(qi)體時,ρ又(you)與工況(kuang)條件下(xia)的流體(ti)溫度、壓(ya)力成對(dui)應的函(han)數關系(xi)。在壓力(li)較低時(shi),一般可(ke)用理想(xiang)氣體方(fang)程描述(shu)，如式(4)所(suo)示:
 
　　式中(zhong):ρf一實際(ji)工況下(xia)氣體密(mi)度，kg/m3;pf一實(shi)際工況(kuang)下流體(ti)絕對壓(ya)力,MPa;pn一⚽标(biao)準狀态(tai)下流體(ti)絕對壓(ya)力,MPa,取值(zhi)爲0.101325MPa;Tn一标(biao)準狀态(tai)❌下熱力(li)學溫度(du),K,取值爲(wei)293.15K;TF一實際(ji)工況下(xia)熱㊙️力學(xue)溫度,K;ρn一(yi)标準狀(zhuang)态下氣(qi)體✏️密度(du),kg/m3。
　　在工況(kuang)條件下(xia)，應用式(shi)(4)補償被(bei)測氣體(ti)溫度、壓(ya)力變💚化(hua)引起氣(qi)體🛀密度(du)變化對(dui)流量測(ce)量結果(guo)的影響(xiang)。溫度一(yi)般用 鉑(bo)熱電阻(zu)溫度傳(chuan)感器 測(ce)量，壓力(li)由壓力(li)變送器(qi)測量,由(you)于該傳(chuan)感器、變(bian)送器般(ban)與被測(ce)✔️流體接(jie)觸,所以(yi)必須解(jie)決耐腐(fu)蝕和防(fang)堵的問(wen)題。
2.3雷諾(nuo)數補償(chang)
　　在式(3)中(zhong),a不僅與(yu)彎管流(liu)量傳感(gan)器的幾(ji)何尺寸(cun)有關,還(hai)與C有關(guan)。而C并不(bu)是一個(ge)真正的(de)常數,其(qi)數值要(yao)受到測(ce)量管内(nei)流體雷(lei)🐅諾數(Rep)的(de)影響，所(suo)有的差(cha)壓流量(liang)計都存(cun)在這種(zhong)影響，而(er)♋且影響(xiang)的程度(du)各不相(xiang)同。在流(liu)量計流(liu)量測量(liang)範圍内(nei)，Rep又是變(bian)化的，所(suo)💁以必須(xu)對全量(liang)程範圍(wei)内的ReD.變(bian)化進行(hang)在線補(bu)償🥰，才能(neng)保證流(liu)📱量測量(liang)的JIGNDU。标準(zhun)GB/T2624.2--2006《用安裝(zhuang)在圓形(xing)截面管(guan)道中的(de)💔差壓✔️裝(zhuang)置測量(liang)滿管流(liu)體流量(liang)》中,給出(chu)了 标準(zhun)差壓流(liu)量計 C=ƒ(ReD)表(biao)達式。但(dan)是彎管(guan)流量計(ji)屬于非(fei)标準差(cha)壓流量(liang)計,沒有(you)現成的(de)補償模(mo)型，所以(yi)必須另(ling)想解決(jue)方法。
　　解(jie)決該問(wen)題有兩(liang)種方案(an):一種是(shi)通過大(da)量實驗(yan)獲得❓數(shu)據自行(hang)建模;另(ling)一種是(shi)整機校(xiao)驗後,對(dui)各試驗(yan)點的示(shi)值誤差(cha)用折線(xian)法逐點(dian)校正，從(cong)而保證(zheng)整套流(liu)量計精(jing)準可靠(kao)。
　　在兩種(zhong)方案中(zhong),第一種(zhong)方案要(yao)投入大(da)量的人(ren)力和财(cai)力,而且(qie)解決的(de)是局部(bu)問題，解(jie)決之後(hou)，由于其(qi)他因素(su)的影🈲響(xiang)，整🎯套流(liu)量計的(de)誤差有(you)可能較(jiao)大;而第(di)二種方(fang)案由于(yu)非标準(zhun)流量計(ji)總是需(xu)要實流(liu)标定這(zhe)道工序(xu),則在校(xiao)驗得到(dao)各試驗(yan)點誤差(cha)後，用折(she)線法進(jin)行在線(xian)校正，既(ji)不增加(jia)成本又(you)直⭐觀明(ming)了,整套(tao)🌍流量計(ji)準确㊙️度(du)又更有(you)保證。采(cai)用的是(shi)第二種(zhong)方案,用(yong)10段折線(xian)法實現(xian)ReD影響校(xiao)正。典型(xing)樣機全(quan)量程範(fan)圍内的(de)校驗點(dian)誤差和(he)校正曲(qu)線如圖(tu)3所示。
 
　　實(shi)驗表明(ming),當Rep≥7X103時,a具(ju)有較高(gao)的線性(xing)度。如果(guo)具體的(de)測量對(dui)🌐象由于(yu)管内氣(qi)體流速(su)太低導(dao)緻Rep太小(xiao)，則可适(shi)當縮小(xiao)管徑,使(shi)ReD增大。
　　典(dian)型彎管(guan)流量計(ji)在空氣(qi)流量标(biao)準裝置(zhi)上的校(xiao)驗記錄(lu)見表1所(suo)列。由表(biao)1可知，當(dang)儀表在(zai)配套校(xiao)驗後配(pei)㊙️套使🙇‍♀️用(yong)的🏃🏻條件(jian)下，能得(de)到±1.5%的準(zhun)确度,甚(shen)至更高(gao)。
2.4密度差(cha)異的處(chu)理
　　在氣(qi)體流量(liang)測量過(guo)程中,被(bei)測氣體(ti)的種類(lei)很.多,氣(qi)體💞的性(xing)質差異(yi)也很大(da),其中對(dui)測量準(zhun)确度影(ying)響最大(da)的是氣(qi)體密🔴度(du)。在流量(liang)計做實(shi)流校驗(yan)或校準(zhun)時,一般(ban)流量标(biao)準裝置(zhi)除了空(kong)氣介質(zhi)之外,還(hai)有天然(ran)氣。那麽(me)就出現(xian)了一個(ge)問題:在(zai)空氣流(liu)量标準(zhun)裝置上(shang)校準合(he)格的流(liu)量計，用(yong)來測量(liang)氯化氰(qing)流量是(shi)否❄️準确(que)?要回答(da)該問題(ti)需要借(jie)助式(2),從(cong)上述的(de)原理分(fen)析,用同(tong)一套彎(wan)管流量(liang)計測量(liang)不同種(zhong)類的氣(qi)體,由于(yu)物性的(de)差異,将(jiang)會使式(shi)(2)中的C和(he)ρ有變化(hua),其中對(dui)C的影響(xiang)是微🈲小(xiao)的,可予(yu)以📧忽略(lue),而ρ的變(bian)化對測(ce)量結果(guo)的影響(xiang)不能忽(hu)略,可用(yong)式(5)予以(yi)換算。
　　式(shi)中:qmmax一實(shi)際使用(yong)介質對(dui)應的流(liu)量上限(xian)，kg/s;ρd一設計(ji)工況條(tiao)件下介(jie)質密度(du)，kg/m3;ρ'一設計(ji)工況條(tiao)件下校(xiao)準介質(zhi)密度⭐,kg/m3;q'mmax校(xiao)準介質(zhi)對應的(de)流量上(shang)限,kg/s。
 
　　以某(mou)台氯化(hua)氰流量(liang)計校準(zhun)爲例:qmmax=604kg/h,常(chang)用工況(kuang)下表壓(ya)爲p1=10kPa,溫度(du)t=45°C,對應的(de)ρd=2.7820kg/m3,由于幹(gan)空氣在(zai)該工況(kuang)條件下(xia),ρ'=1.2198kg/m3,所以在(zai)空氣流(liu)🛀量标準(zhun)裝置上(shang)校準,流(liu)量上限(xian)q'mmax=400kg/h。
2.5取壓口(kou)的設計(ji)與耐腐(fu)蝕問題(ti)的解決(jue)
　　根據GB/T2624.1--2006《用(yong)安裝在(zai)圓形截(jie)面管道(dao)中的差(cha)壓裝置(zhi)測量滿(man)管🔱流體(ti)流量第(di)1部分:一(yi)般原理(li)和要求(qiu)》中,對差(cha)壓式流(liu)量傳感(gan)器的差(cha)🎯壓信号(hao)取壓孔(kong)作了下(xia)述規定(ding):形狀呈(cheng)圓形,不(bu)得有毛(mao)🏒邊和卷(juan)💋口。取壓(ya)🔞孔直徑(jing)應小于(yu)管道内(nei)徑的0.13倍(bei),孔徑太(tai)大,在流(liu)體流過(guo)取壓孔(kong)時容易(yi)産生渦(wo)流而引(yin)起差🔞壓(ya)測量誤(wu)差，而孔(kong)徑太小(xiao),對于耐(nai)腐蝕彎(wan)管流量(liang)傳感器(qi)來說，又(you)使噴塑(su)施工産(chan)生困難(nan)，因此設(she)計時應(ying)在執行(hang)标準的(de)同時兼(jian)顧可行(hang)性。
　　對于(yu)噴塑管(guan)上的取(qu)壓孔，需(xu)要關注(zhu)的是噴(pen)塑層的(de)♻️厚度💋及(ji)⁉️均勻性(xing)，如果金(jin)屬孔存(cun)在90°銳緣(yuan),則在銳(rui)緣處👈形(xing)成的PTFE保(bao)護層就(jiu)會很薄(bao),而且附(fu)着得不(bu)夠牢固(gu)，使用時(shi)間久後(hou)容🌈易破(po)損。爲了(le)解決該(gai)問題，金(jin)屬管圓(yuan)筒形開(kai)孔與管(guan)道内外(wai)壁相交(jiao)♌處,加工(gong)成90°圓弧(hu),圓弧🈲的(de)曲率半(ban)徑應盡(jin)可能大(da)‼️。取壓孔(kong)的噴塑(su)層要求(qiu)厚度均(jun)勻，而且(qie)延伸到(dao)管道外(wai)壁足夠(gou)的距離(li)。
　　爲解決(jue)取壓孔(kong)與PTFE管的(de)連接問(wen)題，設計(ji)了一個(ge)用PTFE棒材(cai)加工而(er)成特殊(shu)的連接(jie)頭,再用(yong)金屬壓(ya)闆壓在(zai)取壓孔(kong)上,PTFE導壓(ya)管經管(guan)口翻邊(bian)後與取(qu)壓孔相(xiang)連。在壓(ya)力爲0.6MPa,常(chang)溫條件(jian)下,該連(lian)接方式(shi)🥵能長期(qi)工作。
2.6傳(chuan)感器及(ji)相關設(she)備配件(jian)的配置(zhi)
　　傳感器(qi)、差壓變(bian)送器在(zai)設計中(zhong)相關配(pei)置及要(yao)求如下(xia):
1)90°彎管采(cai)用316L不鏽(xiu)鋼材質(zhi),即使沒(mei)有氟塑(su)料噴塗(tu)層的保(bao)護🌐，也可(ke)耐受絕(jue)大多數(shu)腐蝕性(xing)介質的(de)腐蝕。由(you)于流路(lu)💜合理,沒(mei)有✂️死角(jiao)，而且可(ke)以認爲(wei)90°彎管的(de)溫度與(yu)流體溫(wen)🏃‍♀️度基本(ben)一緻,所(suo)以不會(hui)結晶。
2)彎(wan)管内壁(bi)、連接法(fa)蘭的密(mi)封面,以(yi)及差壓(ya)信号取(qu)壓孔，均(jun)噴塗新(xin)型氟塑(su)料。由于(yu)氟塑料(liao)表面光(guang)滑，所以(yi)♋不會⛹🏻‍♀️有(you)自聚物(wu)沉積。
3)采(cai)用PTFE導管(guan)傳送差(cha)壓信号(hao)。
4) 智能差(cha)壓變送(song)器 内與(yu)腐蝕性(xing)介質接(jie)觸的部(bu)件,均采(cai)用耐腐(fu)蝕材料(liao)制成🛀。
5)爲(wei)防止易(yi)結晶介(jie)質在差(cha)壓信号(hao)管内結(jie)晶、自聚(ju)，差壓變(bian)⛷️送🍓器高(gao)低壓室(shi)及差壓(ya)信号管(guan)内,均采(cai)用氮氣(qi)連續吹(chui)掃,氮氣(qi)體積流(liu)量爲3mL/min。而(er)且短時(shi)間停止(zhi)吹氣時(shi)導壓管(guan)也不會(hui)堵塞。
6)爲(wei)防止彎(wan)管傳感(gan)器管内(nei)壁結晶(jing),采用管(guan)外伴熱(re)保溫。
7)如(ru)果彎管(guan)傳感器(qi)内壁萬(wan)一結晶(jing)、自聚時(shi),爲了便(bian)于拆開(kai)清洗😄,傳(chuan)感器采(cai)用法蘭(lan)連接。
8) 壓(ya)力變送(song)器 經特(te)殊設計(ji)的連接(jie)頭，安裝(zhuang)在差壓(ya)變送器(qi)正壓室(shi)的排液(ye)口上。
9)爲(wei)了徹底(di)解決腐(fu)蝕性介(jie)質對溫(wen)度傳感(gan)器保護(hu)套管的(de)腐👣蝕問(wen)題，采用(yong) 铠裝鉑(bo)熱電阻(zu) 管外安(an)裝方法(fa)口,并在(zai)安裝完(wan)畢用發(fa)泡劑噴(pen)射法形(xing)成保溫(wen)層。
3安裝(zhuang)注意事(shi)項
3.1變送(song)器的安(an)裝
　　配套(tao)的差壓(ya)變送器(qi)、壓力變(bian)送器和(he)吹氣裝(zhuang)置需組(zu)裝在不(bu)鏽鋼保(bao)護箱内(nei)，保護箱(xiang)安裝在(zai)距傳感(gan)器不遠(yuan)的地方(fang)。變送器(qi)應安裝(zhuang)在保護(hu)箱内,目(mu)的是消(xiao)除日曬(shai)和雨淋(lin)引起的(de)零點漂(piao)移。如果(guo)露天安(an)裝，由于(yu)差壓測(ce)量采用(yong)的是微(wei)差壓變(bian)送器,差(cha)壓膜盒(he)靈敏度(du)高,在不(bu)同的時(shi)間，陽光(guang)照射在(zai)膜盒的(de)不;同部(bu)位🚶,使之(zhi)受熱不(bu)均勻,極(ji)易引起(qi)零點漂(piao)移。同樣(yang)的道理(li),雨淋也(ye)會引起(qi)零點漂(piao)移。
3.2電伴(ban)熱的應(ying)用
　　設置(zhi)電伴熱(re)的目的(de)是彌補(bu)彎管流(liu)量傳感(gan)器因自(zi)🔅然散熱(re)引起的(de)熱量損(sun)失，免除(chu)彎管内(nei)壁結晶(jing)的擔憂(you)。如果确(que)定需要(yao)電伴熱(re)，就須在(zai)彎管處(chu)實施絕(jue)熱保溫(wen);如果實(shi)踐證明(ming)彎管内(nei)不✨會結(jie)晶，則無(wu)需設置(zhi)通電伴(ban)熱。
4儀表(biao)在現場(chang)使用情(qing)況
　　耐腐(fu)蝕型彎(wan)管流量(liang)計投人(ren)使用後(hou),流量示(shi)值穩定(ding),3a多以來(lai)未🌈發生(sheng)過故障(zhang),流量顯(xian)示值與(yu)工藝計(ji)算結🤩果(guo)基本相(xiang)符。後來(lai)利用停(ting)車機會(hui)拆下流(liu)量傳感(gan)器檢查(cha),傳感器(qi)内壁光(guang)滑🔞如初(chu)，未發現(xian)有結晶(jing)物的沉(chen)積;差壓(ya)信号導(dao)壓管内(nei)和差壓(ya)💋變送器(qi)高💰低壓(ya)室内也(ye)未見結(jie)晶物。
5結(jie)束語
　　氯(lü)化氰氣(qi)體因爲(wei)易結晶(jing)和自聚(ju),使得流(liu)量測量(liang)的難🔆度(du)較大。采(cai)用 孔闆(pan)流量計(ji) 、楔形流(liu)量計等(deng)測量管(guan)内有阻(zu)流部件(jian)的流量(liang)計均無(wu)❄️法長周(zhou)期運行(hang)。應用配(pei)備内壁(bi)噴塗新(xin)型氟塑(su)料的彎(wan)管流量(liang)傳感器(qi)，管外增(zeng)加伴熱(re)保溫，并(bing)用氮氣(qi)連續吹(chui)掃差壓(ya)🚶‍♀️.信号管(guan)的方法(fa),組成耐(nai)腐蝕型(xing)彎管流(liu)量計,能(neng)有效地(di)防止介(jie)質的結(jie)晶、自聚(ju)💚并耐受(shou)流體的(de)強腐蝕(shi)。該流量(liang)計經🌈長(zhang)期使用(yong)表明，具(ju)有耐腐(fu)🙇‍♀️蝕性、抗(kang)結晶能(neng)力,穩定(ding)性好，可(ke)✏️靠性高(gao)，能夠适(shi)應嚴酷(ku)的工藝(yi)條件,滿(man)足生産(chan)要求。該(gai)測量方(fang)式可爲(wei)與💃🏻氯化(hua)氰氣體(ti)具有相(xiang)🍉似特性(xing)的介質(zhi)測量☀️流(liu)量提供(gong)借鑒。

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