1主題内(nei)容與适(shi)用範圍(wei)
本标準(zhun)規定了(le)工業雙(shuang)金屬溫(wen)度計 （以(yi)下簡稱(cheng)溫度計(ji)）的術語(yu)及定義(yi)、産品分(fen)類、技術(shu)要㊙️求、試(shi)驗方法(fa)、檢驗規(gui)則、标志(zhi)、包裝等(deng)。
本标準(zhun)适用于(yu)由雙金(jin)屬元件(jian)和護套(tao)組成溫(wen)度檢💋測(ce)❄️元件，具(ju)🌐有圓形(xing)标度盤(pan)，以及測(ce)量範圍(wei)爲-80～+500℃的溫(wen)度計。
2引(yin)用标準(zhun)
ZBY 002 儀器儀(yi)表運輸(shu)、運輸貯(zhu)存基本(ben)環境條(tiao)件及試(shi)驗方法(fa)
ZBY003 儀表儀(yi)表包裝(zhuang)技術條(tiao)件
ZBY120 工業(ye)自動化(hua)儀表工(gong)作條件(jian)——溫度、濕(shi)度和大(da)氣壓力(li)
ZBY122 工業自(zi)動化儀(yi)表指針(zhen)指示部(bu)分的基(ji)本型式(shi)、尺寸及(ji)✉️指針的(de)一般技(ji)術要求(qiu)
ZBY123 工業自(zi)動化儀(yi)表标度(du)的一般(ban)規定
ZBY247 工(gong)業自動(dong)化儀表(biao)術語
3 術(shu)語及定(ding)義
本标(biao)準除采(cai)用ZB Y247外，還(hai)有以下(xia)術語及(ji)定義适(shi)用于本(ben)标準。
3.1 角(jiao)型 檢測(ce)元件軸(zhou)線與标(biao)度盤平(ping)面垂直(zhi)的型式(shi)，亦稱軸(zhou)向型。
3.2直(zhi)型 檢測(ce)元件軸(zhou)線與标(biao)度盤平(ping)面平行(hang)的型式(shi)，亦稱徑(jing)向型。
3.3 插(cha)入長度(du) 從檢測(ce)元件下(xia)端至安(an)裝連接(jie)接合面(mian)或錐螺(luo)紋下端(duan)的長度(du)（見附錄(lu)A圖A1～A4中L）。
3.4置(zhi)入長度(du) 從檢測(ce)元件下(xia)端算起(qi)，檢測元(yuan)件處于(yu)被測介(jie)質中⛱️的(de)💁長💚度。
4産(chan)品分類(lei)和基本(ben)參數
4.1 型(xing)式
溫度(du)計按指(zhi)示裝置(zhi)與檢測(ce)元件連(lian)接安裝(zhuang)方式不(bu)👅同分🎯爲(wei)下列四(si)種型式(shi)；
a 徑向
b 軸(zhou)向
c萬向(xiang)
d.角型
機(ji)械電子(zi)工業部(bu)2025-11-26批準--------2025-11-26實(shi)施
4.2标度(du)盤公稱(cheng)直徑
溫(wen)度計的(de)标度盤(pan)公稱直(zhi)徑爲60，100，1500mm
4.3 測(ce)量範圍(wei)
溫度計(ji)的測量(liang)範圍應(ying)符合表(biao)1的規定(ding)。
表1

測 量(liang) 範 圍

-80 ～ +40

-40 ～ +80

0 ～ 50

0 ～ 100

0 ～ 150

0 ～ 200

0 ～ 300

0 ～ 400

0 ～ 500

4.4精(jing)度等級(ji)
溫度計(ji)的精度(du)等級爲(wei)1，1.5，（2.5）
注：括号(hao)内的精(jing)度等級(ji)不推薦(jian)采用。
4.5檢(jian)測元件(jian)直徑及(ji)安裝螺(luo)紋
檢測(ce)元件直(zhi)徑及安(an)裝螺紋(wen)應符合(he)表2規定(ding)。

标度盤(pan)公稱直(zhi)徑	檢測(ce)元件直(zhi)徑	安裝(zhuang)螺紋
60	4，6	M 16×1.5
100，150	8，10	M27×2

 

 

4.6插(cha)入長度(du)
溫度計(ji)的插入(ru)長度爲(wei)75，100，150，200，250，300，400，500mm。
注：插入(ru)長度大(da)于500mm的，由(you)制造廠(chang)與用方(fang)商定。
4.7護(hu)套的公(gong)稱壓力(li)
溫度計(ji)護套的(de)公稱壓(ya)力應從(cong)1.0，1.6，2.5，4.0，6.4MPa系列中(zhong)選取。
4.8安(an)裝連接(jie)方式
溫(wen)度計的(de)安裝連(lian)接方式(shi)分爲下(xia)列四種(zhong)（見附錄(lu)A）；
a. 可調管(guan)接頭；
b. 管(guan)接頭（外(wai)螺紋）；
c. 管(guan)接頭（内(nei)螺紋）；
d. 固(gu)定螺紋(wen)。
4.9指示調(diao)整機構(gou)
溫度計(ji)按指示(shi)裝置有(you)無指示(shi)調整機(ji)構分爲(wei)下列🤞三(san)種：
a. 無指(zhi)示調整(zheng)機構；
b. 外(wai)部指示(shi)調整機(ji)構；
c. 内部(bu)指示調(diao)整機構(gou)。
5技術要(yao)求
5.1正常(chang)工作條(tiao)件
溫度(du)計的正(zheng)常工作(zuo)條件應(ying)符合表(biao)3規定。
表(biao)3

工 作 場(chang) 所	溫 度(du) ℃	相 對 濕(shi) 度 %
掩蔽(bi)場所	-25 ～ +55	5 ～ 100
戶(hu)外場所(suo)	-40 ～ +85	5 ～ 100

注：特殊(shu)的工作(zuo)條件，由(you)制造廠(chang)與用戶(hu)商定。
5.2外(wai)觀、結構(gou)及裝配(pei)質量
溫(wen)度計的(de)外觀、結(jie)構及裝(zhuang)配質量(liang)應符合(he)下列要(yao)求：
a. 溫度(du)計各零(ling)部件不(bu)得有鏽(xiu)蝕，保護(hu)層應牢(lao)固、均勻(yun)和光潔(jie)；
b. 溫度計(ji)表面的(de)玻璃或(huo)其他透(tou)明材料(liao)應保持(chi)透明👣，不(bu)得有妨(fang)㊙️礙正确(que)讀數的(de)缺陷；
c. 溫(wen)度計的(de)型式、基(ji)本參數(shu)及尺寸(cun)（尺寸公(gong)差按制(zhi)造廠🈲有(you)關規定(ding)）應符合(he)4章的規(gui)定；
d. 溫度(du)計的指(zhi)針和标(biao)度盤應(ying)符合ZBY122和(he)ZBY123的規定(ding)；指針長(zhang)度（指針(zhen)的回轉(zhuan)中心到(dao)指示尖(jian)端的長(zhang)度）應符(fu)合表4規(gui)定🔴；指針(zhen)指示部(bu)分與标(biao)度盤平(ping)面間的(de)距離應(ying)不🛀大于(yu)5mm；圓👄形标(biao)度爲270°～ 300°的(de)部分圓(yuan)形；指針(zhen)、标度盤(pan)及标度(du)和标志(zhi)應不變(bian)色和🤩褪(tui)色。
表四(si)

标度盤(pan)公稱直(zhi)徑	指針(zhen)長度
60	≥23
100	≥36
150	≥57

5.3基(ji)本誤差(cha)限
溫度(du)計的基(ji)本誤差(cha)限應符(fu)合表5規(gui)定。
表五(wu)

精度等(deng)級	基本(ben)誤差 %
1.0	量(liang)程的±1.0
1.5	量(liang)程的±1.5
(2.5)	量(liang)程的±2.5

5.4回(hui)差
溫度(du)計的回(hui)差應不(bu)大于基(ji)本誤差(cha)限的絕(jue)對值。
5.5重(zhong)複性
溫(wen)度計的(de)重複性(xing)應不大(da)于基本(ben)誤差限(xian)絕對值(zhi)的💚二☀️分(fen)之一。
5.6熱(re)穩定性(xing)
溫度計(ji)的檢測(ce)元件在(zai)測量上(shang)限保持(chi)表6規定(ding)的時間(jian)⭕後，仍應(ying)符合5.3條(tiao)的要求(qiu)。
表6

測量(liang)上限℃	保(bao)持時間(jian)h
≤300	24
400	12
500	4

5.7時間常(chang)數
溫度(du)計的時(shi)間常數(shu)應不大(da)于40s。
5.8耐振(zhen)性
溫度(du)計應能(neng)承受頻(pin)率爲25Hz，位(wei)移幅值(zhi)爲0.6mm，振動(dong)波形爲(wei)正弦⛱️波(bo)，總計24h的(de)耐振性(xing)試驗。試(shi)驗後，渴(ke)度計仍(reng)應符合(he)5.3條的規(gui)定，且🔴無(wu)機械損(sun)壞。
5.9位置(zhi)影響
溫(wen)度計從(cong)參比工(gong)作位置(zhi)向前、後(hou)、左、右傾(qing)斜90°時造(zao)成的示(shi)值📐變化(hua)應不大(da)于基本(ben)誤差限(xian)的絕對(dui)值。
5.10耐壓(ya)
溫度計(ji)的護套(tao)應能承(cheng)受1.5倍公(gong)稱壓力(li)的耐壓(ya)試驗，不(bu)出現損(sun)壞✂️和滲(shen)漏。
5.11運輸(shu)、運輸貯(zhu)存基本(ben)環境條(tiao)件
帶出(chu)廠包裝(zhuang)的溫度(du)計應能(neng)承受按(an)ZBY002規定的(de)高溫（+55℃）、低(di)溫（-40℃）、連續(xu)🐆沖擊🧑🏽‍🤝‍🧑🏻（加(jia)速度：98m/s2，脈(mo)沖持續(xu)時間：11ms）和(he)自由跌(die)落（高度(du)：250mm）試驗。試(shi)驗後仍(reng)應✊符合(he)5.2、5.3、5.4和5.5條的(de)規定。
6試(shi)驗方法(fa)
6.1外觀、結(jie)構及裝(zhuang)配質量(liang)檢查
按(an)5.2條的要(yao)求用目(mu)檢法和(he)相應的(de)工具進(jin)行檢查(cha)。
6.2基本誤(wu)差限試(shi)驗
6.2.1試驗(yan)條件
a. 環(huan)境溫度(du)爲15～35℃，相對(dui)溫度爲(wei)45%～75%，大氣壓(ya)力爲86kPa～106kPa；
b. 溫(wen)度計的(de)置入長(zhang)度應符(fu)合産品(pin)使用說(shuo)明書的(de)要求；
c. 無(wu)颠震和(he)振動。
6.2.2試(shi)驗設備(bei)和标準(zhun)儀表
試(shi)驗設備(bei)爲恒溫(wen)槽，标準(zhun)儀表爲(wei)标準溫(wen)度計。測(ce)量恒溫(wen)槽溫♉度(du)時，所采(cai)用的測(ce)量方法(fa)的極限(xian)誤差應(ying)不大于(yu)被試溫(wen)度計❓基(ji)本誤差(cha)限的四(si)分之一(yi)。
6.2.3試驗點(dian)
每台溫(wen)度計的(de)試驗點(dian)不得少(shao)于4個，且(qie)應均勻(yun)分布在(zai)測量範(fan)🔞圍内的(de)長标度(du)線上（包(bao)括測量(liang)上限、下(xia)限和0℃）。
6.2.4試(shi)驗要求(qiu)
将被試(shi)溫度計(ji)的檢測(ce)元件與(yu)标準溫(wen)度計插(cha)在恒溫(wen)槽中，恒(heng)溫槽溫(wen)度應穩(wen)定在規(gui)定的試(shi)驗點溫(wen)度，由标(biao)準溫度(du)計讀數(shu)🈲，然後讀(du)取被試(shi)溫度計(ji)的示值(zhi)🆚。
被試溫(wen)度計與(yu)标準溫(wen)度計示(shi)值的差(cha)值，即爲(wei)溫度💃計(ji)在該試(shi)驗點的(de)基本誤(wu)差。
應沿(yan)正反行(hang)程在各(ge)試驗點(dian)至少各(ge)試驗一(yi)次，每次(ci)🈚試驗的(de)結果均(jun)應符合(he)5.3條的規(gui)定。
6.3回差(cha)試驗
回(hui)差試驗(yan)采用與(yu)基本誤(wu)差限試(shi)驗相同(tong)的試驗(yan)條件、試(shi)驗☀️設備(bei)、标準儀(yi)表、試驗(yan)點（除被(bei)測量上(shang)限和下(xia)限外）和(he)方🏃‍♂️法，并(bing)與基本(ben)誤差限(xian)試驗同(tong)時進行(hang)。在每一(yi)試驗點(dian)正、反行(hang)程的示(shi)值的☁️差(cha)值，即🥰爲(wei)溫度計(ji)的回差(cha)，它應符(fu)合5.4條的(de)規定。
6.4重(zhong)複性試(shi)驗
重複(fu)性試驗(yan)采用與(yu)基本誤(wu)差限試(shi)驗相同(tong)的試驗(yan)條件✏️、試(shi)驗設備(bei)、标準儀(yi)表和試(shi)驗點。應(ying)沿同一(yi)行程😍（正(zheng)行程或(huo)反行程(cheng)）在每個(ge)試驗點(dian)至少讀(du)取三次(ci)的示值(zhi)。沿同一(yi)行程在(zai)每🛀🏻個試(shi)驗點諸(zhu)示值間(jian)的最大(da)差值即(ji)爲溫度(du)計的重(zhong)複性，它(ta)應符合(he)5.5條🛀🏻的規(gui)定。同時(shi)，仍應符(fu)合5.3、5.4條的(de)規定。
6.5熱(re)穩定性(xing)試驗
溫(wen)度計的(de)檢測元(yuan)件插入(ru)恒溫裝(zhuang)置中，在(zai)測量上(shang)限保持(chi)📐表6規定(ding)的時間(jian)。試驗時(shi)，恒溫裝(zhuang)置的溫(wen)度表化(hua)應不大(da)于🈲±2℃。試驗(yan)💔後，溫🐆度(du)計仍應(ying)符合5.6條(tiao)的規定(ding)。
6.6時間常(chang)數試驗(yan)
溫度計(ji)的檢測(ce)元件處(chu)于是溫(wen)度較低(di)的介質(zhi)中，待示(shi)值👈穩定(ding)後迅速(su)移入處(chu)于另一(yi)溫度較(jiao)高的恒(heng)溫💰槽内(nei)（前一種(zhong)介💛質的(de)溫度㊙️與(yu)恒溫槽(cao)的溫度(du)之差大(da)于溫度(du)計量程(cheng)的50%，以形(xing)⛷️成溫度(du)階躍），同(tong)時啓動(dong)秒表🌂，當(dang)溫度計(ji)示值的(de)變化達(da)到溫度(du)之差（階(jie)躍值）的(de)63.2%時，嵌停(ting)秒表。秒(miao)表所記(ji)下的時(shi)間即爲(wei)時間常(chang)數，它應(ying)符合5.7條(tiao)的規定(ding)。
6.7耐振性(xing)試驗
将(jiang)溫度計(ji)安裝在(zai)振動台(tai)上。溫度(du)計的标(biao)度盤應(ying)與重力(li)加速度(du)向平行(hang)。然後經(jing)受符合(he)5.8條規定(ding)的鉛垂(chui)方向🐆振(zhen)動。
6.8位置(zhi)影響試(shi)驗
将在(zai)室溫條(tiao)件下的(de)溫度計(ji)從參比(bi)工作位(wei)置前、後(hou)、左、右各(ge)♻️傾斜90°，然(ran)後測量(liang)由此産(chan)生的示(shi)值變化(hua)。
6.9耐壓試(shi)驗
溫度(du)計護套(tao)的耐壓(ya)試驗應(ying)在室溫(wen)條件下(xia)用水進(jin)行外壓(ya)試驗，試(shi)驗壓力(li)爲公稱(cheng)壓力的(de)1.5倍，試驗(yan)時間🤞爲(wei)1min。試驗過(guo)程中⁉️，護(hu)套應不(bu)🌈損壞和(he)滲漏。
6.10運(yun)輸、運輸(shu)貯存基(ji)本環境(jing)條件試(shi)驗
将帶(dai)出廠包(bao)裝的溫(wen)度計按(an)ZBY002和5.11條的(de)規定進(jin)行高溫(wen)👄、低溫、連(lian)續沖擊(ji)和自由(you)跌落試(shi)驗。
7檢驗(yan)規則
7.1出(chu)廠檢驗(yan)
每台溫(wen)度計均(jun)應按5.2、5.3條(tiao)的要求(qiu)和6.1、6.2條的(de)試驗方(fang)法進行(hang)出廠檢(jian)驗。經出(chu)廠檢驗(yan)合格的(de)溫度計(ji)方能出(chu)廠，并應(ying)附有合(he)格證。
7.2檢(jian)驗
溫度(du)計有下(xia)列情況(kuang)之一，應(ying)進行型(xing)式檢驗(yan)：
a. 新産品(pin)試制或(huo)老産品(pin)轉廠生(sheng)産時；
b. 正(zheng)式生産(chan)後，如結(jie)構、材料(liao)、工藝有(you)較大改(gai)變，可能(neng)影響産(chan)品性能(neng)時；
c. 正常(chang)生産時(shi)，定期或(huo)積累一(yi)定産量(liang)後，應周(zhou)期性進(jin)行一次(ci)檢驗；
d. 産(chan)品長期(qi)停産後(hou)，恢複生(sheng)産時；
e. 出(chu)廠檢驗(yan)結果與(yu)上次型(xing)式檢驗(yan)有較大(da)差異時(shi)；
f. 國家質(zhi)量監督(du)機構提(ti)出進行(hang)型式檢(jian)驗的要(yao)求時。
8标(biao)志、包裝(zhuang)
8.1标志
溫(wen)度計的(de)标度盤(pan)上應有(you)以下标(biao)志：
a. 制造(zao)廠名或(huo)廠标；
b. 産(chan)品名稱(cheng)；
c. 産品型(xing)号；
d. 測量(liang)單位符(fu)号“℃”；
e. 精度(du)等級；
f. 産(chan)品編号(hao)與制造(zao)年月。
8.2包(bao)裝
溫度(du)計的包(bao)裝應符(fu)合ZBY003的規(gui)定。