摘要：簡(jian)要闡述了(le) 電磁流量(liang)計的工作(zuo)原理 ，對化(hua)工生産中(zhong)電磁流量(liang)計 的安裝(zhuang)測試期故(gu)障及正常(chang)投運故障(zhang)進行了說(shuo)明，針對電(dian)磁🏃‍♂️流量計(ji)使用過程(cheng)中出現的(de)七類故障(zhang)進🧑🏾‍🤝‍🧑🏼行了分(fen)析，提出了(le)解決方案(an)，并對電磁(ci)流量計日(ri)常維護提(ti)🙇‍♀️出了指導(dao)性建議。
　　随(sui)着煉化企(qi)業對化工(gong)生産過程(cheng)精細化管(guan)理需求🐉的(de)日益提升(sheng)，對流量測(ce)量的精度(du)要求越來(lai)越高。電磁(ci)流量計作(zuo)爲一種測(ce)量功能穩(wen)定、結果準(zhun)确可靠🌐的(de)流量測量(liang)儀🏃表，在工(gong)業生産的(de)控制測量(liang)中得到廣(guang)泛應用❌，尤(you)其對酸、堿(jian)、鹽、含固體(ti)顆粒或纖(xian)維液體的(de)流量檢測(ce)［１］。因此，在實(shi)際生産過(guo)程中，如何(he)快速确定(ding)和排除電(dian)👌磁流量計(ji)的運行故(gu)障，對保障(zhang)化工裝置(zhi)安全穩👣定(ding)運行、提高(gao)産品質量(liang)有着重要(yao)意義。
１電磁(ci)流量計的(de)工作原理(li)
　　電磁流量(liang)計的基本(ben)原理爲電(dian)磁感應定(ding)律［２］。導電流(liu)體在磁場(chang)👌中💜流動等(deng)效于導體(ti)運動切割(ge)磁力線，進(jin)而相應産(chan)生與流量(liang)大小成正(zheng)比的感應(ying)電動勢。電(dian)磁流量計(ji)通過測量(liang)電動勢強(qiang)弱來反映(ying)管道流量(liang)大小，進而(er)被用于測(ce)量導電流(liu)🛀體的體積(ji)流量，電磁(ci)流量計工(gong)作原理見(jian)圖１。
　　電磁流(liu)量計的核(he)心部件爲(wei)電磁流量(liang)變送器，其(qi)由傳感🚶器(qi)和轉🈲換器(qi)共同組成(cheng)。被測導電(dian)流體流過(guo)流👉量計産(chan)生感應電(dian)動🛀勢，該感(gan)應電動勢(shi)被傳感器(qi)采集、被轉(zhuan)換器轉換(huan)爲統一直(zhi)流标準信(xin)号，并将其(qi)輸💃出進行(hang)指示記錄(lu)。電磁流量(liang)計的優勢(shi)在于測量(liang)管徑大（最(zui)大可達２ｍ），而(er)且壓損極(ji)小，其測量(liang)精度和靈(ling)敏度都較(jiao)高。

２電(dian)磁流量計(ji)的常見故(gu)障分類
　　電(dian)磁流量計(ji)在生産運(yun)行中會出(chu)現各種故(gu)障，一是儀(yi)表本身故(gu)障造成的(de)儀表指示(shi)錯誤，包括(kuo)儀表的結(jie)構件或元(yuan)器件損壞(huai)等；二是由(you)于儀表安(an)裝環境或(huo)安裝不規(gui)範🥰造成的(de)故障，例如(ru)傳感器上(shang)下遊安裝(zhuang)直管段不(bu)滿足要求(qiu)，被測介🔅質(zhi)沒有充滿(man)管道，測量(liang)環境存在(zai)電磁幹擾(rao)等。
　　因爲不(bu)同情況下(xia)的故障對(dui)應的解決(jue)措施不同(tong)，爲🌈精準地(di)量化❄️故障(zhang)、更快速地(di)發現和解(jie)決電磁流(liu)量計故障(zhang)，按照故障(zhang)發生的時(shi)間尺度将(jiang)電磁流量(liang)計故障劃(hua)分爲兩個(ge)基本類别(bie)。一類是儀(yi)💔表安裝測(ce)試期間出(chu)現🏃‍♂️的故障(zhang)，另一類是(shi)儀表投運(yun)後出現的(de)故障。
２.１電磁(ci)流量計安(an)裝測試故(gu)障
　　在化工(gong)生産過程(cheng)中，完成電(dian)磁流量計(ji)儀表的安(an)裝後🧡、正🐆式(shi)投入使用(yong)之前往往(wang)需要進行(hang)儀表性能(neng)調試，在此(ci)階段出現(xian)的故障被(bei)稱爲電磁(ci)流量計安(an)裝測試故(gu)障。儀表安(an)裝環境選(xuan)擇不當（如(ru)外界環境(jing)存🎯在大型(xing)電機磁場(chang)幹擾，管道(dao)雜散電流(liu)幹擾［３］，空間(jian)強電磁波(bo)幹擾等一(yi)系列電磁(ci)場幹擾）、儀(yi)表安裝不(bu)規💃範、安裝(zhuang)位置🛀🏻不正(zheng)确、或儀表(biao)所測量導(dao)電流體⭐的(de)特性有所(suo)變🐅化等原(yuan)因均會導(dao)緻此類故(gu)障。
　　不同故(gu)障原因導(dao)緻儀表故(gu)障表現各(ge)有不同，可(ke)根據故😄障(zhang)情況㊙️對故(gu)障來源進(jin)行初步辨(bian)識。例如，若(ruo)所測量介(jie)質特性出(chu)現氣液㊙️兩(liang)相工況，測(ce)量介質中(zhong)所含有的(de)均勻分布(bu)的微🍓小氣(qi)泡雖暫時(shi)不會對電(dian)磁流量計(ji)産生較大(da)影響［４］，但随(sui)着介質氣(qi)相🔴的加劇(ju)，儀⚽表輸出(chu)信号的波(bo)動會随之(zhi)加劇，嚴重(zhong)時影響儀(yi)表💰測量讀(du)數。
　　如果将(jiang)傳感器安(an)裝在管道(dao)高處或自(zi)上而下的(de)垂直管上(shang)💯，可能會導(dao)緻氣體聚(ju)集于管道(dao)高處從而(er)出現表内(nei)液體排空(kong)，進而造成(cheng)儀表故障(zhang)；此外，傳感(gan)器的不适(shi)當安裝也(ye)可能會導(dao)緻管内流(liu)體不滿故(gu)障［５］；若電磁(ci)流量計誤(wu)安裝在泵(beng)的吸入端(duan)，則流量計(ji)内部會出(chu)現負壓從(cong)而損壞🔞流(liu)量計内部(bu)襯裏。
２.２儀表(biao)正常投運(yun)後出現的(de)故障
　　經安(an)裝調試并(bing)試運行一(yi)段時間後(hou)，電磁流量(liang)計可進入(ru)正🐕常🈚投運(yun)階段。因爲(wei)環境變化(hua)和長時間(jian)的運行會(hui)💛對儀表的(de)⭐運行狀态(tai)産生影響(xiang)，此階段可(ke)能發生的(de)儀表故障(zhang)與前文🐆所(suo)述故障存(cun)在差異。一(yi)般來✏️講，電(dian)磁流量計(ji)投運🐆後故(gu)障包括流(liu)量傳感器(qi)内壁附着(zhe)層污垢積(ji)聚造成的(de)故障、儀表(biao)環境條件(jian)變化造成(cheng)的故障、雷(lei)電打擊等(deng)惡劣氣象(xiang)環境導緻(zhi)的故障等(deng)［６］。
　　電磁流量(liang)計投運後(hou)，因常用來(lai)測量相對(dui)髒污的流(liu)🤞體📧介質，運(yun)行一段時(shi)間後，流體(ti)介質在傳(chuan)感器内壁(bi)附着💯層出(chu)現積聚現(xian)⭕象［７］，導緻附(fu)着層的電(dian)導率偏高(gao)或偏低進(jin)而産生故(gu)障。若流體(ti)介質積聚(ju)附着層呈(cheng)絕緣性，雜(za)質積聚過(guo)多會造成(cheng)整個電極(ji)⛹🏻‍♀️回路斷路(lu)；相對地，若(ruo)流體介質(zhi)積聚💔附着(zhe)層整體偏(pian)導電性，過(guo)🏃‍♀️多地積聚(ju)将會使電(dian)極回路出(chu)現短路。上(shang)述兩種情(qing)🥵況均會導(dao)緻儀表工(gong)作不正常(chang)，由此可見(jian)有必要在(zai)電🆚磁流量(liang)計投運後(hou)對測量管(guan)内的污♋垢(gou)層附着物(wu)進行定期(qi)清理。
　　另一(yi)方面，電磁(ci)流量計運(yun)行環境的(de)變化對儀(yi)表的影響(xiang)㊙️也不可忽(hu)視。在調試(shi)期間沒有(you)幹擾源不(bu)意味着運(yun)⚽行環境不(bu)存在幹擾(rao)。例如在電(dian)磁流量計(ji)運行💜期間(jian)，附近管道(dao)的電焊作(zuo)業、大型電(dian)機或變壓(ya)器等電磁(ci)設備運行(hang)均會對電(dian)磁流量計(ji)的正✊常工(gong)作産生幹(gan)擾，此時電(dian)磁流量儀(yi)表的輸出(chu)信号會出(chu)現數值波(bo)動［８］。
　　此外，雷(lei)電打擊等(deng)惡劣氣象(xiang)環境同樣(yang)能夠影響(xiang)儀表正☁️常(chang)工作。例如(ru)出現雷電(dian)打擊，儀表(biao)線路中容(rong)易感應出(chu)高🥰電壓和(he)浪湧電流(liu)，其大多通(tong)過電源線(xian)、流量信号(hao)✍️線等途徑(jing)進入儀表(biao)進而導緻(zhi)儀表内部(bu)結🐅構受損(sun)。
３電磁流量(liang)計常見故(gu)障現象檢(jian)查分析
　　在(zai)生産控制(zhi)過程中，流(liu)量測量是(shi)一項重要(yao)的測定參(can)🌈數，電磁流(liu)量計憑借(jie)其高精準(zhun)度和強耐(nai)腐蝕特性(xing)，應用越來(lai)越廣泛。然(ran)而在實際(ji)測量作業(ye)中，電磁流(liu)量計容易(yi)發🌈生各種(zhong)故障，因此(ci)要及時采(cai)取合理的(de)檢查方式(shi)并對各類(lei)故障提出(chu)可行的解(jie)決方案📧。
３.１儀(yi)表沒有流(liu)量信号輸(shu)出
　　儀表沒(mei)有流量信(xin)号輸出的(de)原因包括(kuo)電源故障(zhang)、電纜故障(zhang)🐕、液💜體流動(dong)方向相反(fan)、流體介質(zhi)未充滿整(zheng)個管道等(deng)［９］。針對上述(shu)可能造成(cheng)故障的原(yuan)因，需對應(ying)檢查儀表(biao)電源的供(gong)電情況和(he)電纜連接(jie)情況（包括(kuo)電❌纜是否(fou)暢通，連接(jie)是否正确(que)等）、檢查管(guan)道内測量(liang)流體介質(zhi)流動🏒方向(xiang)是否正确(que)并确認其(qi)是否充滿(man)管道［１０］。
　　在電(dian)磁流量計(ji)運行過程(cheng)中，必須保(bao)證儀表内(nei)測量流體(ti)流動方向(xiang)正确，一般(ban)應與殼體(ti)上箭頭方(fang)向相同［１１］。事(shi)實上也有(you)一些電磁(ci)流量計具(ju)備正反兩(liang)相測量的(de)功能，将其(qi)設置中的(de)“反向測量(liang)允許”狀态(tai)設置爲“允(yun)許”狀态即(ji)可［１２］。流🍓體介(jie)質未💛充滿(man)整個🙇🏻管道(dao)的主要原(yuan)因往往是(shi)測量管網(wang)或傳感器(qi)安裝位置(zhi)沒有符合(he)設計安裝(zhuang)要求。傳感(gan)器的安裝(zhuang)位置示意(yi)見圖２。如若(ruo)将傳🐆感器(qi)安裝至ａ、ｅ位(wei)🔅置，因爲位(wei)置較高容(rong)易導👨‍❤️‍👨緻氣(qi)泡聚集；安(an)裝在🐕ｂ位置(zhi)時則容易(yi)導☁️緻液體(ti)不滿管，正(zheng)确安裝位(wei)置應爲ｃ、ｄ位(wei)置處👈。
　　此外(wai)，對傳感器(qi)器件完好(hao)性和測量(liang)管内壁情(qing)況的檢㊙️查(cha)也是十🔞分(fen)必要的［１３］，包(bao)括各接線(xian)端和傳感(gan)器零部件(jian)的完好性(xing)等。事實上(shang)，儀表沒有(you)流量信号(hao)輸出的故(gu)障也有可(ke)能是由🔆轉(zhuan)換器故障(zhang)導☂️緻，對其(qi)采用🌍更換(huan)線路闆的(de)方式進行(hang)替換進行(hang)轉化器的(de)故障排查(cha)。另外流量(liang)過低和在(zai)🔱儀表進行(hang)參數設定(ding)時小信号(hao)切除設置(zhi)♍過高有時(shi)也會出現(xian)有流量而(er)儀表👨‍❤️‍👨沒有(you)顯示的情(qing)況。

３.２儀表(biao)輸出不穩(wen)定，出現指(zhi)示波動故(gu)障
　　電磁流(liu)量計能夠(gou)體現流體(ti)的流動狀(zhuang)況，因此如(ru)果測量流(liu)體本身呈(cheng)現波動性(xing)，則可以認(ren)爲其并非(fei)電磁流量(liang)計自身故(gu)障，随着流(liu)體脈動結(jie)束或介質(zhi)充滿管道(dao)後，故障自(zi)然會随之(zhi)消⭐失。如果(guo)确實流體(ti)有脈動可(ke)以在流量(liang)計前加裝(zhuang)緩沖罐或(huo)儀表安裝(zhuang)固定支架(jia)。若管道沒(mei)有充滿👄液(ye)體或液體(ti)中含有氣(qi)泡💘可能造(zao)成指示波(bo)動，可将流(liu)量計安裝(zhuang)在管道的(de)低點處，流(liu)量🚩計的前(qian)後要有一(yi)定長度🐆的(de)直管段。然(ran)後檢💘查外(wai)界是否存(cun)在雜散電(dian)流等電磁(ci)幹🔴擾；檢查(cha)儀表運行(hang)環境是否(fou)有大功率(lü)電機、變壓(ya)器或者電(dian)焊🌈機工作(zuo)。确認電磁(ci)流量計💁有(you)良好接地(di)，避👨‍❤️‍👨免電磁(ci)幹🈲擾。此外(wai)，應該對流(liu)體介質的(de)物理特性(xing)進行檢查(cha)，判斷流❓體(ti)介質是否(fou)具有電導(dao)率不均勻(yun)或含有較(jiao)多顆粒、纖(xian)維🧡漿液等(deng)特性。與此(ci)同時，若電(dian)極材料與(yu)流體介質(zhi)不匹配也(ye)會導緻儀(yi)表輸出不(bu)穩定，此時(shi)則🏃🏻有必要(yao)對電極材(cai)料進行更(geng)換。最後對(dui)變送器電(dian)路闆的🐉檢(jian)查也不可(ke)忽視，在一(yi)些特定的(de)化工生産(chan)環✉️境中，如(ru)果測量管(guan)道或介🚶‍♀️質(zhi)的震動較(jiao)大，則會造(zao)成變送器(qi)電路闆松(song)動🌈從而引(yin)起輸出值(zhi)波動，此時(shi)需要重新(xin)固定電路(lu)闆。
３.３儀表輸(shu)出信号指(zhi)示超過滿(man)度值
　　造成(cheng)儀表輸出(chu)信号超過(guo)刻度值上(shang)限的原因(yin)是多✔️方面(mian)的，可通🏃🏻‍♂️過(guo)逐步檢測(ce)的方法對(dui)故障原因(yin)進行排查(cha)🐆。首先對流(liu)量計的電(dian)纜接線進(jin)行檢查，判(pan)斷其🔞是否(fou)出💃🏻現連接(jie)錯誤；然🛀🏻後(hou)對信🌈号回(hui)路連接進(jin)行檢⛱️查。一(yi)般來🥰講，連(lian)接電纜的(de)斷開會造(zao)成信号回(hui)路斷🏃🏻‍♂️開，從(cong)而輸出信(xin)号指示最(zui)大超滿度(du)值［１４］。然後陸(lu)續對轉換(huan)器與傳感(gan)器型号配(pei)套性、轉換(huan)器的參數(shu)設定等方(fang)面進㊙️行逐(zhu)步排查。事(shi)實上，因爲(wei)電磁流量(liang)計轉換器(qi)的輸出信(xin)号往🔴往會(hui)傳送給流(liu)量🚩積算儀(yi)和計❓算機(ji)。因此該回(hui)路儀表安(an)全栅、流量(liang)積算儀等(deng)出現📐故障(zhang)也會導緻(zhi)流量計輸(shu)出最大值(zhi)。
３.４電磁流量(liang)計工作時(shi)信号越來(lai)越小或突(tu)然下降
　　造(zao)成這種故(gu)障的原因(yin)是電極間(jian)的絕緣不(bu)良或被🌈短(duan)路，應👈從以(yi)下方面考(kao)慮：測量導(dao)管的内壁(bi)可能積聚(ju)污垢，要進(jin)行清洗和(he)擦拭電極(ji)。測量導管(guan)内的絕㊙️緣(yuan)襯裏可能(neng)被破壞，應(ying)予以更換(huan)。如果電磁(ci)流量計長(zhang)期運行在(zai)有酸堿霧(wu)氣場所，流(liu)量計信🤞号(hao)接線端🍓子(zi)可能被腐(fu)蝕，應予以(yi)清理或更(geng)換。日🐅常維(wei)護要定期(qi)進行防腐(fu)檢查防止(zhi)出現此類(lei)故障。
３.５儀表(biao)零點不穩(wen)定
　　出現儀(yi)表零點不(bu)穩定的情(qing)況，一般包(bao)括五個方(fang)面原因。（１）與(yu)流體介質(zhi)有關。如果(guo)管道未充(chong)滿液體或(huo)液體中含(han)有🈲氣泡🛀🏻則(ze)會造成零(ling)點不穩定(ding)，工況正常(chang)後✏️輸出值(zhi)就可恢複(fu)正常；（２）流量(liang)計前截止(zhi)🐉閥不嚴，測(ce)量管道内(nei)測量流體(ti)介💛質存在(zai)微⭐小流動(dong)［１５］；（３）可🧑🏽‍🤝‍🧑🏻能是儀(yi)表接地不(bu)良導緻，儀(yi)表接地線(xian)不要連接(jie)☎️在電機、電(dian)器等公共(gong)接地💘線或(huo)上下水管(guan)道♌上。轉換(huan)器已經通(tong)過電纜線(xian)接地的不(bu)要再進✊行(hang)接地，避免(mian)電位不同(tong)引🍓起幹擾(rao)；（４）液體若含(han)有☂️固相或(huo)在測量管(guan)内壁積聚(ju)結垢等，均(jun)有可能導(dao)緻零點不(bu)穩🐇定。因此(ci)需要定期(qi)對内壁的(de)沉積垢層(ceng)進行清潔(jie)；必要時進(jin)行重新調(diao)零🌐；（５）儀表的(de)絕緣性沒(mei)有達到要(yao)㊙️求。事實上(shang)儀表絕緣(yuan)性☔不佳往(wang)往是由信(xin)号線路絕(jue)緣⭕弱或信(xin)号傳輸線(xian)路🧡的接線(xian)端🐉子接觸(chu)不良導緻(zhi)，弱的儀表(biao)絕緣性會(hui)進一步造(zao)成零點🈲不(bu)穩定。
３.６流量(liang)測量值與(yu)實際值存(cun)在偏差
　　流(liu)量測量值(zhi)與實際流(liu)量值存在(zai)偏差是最(zui)常見的電(dian)磁流量計(ji)故障之一(yi)。如果出現(xian)此故障則(ze)需要對轉(zhuan)換🛀🏻器、傳感(gan)器、電纜⭐連(lian)接等元器(qi)件進行詳(xiang)細檢查。測(ce)量管道往(wang)往存在流(liu)🌂入和流出(chu)分支兩支(zhi)管線，因此(ci)在過程中(zhong)需要全面(mian)測量，以免(mian)出現計✉️算(suan)誤差。首㊙️先(xian)，按照出廠(chang)參數對轉(zhuan)換器的設(she)定值進行(hang)核對、設✍️定(ding)，可以使用(yong)⛷️智㊙️能手操(cao)器進行參(can)數檢查和(he)設定，排除(chu)設定值錯(cuo)誤可能性(xing)。另外，應檢(jian)查🈲傳感器(qi)安裝位🌍置(zhi)，保障管道(dao)流體充🔞滿(man)管道且流(liu)體中不含(han)氣泡。與此(ci)同時，信号(hao)電纜連接(jie)不良或㊙️使(shi)用過程中(zhong)電纜絕🈲緣(yuan)性下降均(jun)會導💋緻數(shu)值偏差，應(ying)相應重新(xin)連接松動(dong)的電纜，如(ru)果絕緣不(bu)符合絕緣(yuan)要求更換(huan)新的電纜(lan)。最後，傳感(gan)器上遊介(jie)質流動狀(zhuang)況不符合(he)要求，或其(qi)極間電🛀🏻阻(zu)變化或電(dian)極絕緣下(xia)降也可能(neng)會造成故(gu)障，應相應(ying)采用改動(dong)傳感器安(an)裝位置等(deng)措施解👉決(jue)。
３.７管道空管(guan)出現報警(jing)故障分析(xi)及處理
　　電(dian)磁流量計(ji)運行過程(cheng)中出現空(kong)管報警的(de)情況可💔能(neng)是流體沒(mei)🔞有充滿管(guan)道，沒有按(an)照要求安(an)裝，被測的(de)流體電⚽導(dao)率過低。在(zai)儀表維護(hu)工作中轉(zhuan)換器元器(qi)件的損壞(huai)也能造成(cheng)空管報警(jing)的情形，因(yin)此有效判(pan)别轉換器(qi)工作狀況(kuang)并及時更(geng)換是處🎯理(li)空管報警(jing)故障的關(guan)鍵點。爲确(que)認轉換器(qi)元器件是(shi)否工作正(zheng)常，一般采(cai)用輸入信(xin)号短接測(ce)試操作，若(ruo)短接後🏃‍♂️報(bao)警消失，則(ze)說明轉換(huan)器工作正(zheng)常，反之則(ze)說明元☎️器(qi)件已損壞(huai)。
４電磁流量(liang)計日常維(wei)護
　　爲提高(gao)電磁流量(liang)計使用壽(shou)命，降低其(qi)發生故障(zhang)的概率，對(dui)于🌍電磁流(liu)量計的日(ri)常維護主(zhu)要包括以(yi)下🔴幾個🌈方(fang)面。首先💰，變(bian)送器管内(nei)壁結垢層(ceng)的定期清(qing)理，能夠有(you)🛀效保障絕(jue)緣襯裏的(de)良好絕緣(yuan)💛性；其次，在(zai)生産實際(ji)中對于儀(yi)表的定期(qi)檢查是保(bao)障電磁流(liu)量㊙️計指示(shi)精度🙇‍♀️的關(guan)鍵，尤其是(shi)對儀表端(duan)蓋、接線口(kou)密🤩封性的(de)檢查，是保(bao)障濕氣和(he)水不進入(ru)儀表内✔️的(de)重要步驟(zhou)；另外，爲保(bao)♍障儀表高(gao)度密封😄性(xing)，殼體蓋的(de)螺紋需時(shi)刻塗有潤(run)滑🐆黃油，嚴(yan)禁碰撞損(sun)壞；最後，在(zai)流💃🏻量計運(yun)行過程中(zhong)，定期對儀(yi)表零點進(jin)行标定，并(bing)保障電磁(ci)流量計的(de)有效接地(di)［１６］。
５結束語
　　 随(sui)着我國工(gong)業生産自(zi)動化水平(ping)的不斷提(ti)高，電磁流(liu)量👣計在流(liu)量測量領(ling)域，特别是(shi)煉油化工(gong)生産中的(de)應👣用越🈲來(lai)越多。電磁(ci)流量計在(zai)化工生産(chan)流程中可(ke)能出現的(de)常見故障(zhang)，對故障的(de)來源📐進行(hang)剖析，提出(chu)了結合故(gu)障分析和(he)在線檢查(cha)的儀表🔅故(gu)障辨識方(fang)法和故障(zhang)解決方案(an)，爲工業生(sheng)産實際中(zhong)電磁流🐅量(liang)計故障的(de)處💛理提供(gong)參考。通過(guo)準确分析(xi)故障原☁️因(yin)、快速排除(chu)故障，實現(xian)了💛測量儀(yi)表整體測(ce)量精度的(de)提高，對快(kuai)速恢複🔅裝(zhuang)置生産有(you)着重要意(yi)義。

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