孔闆流(liu)量計 可廣(guang)泛應用于(yu)石油、化工(gong)、天然氣、冶(ye)金、電力、制(zhi)藥、食品、農(nong)藥、環境保(bao)護等行業(ye)中，各種液(ye)體、氣體、天(tian)燃氣以及(ji)蒸汽的體(ti)積流量或(huo)質量流量(liang)的連續測(ce)量。
　　楔形流(liu)量計 是一(yi)種新型節(jie)流差壓式(shi)流量測量(liang)儀表，它可(ke)以在高粘(zhan)度、低雷諾(nuo)數、雷諾數(shu)、500即可使用(yong)的流體情(qing)況下進行(hang)精度高的(de)流量測量(liang)，在流速較(jiao)低、流量小(xiao)、管徑大的(de)流量測量(liang)場合有無(wu)可比拟的(de)優勢和不(bu)可替代的(de)作用。
如在(zai)石化/煤化(hua)工行業的(de)應用：
煉油(you)裝置、乙烯(xi)裝置高粘(zhan)度和很髒(zang)的介質高(gao)溫和高壓(ya)，高磨損的(de)介質水煤(mei)漿（黑水，灰(hui)水）、油煤漿(jiang)等
　　孔闆流(liu)量計與楔(xie)形流量計(ji)同屬于壓(ya)差測流量(liang)，而不易被(bei)髒污介質(zhi)堵死，更适(shi)合粘稠、雜(za)質、高溫等(deng)各種狀況(kuang)的楔形流(liu)量計在維(wei)護方面優(you)勢明顯。那(na)麽，孔闆流(liu)量計又有(you)哪些不可(ke)替代的優(you)勢呢？
　　孔闆(pan)、楔形流量(liang)計一樣的(de)原理孔闆(pan)流量計、楔(xie)形流量計(ji)，屬于恒截(jie)面， 變壓差(cha)型流量計(ji) 。也就是說(shuo)它們的概(gai)念相同

　　孔闆流(liu)量計，就是(shi)在管道内(nei)部加裝一(yi)個中間開(kai)孔的圓闆(pan)，然後測量(liang)蒸汽在孔(kong)闆前後的(de)壓力差，經(jing)過計算換(huan)算出蒸汽(qi)的流量。因(yin)爲蒸汽的(de)流速在節(jie)流件處（孔(kong)闆）形成局(ju)部收縮，靜(jing)壓力降低(di)，流速增加(jia)，于是在節(jie)流件前後(hou)便産生了(le)壓差。根據(ju)流動連續(xu)性方程（質(zhi)量守恒定(ding)律）和伯努(nu)利方程（能(neng)量守恒定(ding)律），流量的(de)大小與差(cha)壓的大小(xiao)存在一定(ding)的比例關(guan)系：M2∝ΔP。式中，M 爲(wei)流量；ΔP 爲差(cha)壓。通過引(yin)壓管将差(cha)壓信号引(yin)入 差壓變(bian)送器 ，差壓(ya)變送器将(jiang)差壓信号(hao)送入 流量(liang)積算儀 ，積(ji)算儀将差(cha)壓信号換(huan)算成流量(liang)信号。同時(shi)通過溫度(du)和壓力傳(chuan)感器測出(chu)蒸汽的溫(wen)度和壓力(li)，積算儀根(gen)據當時的(de)溫度和壓(ya)力計算出(chu)補償後的(de)流量。
　　楔形(xing)流量計是(shi)流體通過(guo)楔形流量(liang)計時，由于(yu)楔塊的節(jie)流作用，在(zai)其上、下遊(you)側産生了(le)一個與流(liu)量值成平(ping)方關系的(de)差壓，将此(ci)差壓從楔(xie)塊兩側取(qu)壓口引出(chu)，送至差壓(ya)變送器轉(zhuan)變爲電信(xin)号輸出，再(zai)經經專用(yong)智能流量(liang)積算儀運(yun)算後，即可(ke)獲知流量(liang)值。
孔闆、楔(xie)形流量計(ji)不一樣的(de)特點
爲什(shi)麽選擇孔(kong)闆流量計(ji)
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孔闆流量(liang)計的優點(dian):
▲節流裝置(zhi)結構易于(yu)複制，簡單(dan)、牢固，性能(neng)穩定可靠(kao)，使用期限(xian)長，
▲适用于(yu)較大口徑(jing)管道的計(ji)量（目前口(kou)徑大于DN 600 mm 的(de)流量計一(yi)般隻能選(xuan)用孔闆）；
▲經(jing)久耐用；
▲标(biao)定全面；
▲價(jia)格便宜。孔(kong)闆流量計(ji)的缺點：
▲對(dui)節流裝置(zhi)、引壓管、冷(leng)凝罐安裝(zhuang)要求很高(gao)，安裝較爲(wei)複雜。
▲孔闆(pan)流量計整(zheng)體校驗比(bi)較困難，目(mu)前隻能對(dui)差壓傳感(gan)器、壓力傳(chuan)感器、溫度(du)傳感器單(dan)獨進行校(xiao)驗，整體的(de)精度難于(yu)确保。
▲孔闆(pan)的結構決(jue)定了流體(ti)流經孔闆(pan)時流體的(de)靜壓明顯(xian)減小，流速(su)顯着加大(da)，造成流體(ti)沖刷孔闆(pan)嚴重，侵蝕(shi)孔闆中心(xin)的銳口金(jin)屬邊緣，緻(zhi)使孔闆精(jing)度不斷下(xia)降。液化氣(qi)、丙烯等易(yi)氣化的液(ye)體流量測(ce)量中，流體(ti)物理形态(tai)的改變造(zao)成孔闆侵(qin)蝕更加嚴(yan)重。
▲孔闆的(de)結構形式(shi)造成了流(liu)體流過孔(kong)闆後有較(jiao)大的靜壓(ya)損失，從整(zheng)體上看孔(kong)闆流量計(ji)是一個耗(hao)能較大的(de)儀表，使機(ji)泵機械功(gong)率的損失(shi)加大，不利(li)于裝置的(de)能效提高(gao)，對于越來(lai)越嚴格的(de)節能要求(qiu)是一個不(bu)利因素。

爲(wei)什麽選擇(ze)楔形流量(liang)計楔形流(liu)量計的優(you)點
▲特别适(shi)合于高粘(zhan)度、低雷諾(nuo)數、帶懸浮(fu)顆粒或氣(qi)泡的介質(zhi)測量;
▲測量(liang)精度不受(shou)流體介質(zhi)介電常數(shu)等特性的(de)影響和限(xian)制;
▲楔形件(jian)結構設計(ji)特殊，有導(dao)流作用，防(fang)堵塞;
▲具有(you)流體粘度(du)變化、溫度(du)變化、密度(du)變化等補(bu)償功能;
▲抗(kang)振動、抗沖(chong)擊、抗髒污(wu)、抗腐蝕;
▲具(ju)有雙向流(liu)量測量功(gong)能;
▲節能減(jian)排：楔形流(liu)量計結構(gou)簡單、牢固(gu)、高可靠性(xing)，安裝方便(bian)，運行維護(hu)費用低;
▲無(wu)運動部件(jian)、無磨損，長(zhang)期使用時(shi)不需要重(zhong)新标定。
楔(xie)形流量計(ji)的缺點
　　但(dan)相對于孔(kong)闆流量計(ji)來說，楔形(xing)流量計還(hai)具有價格(ge)高、必須每(mei)台标定等(deng)不足，無論(lun)是在設計(ji)、制造、計算(suan)，還是安裝(zhuang)使用等方(fang)面，楔形流(liu)量計尚缺(que)乏相應的(de)數據和規(gui)範。
總結：就(jiu)目前而言(yan)，楔形流量(liang)計與孔闆(pan)流量計共(gong)存，發揮各(ge)自的優勢(shi)，但從長遠(yuan)來看，楔形(xing)流量計是(shi)新一代差(cha)壓式流量(liang)計的發展(zhan)趨勢。
安裝(zhuang)注意事項(xiang)孔闆流量(liang)計
安裝前(qian)的十條注(zhu)意事項
1.儀(yi)表安裝前(qian)，工藝管道(dao)應進行吹(chui)掃，防止管(guan)道中滞留(liu)的鐵磁性(xing)物質附着(zhe)在儀表裏(li)，影響儀表(biao)的性能，甚(shen)至會損壞(huai)儀表。如果(guo)不可避免(mian)，應在儀表(biao)的入口安(an)裝磁過濾(lü)器。儀表本(ben)身不參加(jia)投産前的(de)氣掃，以免(mian)損壞儀表(biao)。
2.儀表在安(an)裝到工藝(yi)管道之前(qian)，應檢查其(qi)有無損壞(huai)。
3.儀表的安(an)裝形式分(fen)爲垂直安(an)裝和水平(ping)安裝，如果(guo)是垂直安(an)裝形式，應(ying)保證儀表(biao)的中心垂(chui)線與鉛垂(chui)線夾角小(xiao)于2°；如果是(shi)水平安裝(zhuang)，應保證儀(yi)表的水平(ping)中心線與(yu)水平線夾(jia)角小于2°。
4.儀(yi)表的上下(xia)遊管道應(ying)與儀表的(de)口徑相同(tong)，連接法蘭(lan)或螺紋應(ying)與儀表的(de)法蘭和螺(luo)紋匹配，儀(yi)表上遊直(zhi)管段長度(du)應保證至(zhi)少是儀表(biao)公稱口徑(jing)的5倍，下遊(you)直管段長(zhang)度大于等(deng)于250mm。
5.由于儀(yi)表是通過(guo)磁耦合傳(chuan)遞信号的(de)，所以爲了(le)保證儀表(biao)的性能，安(an)裝周圍至(zhi)少250px處，不允(yun)許有鐵磁(ci)性物質存(cun)在。
6.測量氣(qi)體的儀表(biao)，是在特定(ding)壓力下校(xiao)準的，如果(guo)氣體在儀(yi)表的出口(kou)直接排放(fang)到大氣，将(jiang)會在 ?浮子(zi)處産生氣(qi)壓降，并引(yin)起數據失(shi)真。如果是(shi)這樣的工(gong)況條件，應(ying)在儀表的(de)出口安裝(zhuang)一個閥門(men)。
7.安裝在管(guan)道中的儀(yi)表不應受(shou)到應力的(de)作用，儀表(biao)的出入口(kou)應有合适(shi)的管道支(zhi)撐，可以使(shi)儀表處于(yu)最小應力(li)狀态。
8.安裝(zhuang)PTFE（聚四氟乙(yi)烯）襯裏的(de)儀表時，要(yao)特别小心(xin)。由于在壓(ya)力的作用(yong)下，PTFE會變形(xing)，所以法蘭(lan)螺母不要(yao)随意擰得(de)過緊。
9.帶有(you)液晶顯示(shi)的儀表，安(an)裝時要盡(jin)量避免陽(yang)光直射顯(xian)示器，降低(di)液晶使用(yong)壽命。
10.低溫(wen)介質測量(liang)時，需選夾(jia)套型。
孔闆(pan)流量計安(an)裝過程中(zhong)的二十八(ba)條注意事(shi)項
1.儀表開(kai)孔應避免(mian)在成型管(guan)道上開孔(kong)。
2.注意流量(liang)計前後直(zhi)管段長度(du)。
3.如有接地(di)要求的電(dian)磁、質量等(deng)流量計，應(ying)按說明進(jin)行接地。
4.工(gong)藝管道焊(han)接時，接地(di)線應避開(kai)儀表本體(ti)，防止接地(di)電流流經(jing)儀表本體(ti)入地，損壞(huai)儀表。
5.工藝(yi)焊接時，避(bi)免接地電(dian)流流經單(dan)、雙法蘭儀(yi)表的毛細(xi)導壓管。
6.中(zhong)、高壓引壓(ya)管能采用(yong)氩弧焊或(huo)承插焊的(de)，應采用氩(ya)弧焊或承(cheng)插焊。風速(su)>2m/s，應有防風(feng)措施，否則(ze)應采用藥(yao)皮焊絲，風(feng)速>8m/s，必須有(you)防風措施(shi)，否則應停(ting)止施焊。
7.注(zhu)意流量計(ji)節流裝置(zhi)取壓口的(de)安裝方向(xiang)。
8.不鏽鋼引(yin)壓管嚴禁(jin)熱煨；嚴禁(jin)将引壓管(guan)煨扁。
9.儀表(biao)引壓管、風(feng)管、穿線管(guan)的安裝位(wei)置，應避免(mian)将來妨礙(ai)工藝生産(chan)操作，應避(bi)開高溫腐(fu)蝕場所，應(ying)固定牢固(gu)；從上引下(xia)的穿線管(guan)，其最低引(yin)線端應低(di)于所接儀(yi)表的接線(xian)進口端；穿(chuan)線管最低(di)端應增加(jia)滴水三通(tong)；靠近儀表(biao)側宜增加(jia)Y型或錐形(xing)防爆密封(feng)接頭；儀表(biao)主風線最(zui)低處應加(jia)排凝（污）閥(fa)。
10.儀表使用(yong)的銅墊片(pian)，如無退火(huo)處理，使用(yong)前應退火(huo)，并注意各(ge)種材質墊(nian)片的許用(yong)溫度、介質(zhi)和壓力等(deng)條件。
11.現場(chang)儀表接線(xian)箱内，不同(tong)接地系統(tong)的接地不(bu)能混接，所(suo)有儀表的(de)屏蔽線應(ying)單獨連接(jie)上下屏蔽(bi)層，嚴禁擰(ning)在一起連(lian)接上下屏(ping)蔽。
12.儀表處(chu)于不易觀(guan)察、檢修位(wei)置時，改變(bian)位置或加(jia)裝平台。
13.儀(yi)表線中間(jian)嚴禁接頭(tou)，并做好隐(yin)蔽記錄，補(bu)償導線接(jie)頭應采用(yong)焊接或壓(ya)接。
14.不鏽鋼(gang)焊口應進(jin)行酸洗、鈍(dun)化、中和處(chu)理。
15.需要進(jin)行脫脂的(de)儀表、管件(jian)，應嚴格按(an)照規範進(jin)行脫脂處(chu)理，并做好(hao)儀表、管件(jian)脫脂後的(de)密封、保管(guan)工作，嚴防(fang)保管和安(an)裝過程中(zhong)被二次污(wu)染。
16.不鏽鋼(gang)管線嚴禁(jin)與碳鋼直(zhi)接接觸。
17.鍍(du)鋅、鋁合金(jin)電纜橋架(jia)嚴禁用電(dian)、氣焊切割(ge)和開孔，應(ying)采用無齒(chi)鋸及專用(yong)開孔器等(deng)類似機械(xie)切割和開(kai)孔。
18.不鏽鋼(gang)管嚴禁用(yong)電、氣焊切(qie)割和開孔(kong)，應采用等(deng)離子或機(ji)械切割、開(kai)孔。
19.大于36V的(de)儀表穿線(xian)管、櫃、盤等(deng)應接地，接(jie)地儀表穿(chuan)線管絲扣(kou)用導電膏(gao)處理；小于(yu)等于36V的儀(yi)表穿線管(guan)絲扣至少(shao)應有防鏽(xiu)處理；外露(lu)絲扣不宜(yi)大于一個(ge)絲扣。
20.爆炸(zha)危險區域(yu)的儀表穿(chuan)線管，應保(bao)持電氣的(de)連續性。
21.100伏(fu)以下絕緣(yuan)儀表線路(lu)應用250V搖表(biao)測量線路(lu)絕緣電阻(zu)，且≥5兆歐。
22.鋁(lü)合金橋架(jia)應跨接短(duan)接線，鍍鋅(xin)橋架應不(bu)少于兩個(ge)防松螺絲(si)擰緊，長度(du)30米以内應(ying)兩端可靠(kao)接地，超過(guo)30米的應每(mei)隔30米增加(jia)一個接地(di)點。
23.不同接(jie)地系統的(de)儀表線或(huo)儀表線與(yu)電源線共(gong)用一個槽(cao)架時，應用(yong)金屬隔闆(pan)隔開。
24.儀表(biao)盤、櫃、箱、台(tai)的安裝及(ji)加工中嚴(yan)禁使用氣(qi)焊方法，安(an)裝固定不(bu)應采用焊(han)接方式，開(kai)孔宜采用(yong)機械開孔(kong)方法。
25.儀表(biao)伴熱、回水(shui)的盲端不(bu)應大于100mm。
26.變(bian)送器排污(wu)閥下口宜(yi)增加防閥(fa)洩漏的管(guan)帽（特别在(zai)防爆區）。
27.儀(yi)表及其穿(chuan)線管、引壓(ya)管一端固(gu)定于熱膨(peng)脹區（如塔(ta)、随塔熱膨(peng)脹移動的(de)附件），一端(duan)固定于非(fei)熱膨脹區(qu)（如勞動保(bao)護間），連接(jie)儀表時應(ying)根據現場(chang)實際情況(kuang)，其柔性管(guan)、穿線管、引(yin)壓管必須(xu)留出一定(ding)熱膨脹裕(yu)度。
28.附塔橋(qiao)架、穿線管(guan)應根據現(xian)場實際情(qing)況留有熱(re)膨脹伸縮(suo)節或柔性(xing)連接。
楔形(xing)流量計安(an)裝使用中(zhong)四條注意(yi)事項
1.要按(an)照楔形流(liu)量計标注(zhu)的方向進(jin)行安裝
　　在(zai)楔形流量(liang)計的表體(ti)上，生産廠(chang)家都标注(zhu)了楔形流(liu)量計流體(ti)的流向箭(jian)頭，從楔形(xing)流量計的(de)兩端法蘭(lan)看進去，其(qi)楔塊的安(an)裝位置也(ye)不在楔形(xing)流量計的(de)正中，因此(ci)要按照楔(xie)形流量計(ji)的标注方(fang)向進行安(an)裝，防止安(an)裝方向不(bu)對加大測(ce)量誤差。
2.關(guan)于取壓接(jie)口的方向(xiang)問題
　　按照(zhao)測量儀表(biao)取壓引壓(ya)規範，測量(liang)氣體流量(liang)時，取壓口(kou)在節流元(yuan)件的中上(shang)部，測量液(ye)體流量時(shi)取壓口在(zai)節流元件(jian)的中下側(ce)，測量髒污(wu)介質時取(qu)壓口在節(jie)流元件的(de)中部位置(zhi)。但楔形流(liu)量計與孔(kong)闆流量計(ji)的不同之(zhi)處在于節(jie)流楔塊在(zai)表體内腔(qiang)不是均勻(yun)分布的，取(qu)壓口的位(wei)置生産廠(chang)家已給固(gu)定預制好(hao)，其在楔塊(kuai)焊接處的(de)前後上方(fang)。
　　若嚴格按(an)照取壓規(gui)範，當測量(liang)液體時，如(ru)果取壓口(kou)安裝在管(guan)線的中下(xia)部，那麽其(qi)楔形流量(liang)計内部的(de)楔塊也在(zai)管線的中(zhong)下部，而造(zao)成流體要(yao)從楔形流(liu)量計的上(shang)方流過，這(zhe)種方式會(hui)造成流體(ti)内介質雜(za)質顆粒的(de)沉澱在楔(xie)形流量計(ji)的下部表(biao)體内腔，有(you)堵塞楔塊(kuai)前方取壓(ya)口的隐患(huan)，易造成流(liu)量計失靈(ling)，因此在現(xian)場安裝過(guo)程中要根(gen)據實際情(qing)況區别對(dui)待。
3.垂直管(guan)道安裝
　　楔(xie)形流量計(ji)建議水平(ping)安裝，盡可(ke)能的減少(shao)垂直安裝(zhuang)方式，是因(yin)爲在垂直(zhi)安裝過程(cheng)中，楔形流(liu)量計零點(dian)的校準無(wu)法進行。
楔(xie)形流量計(ji)零點校準(zhun)的要求時(shi)，工況介質(zhi)充滿楔形(xing)流量計，後(hou)關閉管線(xian)前後閥門(men)，在确保楔(xie)形流量計(ji)内部流體(ti)靜止狀态(tai)下，進行流(liu)量計的校(xiao)準。由于節(jie)流元件的(de)流量表普(pu)遍不設計(ji)副線切除(chu)設施，因此(ci)節流元件(jian)前後普遍(bian)無工藝切(qie)斷閥門，這(zhe)種狀況下(xia)校準楔形(xing)流量計就(jiu)比較困難(nan)。如果楔形(xing)流量計水(shui)平安裝，可(ke)以認爲靜(jing)止的流體(ti)對于楔形(xing)流量計檢(jian)測的差壓(ya)沒有附加(jia)影響，因此(ci)隻需把楔(xie)形流量計(ji)的前後取(qu)壓閥門關(guan)閉同時洩(xie)壓通大氣(qi)即可實現(xian)流量計的(de)零點校準(zhun)。
　　若楔形流(liu)量計垂直(zhi)安裝，此時(shi)靜止的介(jie)質在楔形(xing)流量計内(nei)腔會産生(sheng)一個靜止(zhi)的靜壓力(li)，這個靜壓(ya)作用于變(bian)送器的正(zheng)壓室會增(zeng)大差壓變(bian)送器的壓(ya)差值，使楔(xie)形流量計(ji)的零點差(cha)壓值不在(zai)是零，且負(fu)壓測引壓(ya)管内也會(hui)産生靜壓(ya)附件誤差(cha)。所以此時(shi)對于零點(dian)的校準變(bian)得困難。即(ji)使使用雙(shuang)法蘭變送(song)器，負壓測(ce)的靜壓附(fu)加可以算(suan)出，但被測(ce)介質的密(mi)度隻能通(tong)過設計時(shi)的理想值(zhi)進行計算(suan)，而粗略的(de)算出楔形(xing)流量計測(ce)量管内的(de)靜壓，在進(jin)行校準修(xiu)訂，這種方(fang)法其零點(dian)的可信度(du)就會降低(di)。
　　此實際安(an)裝中最好(hao)不要垂直(zhi)安裝楔形(xing)流量計，若(ruo)工藝無法(fa)滿足水平(ping)安裝，垂直(zhi)安裝過程(cheng)中除保證(zheng)楔形流量(liang)計滿管的(de)情況下，還(hai)要對楔形(xing)流量計零(ling)點的修正(zheng)壓差進行(hang)準确的換(huan)算，而不能(neng)隻單單的(de)關閉正負(fu)取壓閥門(men)後就進行(hang)零點校準(zhun)。
4.安裝排污(wu)減壓閥
　　楔(xie)形流量計(ji)+ 雙法蘭變(bian)送器 的流(liu)量檢測模(mo)式，在取壓(ya)閥門與雙(shuang)法蘭連接(jie)部件之間(jian)要設置排(pai)污洩壓閥(fa)門。這個閥(fa)門非常重(zhong)要，在流量(liang)計校準過(guo)程中既可(ke)以保證正(zheng)負雙法蘭(lan)之間的受(shou)壓一緻都(dou)爲大氣壓(ya)确保校準(zhun)可靠，更能(neng)保證維修(xiu)人員的安(an)全。
　　若雙法(fa)蘭變送器(qi)損壞需要(yao)更換，通過(guo)排污洩壓(ya)閥門能夠(gou)判斷取壓(ya)一次閥門(men)是否滲漏(lou)，隻有在确(que)保安全的(de)情況下，才(cai)能拆卸雙(shuang)法蘭變送(song)器。很多工(gong)程安裝過(guo)程中，省略(lue)了排污洩(xie)壓閥門的(de)安裝，這是(shi)不正确的(de)，一定要進(jin)行整改。
安(an)裝排污閥(fa)的楔形流(liu)量計維護(hu)維修工作(zuo)更加方便(bian)
總結：無論(lun)哪一種流(liu)量計的安(an)裝使用都(dou)需要按照(zhao)說明書所(suo)寫以及結(jie)合它自身(shen)的特性來(lai)操作。

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