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> 精細(xi)分注小(xiao)方量流(liu)量計調(diao)節閥改(gai)進
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時間(jian):2024-9-9 08:40:37
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精細分(fen)注小方(fang)量流量(liang)計調節(jie)閥改進(jin)
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摘要:随(sui)着油田(tian)精細化(hua)管理和(he)第四代(dai)智能分(fen)注技術(shu)的普及(ji),單層小(xiao)方量注(zhu)人的計(ji)量、調節(jie)顯得尤(you)爲重要(yao)😍,同時還(hai)要😘滿足(zu)低功耗(hao)長壽命(ming)的使用(yong)要求。目(mu)前,井下(xia)分注儀(yi)的
孔闆(pan)流量計(ji)
及
調節(jie)閥
很難(nan)滿足5m3/d的(de)測調要(yao)求。根據(ju)井下測(ce)調原理(li),對影響(xiang)小方✍️量(liang)🌐測調的(de)技術難(nan)點進行(hang)了分析(xi),針對性(xing)地設計(ji)了🧑🏾🤝🧑🏼多級(ji)偏心孔(kong)闆流量(liang)計,使過(guo)流面積(ji)增加69%,并(bing)滿足5m3/d的(de)起排要(yao)求;優化(hua)改進了(le)調節閥(fa)結📞構和(he)測調邏(luo)輯,使調(diao)節閥滿(man)足2.67m3/d~111.35m3/d的調(diao)節需求(qiu),且測調(diao)效率更(geng)高,防👈堵(du)塞能力(li)更好。通(tong)過理論(lun)計算、室(shi)内試驗(yan)和現場(chang)驗證,證(zheng)明該效(xiao)果良好(hao),滿足了(le)小方量(liang)測調的(de)工藝要(yao)求。
0引言(yan)
注水驅(qu)油是國(guo)内油藏(cang)開采的(de)重要手(shou)段,是保(bao)持油層(ceng)壓力,實(shi)現油田(tian)高産穩(wen)産的有(you)效方法(fa)”。常規的(de)工作筒(tong)加測調(diao)儀的調(diao)🌈配方♻️式(shi)需要占(zhan)用大量(liang)人力物(wu)💘力,随着(zhe)注水規(gui)模的.擴(kuo)大,工作(zuo)量逐年(nian)🏃增多,現(xian)場人員(yuan)的測調(diao)能力已(yi)達極限(xian)。因此,随(sui)着數字(zi)化油田(tian)建設方(fang)向的提(ti)出和大(da)數據、人(ren)工智能(neng)領🔴域的(de)飛速發(fa)展,第四(si)代智能(neng)分層注(zhu)水技術(shu)🥰及配套(tao)儀器開(kai)始飛速(su)發展。
智(zhi)能分注(zhu)技術的(de)核心是(shi)井下注(zhu)水流量(liang)的正确(que)測量和(he)調控。對(dui)🌍纜控智(zhi)能分注(zhu)儀中的(de)
電磁流(liu)量計
和(he)調節閥(fa)控制算(suan)法進行(hang)了優化(hua)改進;針(zhen)對海上(shang)油田大(da)排🏃♀️量注(zhu)人的特(te)點,對大(da)排量
渦(wo)街流量(liang)計
和多(duo)級調節(jie)閥進行(hang)";對井下(xia)孔闆流(liu)量計測(ce)量方法(fa)💃和🏃🏻自動(dong)校😄準算(suan)法進行(hang)。
油田大(da)部分注(zhu)水井單(dan)層日注(zhu)水量爲(wei)5m3~50m3無纜智(zhi)能分注(zhu)系🚩統主(zhu)要在油(you)田應用(yong),由于采(cai)用電池(chi)供電,對(dui)低😘功耗(hao)性能要(yao)求很高(gao),同時💯考(kao)慮到回(hui)注水水(shui)質較差(cha)容易對(dui)電磁和(he)🔞超聲流(liu)量計造(zao)成影響(xiang),儀器内(nei)部一般(ban)集成
孔(kong)闆差壓(ya)式流量(liang)計
進行(hang)測量,針(zhen)對小方(fang)量流量(liang)的測量(liang)一直是(shi)一個難(nan)點。同時(shi)由于調(diao)節閥的(de)問題,小(xiao)方量的(de)精确調(diao)節也♈難(nan)度極大(da),并且整(zheng)機🔞流道(dao)存在很(hen)大的堵(du)塞風險(xian)。針對孔(kong)闆流量(liang)計和無(wu)纜智能(neng)分注系(xi)統,如何(he)正确進(jin)行小方(fang)量測量(liang)、小方量(liang)調節和(he)流道防(fang)堵,已經(jing)成爲迫(po)在眉睫(jie)的問題(ti)。
1小方量(liang)孔闆差(cha)壓流量(liang)計設計(ji)
1.1孔闆差(cha)壓流量(liang)原理
孔(kong)闆差壓(ya)式流量(liang)計利用(yong)節流元(yuan)件的前(qian)後壓差(cha)來進行(hang)流量的(de)測量,節(jie)流元件(jian)爲安裝(zhuang)在圓形(xing)管内部(bu)的薄壁(bi)帶孔圓(yuan)闆,是工(gong)業上使(shi)用最多(duo)的流量(liang)計之一(yi),體積流(liu)量可用(yong)式(1)計算(suan)。
式(1)中,C一(yi)流出系(xi)數;ε一膨(peng)脹系數(shu);D一管道(dao)内徑(m);d一(yi)節流孔(kong)🥰徑📞(m);△p一壓(ya)力差(Pa);ρ1一(yi)流體密(mi)度(kg1m3);β一直(zhi)徑比;qm一(yi)質量流(liu)量(kg/s)。
其中(zhong),流出系(xi)數C取決(jue)于雷諾(nuo)數Re,而雷(lei)諾數Re取(qu)決于qm,C可(ke)利🔆用叠(die)代法計(ji)算或從(cong)實驗數(shu)據中獲(huo)得。
1.2現有(you)無纜智(zhi)能分注(zhu)儀流量(liang)計結構(gou)
現有無(wu)纜智能(neng)分注儀(yi)調節閥(fa)和流量(liang)計組件(jian)在下接(jie)頭的不(bu)同安裝(zhuang)孔中平(ping)行放置(zhi)。注水時(shi)流體從(cong)進🈲水口(kou)進人流(liu)量📐計組(zu)件,被孔(kong)闆節流(liu)後通過(guo)流量管(guan)和過流(liu)🥵孔進人(ren)調節閥(fa)組件,再(zai)從調節(jie)閥組件(jian)閥杆周(zhou)圍的環(huan)❄️空空間(jian)流向閥(fa)套和出(chu)水口進(jin)🙇♀️人地層(ceng)。整個流(liu)道較爲(wei)複雜,孔(kong)闆節流(liu)之後産(chan)生的二(er)次壓損(sun)較大,且(qie)閥杆環(huan)空間隙(xi)僅爲3mm,很(hen)👌容易發(fa)生堵塞(sai),尤其是(shi)停注時(shi)🍓流體不(bu)再運動(dong),産生的(de)泥⭐沙堆(dui)積還容(rong)易造🚶♀️成(cheng)運動部(bu)件的卡(ka)死。
爲适(shi)應井下(xia)高壓及(ji)應對瞬(shun)時壓變(bian)的情況(kuang),井下儀(yi)器一般(ban)采⁉️用60MPa量(liang)程的表(biao)壓傳感(gan)器進行(hang)孔前孔(kong)後壓的(de)測量,并(bing)計算壓(ya)力差值(zhi)。經過實(shi)驗證明(ming),能夠分(fen)辨的最(zui)小壓力(li)差值約(yue)爲0.02MPa。
孔闆(pan)孔徑爲(wei)5mm,流量管(guan)内徑爲(wei)13mm。根據式(shi)(1)計算可(ke)知,在5m3/d的(de)小方量(liang)下,産生(sheng)的節流(liu)壓差僅(jin)爲0.0063MPa,遠遠(yuan)低于最(zui)小壓差(cha)分💚辨值(zhi)。在0.02MPa時,注(zhu)入方量(liang)達到了(le)8.9m3/d。
1.3多級偏(pian)心孔闆(pan)流量計(ji)設計及(ji)實驗
孔(kong)闆差壓(ya)流量計(ji)的根本(ben)原理在(zai)于形成(cheng)節流壓(ya)差,針對(dui)無❤️纜智(zhi)能分注(zhu)儀的結(jie)構特點(dian),重新設(she)計了多(duo)級偏心(xin)孔闆結(jie)㊙️構。流🔞量(liang)管内徑(jing)爲13mm,采用(yong)5級偏心(xin)孔闆,節(jie)流孔徑(jing)6.5mm,偏心距(ju)3mm,孔闆間(jian)距10mm。相鄰(lin)孔闆節(jie)流孔成(cheng)交錯放(fang)置,使流(liu)體經過(guo)時被迫(po)改變流(liu)向,增🍓加(jia)節流效(xiao)果。采用(yong)FlowSimulation進行有(you)限元流(liu)體仿真(zhen)計算,環(huan)境壓力(li)爲大氣(qi)壓,流體(ti)介質✔️爲(wei)水,溫度(du)爲20.5℃,水💁量(liang)爲5m/d。計算(suan)結果顯(xian)示節流(liu)前壓力(li)爲0.1228MPa,節流(liu)後壓♊力(li)爲0.1007MPa,節流(liu)壓差爲(wei)0.0221MPa,滿足最(zui)小☂️壓差(cha)要求,且(qie)流道通(tong)徑變爲(wei)6.5mm,過流面(mian)積增大(da)了69%。利用(yong)實驗工(gong)裝對多(duo)種孔闆(pan)進行測(ce)試,結果(guo)表明,綜(zong)合💯考慮(lü)過流面(mian)積及節(jie)流效果(guo),5級偏心(xin)孔闆差(cha)壓流量(liang)🌈計效果(guo)最好,實(shi)測5m3/d時節(jie)流壓差(cha)約爲0.03MPa,滿(man)足使用(yong)要求‼️。仿(pang)真及實(shi)驗結果(guo)如圖1所(suo)示。
1.4防堵(du)塞一體(ti)化流量(liang)調節閥(fa)設計
爲(wei)解決現(xian)有調節(jie)閥和流(liu)量計存(cun)在的流(liu)道複雜(za),調🐇節閥(fa)過流✍️環(huan)空尺寸(cun)小帶來(lai)的堵塞(sai)和沉積(ji)問題,結(jie)合偏心(xin)孔闆差(cha)💞壓流量(liang)計的結(jie)構方案(an),設計了(le)一體化(hua)流量調(diao)節閥,其(qi)結構如(ru)圖2所示(shi)。儀器♍下(xia)井時左(zuo)端在上(shang)右端在(zai)下,流體(ti)從下端(duan)進💜人,經(jing)過偏心(xin)孔闆流(liu)🚶♀️量計組(zu)件後📧通(tong)過調節(jie)閥閥芯(xin)和閥套(tao),直接從(cong)出水口(kou)進人地(di)層。調節(jie)閥采用(yong)平衡🍉壓(ya)結構設(she)計,閥芯(xin)上端設(she)置導壓(ya)孔引⛱️入(ru)管内壓(ya)力,使得(de)閥芯上(shang)端和下(xia)🈲端壓力(li)平衡,降(jiang)低調節(jie)阻力。調(diao)節閥采(cai)用絲杠(gang)傳動☂️機(ji)構,閥芯(xin)内置絲(si)杠螺母(mu),傳動絲(si)杠采用(yong)密封圈(quan)進行組(zu)合密封(feng),尾端㊙️采(cai)用推力(li)軸承承(cheng)載壓差(cha)力,可滿(man)足60MPa的使(shi)用要求(qiu)。節流孔(kong)闆👣後端(duan)爲直通(tong)通道,減(jian)小堵💜塞(sai)風險。停(ting)注時泥(ni)沙自動(dong)🤩下落🍉,不(bu)存在沉(chen)積風險(xian)。通過樣(yang)機實🈲驗(yan)測得,該(gai)一體化(hua)流量調(diao)節閥60MPa環(huan)境壓力(li)下最大(da)調節扭(niu)矩爲1.8N·m。
2小(xiao)方量調(diao)節閥改(gai)進
2.1現有(you)調節閥(fa)存在問(wen)題
井下(xia)智能分(fen)注儀所(suo)采用的(de)調節閥(fa)多爲柱(zhu)塞式,主(zhu)🤟要有以(yi)👨❤️👨下原🛀🏻因(yin):
1)分注儀(yi)在調節(jie)閥全關(guan)狀态下(xia),要求能(neng)夠承受(shou)25MPa.的内外(wai)壓差不(bu)滲漏。柱(zhu)塞式調(diao)節閥在(zai)完全關(guan)死時,可(ke)在閥芯(xin)關死🏃♂️位(wei)置設計(ji)密封⛹🏻♀️結(jie)構,如橡(xiang)膠0形圈(quan)、格萊圈(quan)、泛塞封(feng)🌈等,能夠(gou)實現較(jiao)好的高(gao)💔壓密封(feng)效果。
2)柱(zhu)塞式調(diao)節閥在(zai)閥芯兩(liang)側可實(shi)現平衡(heng)壓結構(gou),并利用(yong)絲杠等(deng)傳動機(ji)構降低(di)調節扭(niu)矩,降低(di)電機選(xuan)型的要(yao)求和.調(diao)節電流(liu)。
3)柱塞式(shi)調節閥(fa)調節行(hang)程長,能(neng)夠較爲(wei)精确地(di)控制🔴開(kai)🛀🏻度大小(xiao),進而實(shi)現流量(liang)的調節(jie)。
柱塞式(shi)調節閥(fa)的調節(jie)部分主(zhu)要由閥(fa)芯和閥(fa)套組成(cheng)👉,一✂️般采(cai)🥵用司太(tai)立合金(jin)或氧化(hua)锆陶瓷(ci)制作。合(he)金是一(yi)種能耐(nai)各種類(lei)型磨損(sun)、腐蝕以(yi)及高溫(wen)氧化的(de)硬質合(he)金(9),,是閥(fa)芯閥杆(gan)的理想(xiang)材料;氧(yang)化锆陶(tao)瓷具🎯備(bei)優異的(de)高韌性(xing)、高硬度(du)特征,在(zai)石油行(hang)業中經(jing)常作爲(wei)耐沖刷(shua)☂️、耐磨及(ji)絕緣材(cai)料來使(shi)用。爲保(bao)證運動(dong)順暢,閥(fa)芯閥套(tao)🔞之間采(cai)用間隙(xi)配合,這(zhe)也使得(de)兩者之(zhi)間存在(zai)一定的(de)‼️環形縫(feng)♌隙,導緻(zhi)閥芯一(yi)但脫離(li)密封部(bu)件,即便(bian)還沒有(you)打開出(chu)水口也(ye)會💰産生(sheng)一定的(de)液體漏(lou)失,漏失(shi)量可用(yong)式(2)計算(suan),其中Cd爲(wei)流出系(xi)數,取經(jing)驗值0.6。
式(shi)(2)中,Q一漏(lou)失水量(liang)(m3/d);Op-壓力差(cha)值(MPa);S一漏(lou)失面積(ji)(mm2)。
以常用(yong)的12mm直徑(jing)閥芯爲(wei)例,閥套(tao)尺寸爲(wei)φ12+0.3+0.10,閥芯尺(chi)寸爲φ12-0.10-0.05,最(zui)🧡大漏失(shi)面積爲(wei)3.77mm2,1MPa壓差下(xia)計算最(zui)大漏失(shi)量爲8.74m'/d,實(shi)際批量(liang)測試表(biao)明在1MPa注(zhu)水壓差(cha)下,調節(jie)閥漏失(shi)量最大(da)可達8.3m3/d,使(shi)得此水(shui)量以下(xia)的流量(liang)調節完(wan)全不可(ke)能實現(xian)。
此外,現(xian)有閥套(tao)的調節(jie)口多爲(wei)長條形(xing)、三角形(xing)或階梯(ti)形✌️,對于(yu)❤️20m3/d以上的(de)流量調(diao)節具有(you)較好的(de)效果,但(dan)對于小(xiao)方量的(de)調節精(jing)度不夠(gou)。開度值(zhi)一般依(yi)靠安裝(zhuang)在絲杠(gang)上的磁(ci)❗鋼以及(ji)對應的(de)霍爾傳(chuan)感器進(jin)行計數(shu),爲防止(zhi)磁場幹(gan)擾造成(cheng)丢點,最(zui)多隻能(neng)安裝6個(ge)磁鋼,全(quan)行程計(ji)數值爲(wei)72個,調節(jie)有效行(hang)程計數(shu)值僅爲(wei)48個,分辨(bian)率遠遠(yuan)✌️不能滿(man)足小方(fang)量的調(diao)節需求(qiu)。
2.2閥芯閥(fa)套優化(hua)設計
解(jie)決閥芯(xin)閥套的(de)漏失問(wen)題根本(ben)在于減(jian)小配合(he)間✔️隙,但(dan)由于調(diao)節閥軸(zhou)向零部(bu)件較多(duo),且存在(zai)多個密(mi)封配合(he),累計同(tong)軸度誤(wu)差很容(rong)易造成(cheng)運動卡(ka)阻和偏(pian)磨。經👄過(guo)大量實(shi)驗和計(ji)算,最終(zhong)确定優(you)化設計(ji)方案如(ru)下:
1)閥芯(xin)閥套配(pei)合采用(yong)H8/f7精度等(deng)級,閥芯(xin)外徑尺(chi)寸範圍(wei)爲🚶♀️φ12-0.016-0.034,閥套(tao)内徑尺(chi)寸範圍(wei)爲φ12+0.0270,最大(da)漏失面(mian)積爲1.15mm2,1MPa壓(ya)差下計(ji)算最大(da)漏失量(liang)爲2.67m3/d。
2)爲避(bi)免偏磨(mo)和運動(dong)卡阻,将(jiang)閥套外(wai)圓與安(an)裝孔的(de)單邊間(jian)隙調整(zheng)爲0.07mm~0.11mm,達到(dao)閥套與(yu)閥芯緊(jin)密配合(he),但相🏃🏻♂️對(dui)于外側(ce)安裝件(jian)爲浮動(dong)安裝的(de)效果。
3)閥(fa)套兩端(duan)安裝的(de)密封件(jian)采用銅(tong)粉填充(chong)聚四氟(fu)乙烯材(cai)質制作(zuo)而成的(de)矩形密(mi)封圈,以(yi)适應閥(fa)套外圓(yuan)☎️與安裝(zhuang)件👨❤️👨之間(jian)較大的(de)密封間(jian)隙,保證(zheng)密封效(xiao)果。矩形(xing)圈與外(wai)側安裝(zhuang)件和閥(fa)芯成微(wei)過盈壓(ya)縮配合(he),壓縮率(lü)爲18.4%,實測(ce)可滿足(zu)😍35MPa的長期(qi)密封要(yao)求。
2.3出水(shui)口形狀(zhuang)優化
爲(wei)了獲得(de)更好的(de)調節效(xiao)果,對閥(fa)套出水(shui)口形狀(zhuang)進行了(le)優化設(she)計。如圖(tu)3中(a)所示(shi),前端68%行(hang)程爲小(xiao)方量調(diao)節段㊙️,采(cai)用雙曲(qu)線、類三(san)角🐪形形(xing)狀,在小(xiao)開度時(shi)面積變(bian)化率較(jiao)小,能夠(gou)獲得更(geng)好的調(diao)節精度(du)。在中開(kai)度時面(mian)積變化(hua)率稍大(da),以獲得(de)更快的(de)響應🍓速(su)度。後端(duan)💋32%行程爲(wei)調節+解(jie)堵段,采(cai)用矩形(xing)形狀設(she)計。當發(fa)生疑似(si)出水口(kou)堵塞,注(zhu)水困難(nan)的情⛷️況(kuang)時将調(diao)節閥💛全(quan)開,此時(shi)出水口(kou)通徑變(bian)大,,使泥(ni)沙和異(yi)物能夠(gou)被水流(liu)沖出,實(shi)現解堵(du)。同時較(jiao)大的開(kai)口配合(he)大孔徑(jing)多級偏(pian)心孔闆(pan)流量計(ji),還可以(yi)适用調(diao)剖劑等(deng)較大顆(ke)粒⭕物的(de)注入作(zuo)業。
設注(zhu)水壓差(cha)爲1MPa,根據(ju)式(2)進行(hang)模拟計(ji)算,結果(guo)如圖3中(zhong)(b)所示。當(dang)☁️開度小(xiao)于等于(yu)25%時,出水(shui)口開口(kou)面積小(xiao)于閥♋芯(xin)間隙的(de)1.15mm2,此時閥(fa)芯洩漏(lou)占主導(dao)因素,流(liu)量維持(chi)2.67m3/d不變;當(dang)開度小(xiao)于等于(yu)68%時🈲,處于(yu)小方量(liang)調節區(qu)間,出水(shui)量随開(kai)度緩慢(man)上漲🈚,流(liu)量調節(jie)範圍爲(wei)2.67m3/d~20.59m3/d;當開度(du)大于68%~100%時(shi),處于調(diao)節🔱解堵(du)區間,流(liu)量調節(jie)範圍爲(wei)20.59m3/d~111.35m3/d。
可見,優(you)化設計(ji)後的調(diao)節閥結(jie)構能夠(gou)滿足2.67m3/d~111.35m3/d的(de)流量調(diao)節需求(qiu),且在20.59m3/d以(yi)下具備(bei)更爲精(jing)确的調(diao)節特性(xing)。配合多(duo)級偏心(xin)孔闆流(liu)量計🔞使(shi)用,能實(shi)現小流(liu)量的精(jing)度高測(ce)調功能(neng)🌂,且具備(bei)很強的(de)防堵塞(sai)📞能力及(ji)更廣🈚泛(fan)的工藝(yi)适用性(xing)。
2.4開度計(ji)數方式(shi)及自動(dong)測調算(suan)法優化(hua)
爲了解(jie)決開度(du)計數分(fen)辨率不(bu)足的問(wen)題,将霍(huo)爾傳感(gan)🙇🏻器和磁(ci)⭐鋼㊙️的安(an)裝位置(zhi)從絲杠(gang)調整到(dao)了減速(su)電💞機的(de)尾端。調(diao)節閥的(de)減速電(dian)機爲直(zhi)流有刷(shua)高溫電(dian)機和行(hang)星減速(su)箱兩部(bu)分組成(cheng),減速比(bi)爲1526:1,磁鋼(gang)數量爲(wei)2。理論有(you)效開度(du)計數值(zhi)從48個‼️增(zeng)加到24416個(ge),分辨率(lü)大大增(zeng)加。同時(shi),通過對(dui)開度零(ling)點進行(hang)精确校(xiao)正,配合(he)計數值(zhi)清零累(lei)加的方(fang)式,能夠(gou)很好地(di)降低計(ji)數值誤(wu)差的影(ying)響。
分層(ceng)注水時(shi)地面管(guan)線通常(chang)采用恒(heng)壓模式(shi),注水壓(ya)差基本(ben)恒定♈。優(you)化後的(de)測調邏(luo)輯如圖(tu)4所示。生(sheng)産時将(jiang)1MPa~3MPa注水壓(ya)差的多(duo)組不同(tong)開度對(dui)應流量(liang)的數據(ju)進行計(ji)算後,形(xing)成數據(ju)表格預(yu)置在儀(yi)器👣内部(bu)存儲器(qi)中,并對(dui)儀器開(kai)度零🥵點(dian)進行校(xiao)🤩正。一般(ban)來說井(jing)下儀流(liu)量調配(pei)精度要(yao)求爲1%F.S,地(di)📞面控制(zhi)設備🌈對(dui)井下分(fen)注儀下(xia)發測調(diao)命令并(bing)給予目(mu)标流量(liang)值,之後(hou)井下儀(yi)讀取内(nei)外壓并(bing)計🔱算注(zhu)水壓差(cha),選擇與(yu)該壓差(cha)值最接(jie)近的預(yu)置數據(ju)表格作(zuo)爲測調(diao)依據。查(cha)詢表格(ge)确🏃定目(mu)标流♍量(liang)對應的(de)開度值(zhi)并✏️進行(hang)開度調(diao)節,這樣(yang)🏃🏻♂️能夠快(kuai)速定位(wei)目标開(kai)度,縮短(duan)調節時(shi)間,減少(shao)運動部(bu)件動作(zuo)次數,降(jiang)低電能(neng)消耗,延(yan)長儀器(qi)壽命。之(zhi)後👅對比(bi)🌈目标流(liu)量與當(dang)前測得(de)的流量(liang)值,根據(ju)流量差(cha)值大小(xiao)确定不(bu)同的調(diao)節步長(zhang),直🧡到滿(man)👣足🔞±1%F·S的精(jing)度要求(qiu)。同時,若(ruo)同一🔴調(diao)節🏃🏻♂️步長(zhang)連續4次(ci)都不能(neng)滿足要(yao)求,則采(cai)用更小(xiao)的步長(zhang)進行調(diao)節或停(ting)止調節(jie)。
3總結及(ji)現場試(shi)驗
針對(dui)現有的(de)井下智(zhi)能分注(zhu)儀
差壓(ya)流量計(ji)
和調節(jie)閥不能(neng)滿足小(xiao)方量測(ce)調的現(xian)狀進行(hang)了分析(xi)❗,提出㊙️了(le)流量計(ji)節流壓(ya)差不夠(gou),調節閥(fa)芯漏失(shi)量過大(da),調節閥(fa)調♌節精(jing)度不足(zu)的問題(ti)。針對以(yi)上問題(ti)設計了(le)多級偏(pian)心孔闆(pan)🎯差壓流(liu)量計,過(guo)流面積(ji)增大69%,起(qi)排量降(jiang)低到5m3/d以(yi)下。改進(jin)了調節(jie)閥結構(gou)并優化(hua)配合間(jian)隙,對注(zhu)水孔形(xing)狀進行(hang)優化,使(shi)調節閥(fa)理論.上(shang)能夠滿(man)足2.67m3/d~111.35m3/d的調(diao)節需求(qiu),并在20m3/d以(yi)下具備(bei)更好的(de)🐅調節💋特(te)性。調節(jie)🐆閥流道(dao)📐及結構(gou)設計具(ju)備‼️防堵(du)、防沉積(ji)能力,滿(man)足多種(zhong)作業需(xu)求。對開(kai)度計數(shu)方式和(he)測調算(suan)法進行(hang)了優化(hua)設計,提(ti)🔞升調節(jie)閥調節(jie)分辨率(lü),縮短📱動(dong)作時間(jian),延長了(le)儀器壽(shou)命。
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