1 引 言
　　轉(zhuan)子流量(liang)計和差(cha)壓式流(liu)量計是(shi)工業上(shang)和實驗(yan)室中的(de)流量計(ji). 雖然都(dou)是測量(liang)流量的(de)儀表，但(dan)💞是其原(yuan)理卻大(da)相徑庭(ting)，其流量(liang)基本方(fang)👉程的推(tui)導也不(bu)相同，因(yin)此，導緻(zhi)儀表的(de)特點和(he)适用場(chang)合也有(you)所區别(bie) .
2 流量計(ji)組成與(yu)流量測(ce)量原理(li)
2.1 轉子流(liu)量計
　　轉(zhuan)子流量(liang)計，是由(you)一個自(zi)下往上(shang)逐漸擴(kuo)大的帶(dai)刻度的(de)錐🤞形管(guan)和一個(ge)置于錐(zhui)形管内(nei)可以自(zi)由上下(xia)🔞移動的(de)轉子構(gou)成. 工作(zuo)時，被測(ce)流體由(you)錐形管(guan)下端🌈進(jin)入，沿着(zhe)錐形管(guan)向上運(yun)動，流過(guo)轉子與(yu)錐形管(guan)之🍉間的(de)環隙，再(zai)從錐形(xing)管上端(duan)流出 . 受(shou)流動流(liu)體帶動(dong)作用，轉(zhuan)子受到(dao)一個自(zi)下向上(shang)流體對(dui)轉子的(de)動壓🆚力(li)，正好等(deng)于轉📞子(zi)在被測(ce)流體中(zhong)的重力(li)（即轉子(zi)自身的(de)重力減(jian)去流體(ti)對轉子(zi)的浮力(li)♊）.

　　垂直(zhi)安裝流(liu)量計時(shi)，轉子重(zhong)心就在(zai)錐形管(guan)中心軸(zhou)線☂️上🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，轉(zhuan)子所☀️受(shou)的三個(ge)力都平(ping)行于中(zhong)心軸線(xian) . 當受♋力(li)平衡時(shi)，轉子就(jiu)穩定在(zai)錐管内(nei)某一位(wei)置上 . 對(dui)于給定(ding)的轉子(zi)流量計(ji)，轉子的(de)材料、大(da)小和形(xing)狀都可(ke)确定，所(suo)以轉子(zi)在被測(ce)流體中(zhong)的重力(li)是🍓已知(zhi)的，隻👅有(you)流體對(dui)轉子的(de)動壓力(li)是随流(liu)體流速(su)大小而(er)變👨‍❤️‍👨化的(de) . 因此當(dang)流體流(liu)速變大(da)或變小(xiao)時，轉子(zi)受到的(de)動壓力(li)增大或(huo)減小，轉(zhuan)子将作(zuo)向上❗或(huo)向下的(de)移動，轉(zhuan)子與錐(zhui)形管壁(bi)之🚶間的(de)環隙面(mian)積也發(fa)生變化(hua)，即流動(dong)截面積(ji)也發生(sheng)變🏃化，待(dai)變化到(dao)某一流(liu)速轉子(zi)受力平(ping)衡時，轉(zhuan)子就穩(wen)定在新(xin)的位置(zhi)上🔴 . 對于(yu)一台給(gei)定的轉(zhuan)子流量(liang)計，轉子(zi)在🍉錐管(guan)中平衡(heng)位置的(de)高☎️低反(fan)應了被(bei)測流體(ti)流經錐(zhui)形管👨‍❤️‍👨的(de)流量大(da)小 .
2.2 差壓(ya)式流量(liang)計
　　差壓(ya)式流量(liang)計由三(san)部分組(zu)成，即由(you)節流裝(zhuang)置、導壓(ya)管和差(cha)壓計 . 差(cha)壓式流(liu)量計是(shi)利用流(liu)體流動(dong)的節流(liu)原理來(lai)實現㊙️流(liu)量測量(liang)的.節流(liu)原理是(shi)流體在(zai)有節流(liu)裝💯置的(de)管道中(zhong)流❗動時(shi)，在節流(liu)裝置前(qian)後的管(guan)壁處，流(liu)體的靜(jing)壓力産(chan)生差異(yi)的現象(xiang) .
　　流動流(liu)體的能(neng)量有靜(jing)壓能和(he)動能兩(liang)種形式(shi).流體🐅具(ju)👨‍❤️‍👨有靜壓(ya)能是因(yin)爲有壓(ya)力，具有(you)動能是(shi)因爲有(you)流🌈動速(su)❄️度，在一(yi)定條件(jian)下，這💜兩(liang)種形式(shi)的能量(liang)是可以(yi)相互轉(zhuan)☂️化 . 根據(ju)能量守(shou)恒定律(lü)💋，在沒有(you)外加能(neng)量的前(qian)提下，流(liu)體所具(ju)有的靜(jing)壓能和(he)動能，再(zai)加上用(yong)以🐅克服(fu)流體流(liu)動阻力(li)的能量(liang)損失，其(qi)能量總(zong)和是相(xiang)🤞等的 . 圖(tu) 2 表示在(zai)節流裝(zhuang)置前後(hou)截面Ⅰ、Ⅱ及(ji)Ⅲ處流體(ti)壓力與(yu)速度的(de)分布情(qing)況 . 　流體(ti)在到達(da)截面Ⅰ之(zhi)前，以一(yi)定的流(liu)速 v1流動(dong)，此時靜(jing)壓力爲(wei) p1. 在接近(jin)節流裝(zhuang)置時，由(you)🈲于遇到(dao)節流裝(zhuang)置的阻(zu)礙，使靠(kao)近管壁(bi)處的流(liu)體受☎️到(dao)節流裝(zhuang)置的阻(zu)擋作用(yong)，使部分(fen)動能轉(zhuan)化爲靜(jing)壓能，使(shi)得節流(liu)裝置入(ru)口端面(mian)靠近管(guan)壁處的(de)流體靜(jing)壓力升(sheng)高，并且(qie)遠大于(yu)管徑中(zhong)💃🏻心處的(de)壓力，因(yin)此節♍流(liu)裝置入(ru)口端面(mian)處産生(sheng)一徑向(xiang)壓差 . 在(zai)徑向壓(ya)差的作(zuo)用下，流(liu)體産生(sheng)徑向加(jia)速度，從(cong)而使靠(kao)近管壁(bi)處的流(liu)體質點(dian)的流動(dong)方向傾(qing)斜于管(guan)道中心(xin)軸線，出(chu)現縮脈(mo)現象.由(you)于受到(dao)慣性作(zuo)用，流束(shu)🍉的最小(xiao)截面并(bing)不在節(jie)流裝置(zhi)的孔口(kou)處，而是(shi)經過節(jie)流裝置(zhi)之後仍(reng)繼續收(shou)縮，到截(jie)面Ⅱ處流(liu)束達到(dao)最小，此(ci)時流速(su)最大，即(ji) v2，之後流(liu)束又逐(zhu)漸擴大(da)，至截面(mian)Ⅲ後完全(quan)恢🚶‍♀️複，流(liu)速逐漸(jian)降到原(yuan)值，即 v3=v1.
　　由(you)于節流(liu)裝置産(chan)生流束(shu)的局部(bu)收縮現(xian)象，使流(liu)體的流(liu)👌速随🈲之(zhi)變化，即(ji)動能也(ye)跟着變(bian)化 . 根據(ju)能量守(shou)🌈恒定律(lü)，表🚶征流(liu)體靜壓(ya)能的靜(jing)壓力也(ye)要變化(hua) . 在截面(mian)Ⅰ處，流體(ti)具有靜(jing)壓力💔 p1. 在(zai)截面Ⅱ處(chu)，流速增(zeng)到最大(da) v2，靜壓力(li)就降到(dao)最小 p2，而(er)後又随(sui)着流束(shu)的恢複(fu)而恢複(fu) . 由于在(zai)節流裝(zhuang)置端面(mian)處🔴流通(tong)面突然(ran)縮小，而(er)節流💋裝(zhuang)置之後(hou)流通面(mian)積突然(ran)又擴大(da)，使流體(ti)形成局(ju)部渦流(liu)，部分能(neng)量被消(xiao)耗，同時(shi)流體流(liu)👈經孔闆(pan)時，爲克(ke)服摩擦(ca)力也需(xu)消耗能(neng)量，所以(yi)流體在(zai)截面Ⅲ處(chu)的靜壓(ya)力 p3不能(neng)恢複到(dao)原值 p1，而(er)産生👣永(yong)久的壓(ya)力損失(shi). 截面Ⅰ與(yu)Ⅱ處的壓(ya)差（δp=p1- p2）與流(liu)體在❄️節(jie)流裝置(zhi)前的流(liu)量有一(yi)一對應(ying)關系，隻(zhi)要測出(chu)節流裝(zhuang)置前後(hou)的壓差(cha)大小❤️即(ji)可表示(shi)流量大(da)小 .

2.3 總結(jie)
　　轉子流(liu)量計與(yu)差壓式(shi)流量計(ji)在工作(zuo)原理上(shang)是不相(xiang)😍同的 . 轉(zhuan)🚩子式流(liu)量計，是(shi)在節流(liu)面積（如(ru)孔闆流(liu)通🌈面積(ji)）不變的(de)條件下(xia)㊙️，以差🐕壓(ya)變化來(lai)反映流(liu)量的大(da)小；而差(cha)壓式流(liu)量計，卻(que)是以壓(ya)降不變(bian)，利用節(jie)流面積(ji)的變化(hua)來測量(liang)流量的(de)大小.即(ji)轉子流(liu)量計的(de)測量原(yuan)理可以(yi)簡化爲(wei)：恒壓降(jiang)、變節流(liu)；差🚶壓式(shi)流量計(ji)的測量(liang)原理🌈簡(jian)化爲：變(bian)壓降、恒(heng)📐節流 .
3 流(liu)量方程(cheng)推導
3.1 轉(zhuan)子流量(liang)計
　　轉子(zi)流量計(ji)中當轉(zhuan)子穩定(ding)時，對轉(zhuan)子進行(hang)受力分(fen)析：

　　其中(zhong)：ρt爲轉子(zi)的密度(du)；ρf爲流體(ti)的密度(du)；V 爲轉子(zi)的體積(ji)；Δp 爲轉子(zi)♈前後的(de)壓差（常(chang)數）；A 爲轉(zhuan)子的最(zui)大截面(mian)積 .
　　轉子(zi)和錐形(xing)管間的(de)環隙面(mian)積相當(dang)于節流(liu)式流量(liang)🔱計的節(jie)流面積(ji)，但它是(shi)變化的(de)，并與轉(zhuan)子高度(du) h成近🔞似(si)的線性(xing)關系，因(yin)此，轉子(zi)流量計(ji)的流量(liang)可以表(biao)示爲：

　　式(shi)中，ф 爲儀(yi)表常數(shu)；h 爲轉子(zi)浮起的(de)高度 .由(you)于轉子(zi)流量計(ji)📞在生産(chan)中進行(hang)刻度的(de)時候，通(tong)常選擇(ze)在工業(ye)基準🌈狀(zhuang)态（20℃，0.10133Mpa）下用(yong)水或者(zhe)空氣進(jin)行标定(ding)的 . 所以(yi)，在實際(ji)使用時(shi)，如果被(bei)測介質(zhi)的密度(du)和工⛱️作(zuo)狀态與(yu)刻🏃度時(shi)的不一(yi)緻，就必(bi)須對流(liu)量指示(shi)值按照(zhao)實際被(bei)測介質(zhi)的密度(du)、溫度、壓(ya)力㊙️等參(can)數的具(ju)體情況(kuang)進行修(xiu)正.
①液體(ti)流量測(ce)量時的(de)修正
　　由(you)于測量(liang)液體的(de)轉子流(liu)量計是(shi)在常溫(wen) 20℃下用水(shui)标定的(de)，根據式(shi)（1）可寫爲(wei)：

　　式中，qv0爲(wei)用水标(biao)定時的(de)流量刻(ke)度；ρw是水(shui)的密度(du) .
　　如果被(bei)測介質(zhi)不是水(shui)，則需要(yao)對流量(liang)刻度進(jin)行重新(xin)修正.如(ru)果被測(ce)介質的(de)黏度和(he)水的黏(nian)度相差(cha)不大，可(ke)以近🙇‍♀️似(si)認爲 ф 是(shi)常數，有(you)

　　式中，qvf爲(wei)被測介(jie)質的實(shi)際流量(liang)；ρf是被測(ce)介質的(de)密度 .
　　式(shi)（5）和式（4）相(xiang)除，整理(li)後得：

②氣(qi)體流量(liang)測量時(shi)的修正(zheng)
　　當采用(yong)轉子流(liu)量計進(jin)行氣體(ti)流量測(ce)量時，對(dui)其流🔱量(liang)值也♈要(yao)進行修(xiu)正，除了(le)被測介(jie)質的密(mi)度進行(hang)修正之(zhi)外，還需(xu)要♍對被(bei)測介質(zhi)的工作(zuo)溫度和(he)壓力進(jin)行修正(zheng)🐆 . 當已知(zhi)😄儀表的(de)顯示刻(ke)度爲 qv0，則(ze)🔞被測介(jie)質的實(shi)際流量(liang)（工業基(ji)準狀态(tai)）可按🚶‍♀️下(xia)式修正(zheng)，即：

　　式中(zhong)，qvf爲被測(ce)介質的(de)實際流(liu)量；ρ0和 ρf是(shi)空氣和(he)被測介(jie)質在标(biao)準狀态(tai)下的密(mi)度；Pf和 Tf分(fen)别爲被(bei)測介質(zhi)的絕對(dui)壓力和(he)💋熱力學(xue)溫度；P0和(he)T0分别爲(wei)标準狀(zhuang)态下的(de)絕對壓(ya)力和熱(re)力學溫(wen)度（P0=0.10133Mpa，T0=293K）；qv0爲刻(ke)度流量(liang)值。
3.2 差壓(ya)式流量(liang)計
　　流體(ti)流經節(jie)流裝置(zhi)時，不對(dui)外做功(gong)，沒有外(wai)加能量(liang)，流體本(ben)身也沒(mei)有溫度(du)變化 . 在(zai)管道内(nei)流動的(de)流體，對(dui)于管道(dao)🐇中任意(yi)兩個截(jie)📐面都符(fu)合伯努(nu)利方程(cheng)，現🐪選截(jie)面Ⅰ和Ⅱ（見(jian)圖 2）進行(hang)分♋析。
流(liu)體的伯(bo)努利方(fang)程：

　　從上(shang)式可以(yi)看出：流(liu)量與壓(ya)力差 ΔP 的(de)平方根(gen)成正比(bi) .
　　對于可(ke)壓縮流(liu)體流量(liang)監測，因(yin)其易發(fa)生體積(ji)變化，所(suo)以在流(liu)🚶量方程(cheng)中要引(yin)入膨脹(zhang)系數 ε，則(ze)流量基(ji)本方程(cheng)可寫爲(wei)：

　　式中：qv、qm分(fen)别爲被(bei)測介質(zhi)的體積(ji)流量和(he)質量流(liu)量；A0節流(liu)裝置的(de)開⭐孔截(jie)面積；ρ 節(jie)流裝置(zhi)前的流(liu)體密度(du) .
　　式（13）、（14）爲節(jie)流式流(liu)量計的(de)流量方(fang)程，即壓(ya)差和流(liu)量間的(de)定量關(guan)系 .
　　由流(liu)量基本(ben)方程可(ke)以看出(chu)，在其他(ta)條件不(bu)變的前(qian)提下，流(liu)量📞與壓(ya)差的平(ping)方根成(cheng)正比，要(yao)知道流(liu)量與壓(ya)力差的(de)真實關(guan)系，關鍵(jian)在于 α 的(de)取值 .α 是(shi)受許多(duo)因素影(ying)響的綜(zong)合性系(xi)數，對于(yu)标🏃‍♂️準節(jie)流裝置(zhi)，其值可(ke)以從有(you)關手冊(ce)中查出(chu)；對于非(fei)标準節(jie)流裝置(zhi)，其值💃主(zhu)要由實(shi)驗方法(fa)得到 .
3.3 總(zong)結
　　兩種(zhong)流量計(ji)依據的(de)原理不(bu)同，得到(dao)的流量(liang)方程截(jie)然不同(tong) . 轉子❌流(liu)量計的(de)流量基(ji)本方程(cheng)主要是(shi)根據轉(zhuan)子受力(li)平衡📱進(jin)行推導(dao)而得到(dao)的，而差(cha)壓式流(liu)量⭐計的(de)流💜量基(ji)本🌈方程(cheng)主要是(shi)根⚽據伯(bo)努利方(fang)程和流(liu)♉體連續(xu)性方程(cheng)進行推(tui)導而得(de)到的 .
4 流(liu)量計的(de)特點
4.1 轉(zhuan)子流量(liang)計
　　轉子(zi)流量計(ji)用以測(ce)量單相(xiang)非脈動(dong)流體(液(ye)體或氣(qi)🈲體 ) 的流(liu)量，廣💃🏻泛(fan)應用于(yu)化工、石(shi)油、輕工(gong)、醫藥、環(huan)保、食品(pin)及計量(liang)測試🔞、科(ke)學研究(jiu)等部門(men) .
4.1.1 轉子流(liu)量計的(de)優點 ：
① 轉(zhuan)子流量(liang)計适用(yong)于小管(guan)徑和低(di)流速 . 常(chang)用轉子(zi)流量🌂計(ji)口徑在(zai) 40-50mm 以下，最(zui)小口徑(jing)可達1.5-4mm. 在(zai)測量液(ye)體流速(su)時，口✔️徑(jing) 10mm 以下玻(bo)璃管🧑🏾‍🤝‍🧑🏼轉(zhuan)子流量(liang)計徑，流(liu)速隻在(zai)0.2-0.6m/s之間，甚(shen)至低🌈于(yu) 0.1m/s；金屬管(guan)轉子流(liu)量計🔴和(he)口徑大(da)于 15mm的玻(bo)璃管轉(zhuan)子流量(liang)計，流速(su)在 0.5-1.5m/s 之間(jian) .
② 轉子流(liu)量計可(ke)用于較(jiao)低雷諾(nuo)數，在轉(zhuan)子與管(guan)壁的環(huan)🌍隙處流(liu)動♻️的流(liu)體雷諾(nuo)數隻要(yao)大于 40 或(huo)500，即使雷(lei)諾㊙️數變(bian)化流量(liang)系數也(ye)要保持(chi)常數，即(ji)流體粘(zhan)度對流(liu)量系數(shu)無影響(xiang).這數值(zhi)遠低于(yu)⭐節流差(cha)壓式儀(yi)表最低(di)雷諾數(shu) 104-105 的要求(qiu) .
③ 大部分(fen)轉子流(liu)量計沒(mei)有上遊(you)直管段(duan)要求，對(dui)安裝條(tiao)件㊙️要📧求(qiu)❓較低 .
④ 轉(zhuan)子流量(liang)計流量(liang)測量範(fan)圍較廣(guang)，一般爲(wei)10:1，最低爲(wei) 5:1，最高爲(wei) 25:1.
⑤ 與節流(liu)式流量(liang)計相比(bi)，轉子流(liu)量計壓(ya)力損失(shi)較低🎯 .
⑥ 玻(bo)璃管轉(zhuan)子流量(liang)計結構(gou)簡單，價(jia)格低廉(lian)，使用方(fang)便 .
4.1.2 轉子(zi)流量計(ji)的缺點(dian)：
① 轉子流(liu)量計用(yong)來檢測(ce)的流體(ti)，若與出(chu)廠标定(ding)時使用(yong)的流體(ti)💃🏻不同，則(ze)需作流(liu)量示值(zhi)修正 . 測(ce)量液體(ti)的轉子(zi)流量計(ji)通🚶‍♀️常以(yi)水标定(ding)，氣體用(yong)空氣标(biao)定，如實(shi)🍓際使用(yong)流體密(mi)度、粘度(du)🏃與之不(bu)🐆同，流量(liang)要偏離(li)原分度(du)值，要作(zuo)換算修(xiu)正 . 因此(ci)，測量❌精(jing)度受流(liu)體物理(li)參數變(bian)化的影(ying)響 .
② 玻璃(li)轉子流(liu)量計因(yin)爲有玻(bo)璃管，所(suo)以存在(zai)易碎的(de)風險，尤(you)其是用(yong)來檢測(ce)氣體流(liu)量的無(wu)導向結(jie)構轉子(zi) .
③ 大部分(fen)結構轉(zhuan)子流量(liang)計隻能(neng)用于自(zi)下向上(shang)垂直🌂流(liu)🥵的管道(dao)安裝 .
④ 轉(zhuan)子流量(liang)計應用(yong)僅适合(he)于于中(zhong)小管徑(jing)，普通全(quan)流型轉(zhuan)子流👣量(liang)計不适(shi)用于大(da)管徑，玻(bo)璃管轉(zhuan)子流量(liang)計适用(yong)的🍓最大(da)口徑爲(wei) 150mm，金屬轉(zhuan)子流量(liang)計适用(yong)的最大(da)口徑爲(wei) 200mm.
4.2 差壓式(shi)流量計(ji)
　　差壓式(shi)流量計(ji)應用廣(guang)泛、曆史(shi)悠久，在(zai)各類流(liu)量儀表(biao)中其使(shi)用量大(da). 近來，各(ge)種新型(xing)流量計(ji)的出現(xian)，緻使它(ta)的用🚶‍♀️量(liang)有所下(xia)降，但差(cha)壓式流(liu)量計目(mu)前仍在(zai)整個流(liu)⁉️量計量(liang)領域起(qi)着作用(yong)，廣泛應(ying)🌈用于石(shi)油、化工(gong)、冶金、電(dian)力、輕工(gong)等各部(bu)門 .
4.2.1 差壓(ya)式流量(liang)計的優(you)點：
① 标準(zhun)差壓式(shi)流量計(ji)應用廣(guang)泛，結構(gou)簡單牢(lao)固，性能(neng)穩🔞定可(ke)😄靠，使用(yong)壽命長(zhang)，安裝方(fang)便，适用(yong)于大流(liu)量的♋測(ce)量 .
② 标準(zhun)節流裝(zhuang)置适用(yong)于測量(liang)管道直(zhi)徑大于(yu)50mm，雷諾數(shu)在指數(shu) 104-105以上，流(liu)體應當(dang)清潔且(qie)充滿全(quan)部管道(dao)，同時不(bu)發生相(xiang)🏒變 .
4.2.2 差壓(ya)式流量(liang)計的缺(que)點：
① 差壓(ya)式流量(liang)計的測(ce)量精度(du)偏低，測(ce)量的重(zhong)複性、精(jing)🤟度🧑🏽‍🤝‍🧑🏻在流(liu)量計中(zhong)處于中(zhong)等水平(ping)，由于各(ge)種因素(su)的綜合(he)影響，其(qi)精度難(nan)以提高(gao)㊙️ .
② 流量測(ce)量範圍(wei)度窄，由(you)于流量(liang)與儀表(biao)信号( 差(cha)壓 ) 的✂️平(ping)方根⚽成(cheng)🌂正比關(guan)系，範圍(wei)度一般(ban)僅 3:1-4:1.
③ 現場(chang)安裝條(tiao)件要求(qiu)較高，爲(wei)保證流(liu)體在節(jie)流裝置(zhi)前✏️後爲(wei)穩🔴定的(de)流動狀(zhuang)态，在節(jie)流裝置(zhi)的上、下(xia)遊必💋須(xu)配📞置一(yi)定長😘度(du)的直管(guan)段 (指孔(kong)闆，噴嘴(zui))，一般難(nan)以滿足(zu) .
④ 差壓式(shi)流量計(ji)的壓損(sun)較大，孔(kong)闆流量(liang)計的壓(ya)損最大(da)，噴嘴流(liu)量計次(ci)之，文丘(qiu)裏管流(liu)量計最(zui)小，當不(bu)允許有(you)較大🔞的(de)管道壓(ya)損時，不(bu)宜采用(yong) .
⑤ 檢測件(jian)與差壓(ya)顯示儀(yi)表之間(jian)的引壓(ya)管線容(rong)易産生(sheng)洩漏⛷️、堵(du)塞、凍結(jie)及信号(hao)失真等(deng)故障 .
4.3 總(zong)結
　　差壓(ya)式流量(liang)計僅适(shi)用于測(ce)量管道(dao)直徑大(da)于50mm，雷諾(nuo)數在指(zhi)數⭐ 104-105以✏️上(shang)的流體(ti)，而轉子(zi)流量計(ji)适用于(yu)小管徑(jing)、低流速(su)、較低🥰雷(lei)諾數的(de)🐆流速測(ce)量 . 差壓(ya)式流量(liang)計 ( 指孔(kong)闆，噴嘴(zui) )，爲保證(zheng)流體在(zai)節流裝(zhuang)置前後(hou)爲穩定(ding)的流動(dong)狀态，需(xu)在節流(liu)裝置的(de)上、下遊(you)必須配(pei)置一定(ding)長度的(de)直管段(duan)，而轉子(zi)流量計(ji)對上遊(you)直管段(duan)要求不(bu)高，其現(xian)💃場安裝(zhuang)條件要(yao)求較低(di). 差壓式(shi)流量計(ji)🔴的壓損(sun)較大，而(er)轉🌈子流(liu)量💔計壓(ya)力損失(shi)較低 .
5 結(jie) 論
　　從對(dui)轉子流(liu)量計與(yu)差壓式(shi)流量計(ji)工作原(yuan)理的分(fen)✔️析、流量(liang)基本方(fang)程的推(tui)導及優(you)缺點分(fen)析中得(de)到如🔱下(xia)體會：
　　轉(zhuan)子流量(liang)計是一(yi)種恒壓(ya)降、變節(jie)流面積(ji)的流量(liang)儀表，轉(zhuan)子流量(liang)計在出(chu)廠前是(shi)在工業(ye)基準狀(zhuang)态（20℃，0.10133Mpa）下用(yong)水或者(zhe)空氣進(jin)行刻度(du)的♊，其流(liu)量基本(ben)方程在(zai)使用時(shi)需進行(hang)修正，适(shi)用于小(xiao)管徑、低(di)流速☂️和(he)低雷諾(nuo)數，壓力(li)損失‼️較(jiao)小 .
　　差壓(ya)式流量(liang)計是一(yi)種恒節(jie)流、變壓(ya)降的流(liu)量儀表(biao)，由流量(liang)基本🍉方(fang)程可以(yi)看出，在(zai)流量系(xi)數、膨脹(zhang)系數及(ji)節流面(mian)積不變(bian)的前提(ti)下，流量(liang)與壓差(cha)的平方(fang)根成正(zheng)比，該壓(ya)力計應(ying)用廣泛(fan)，結構簡(jian)單牢固(gu)，性能穩(wen)定可靠(kao)，使用壽(shou)命長，安(an)裝方便(bian)，适用于(yu)大流量(liang)的測⭐量(liang)，壓損較(jiao)大 .
　　在化(hua)工生産(chan)中使用(yong)時應根(gen)據現場(chang)要求，再(zai)結合各(ge)儀表的(de)特點，選(xuan)擇使用(yong)哪種流(liu)量計來(lai)進行測(ce)量 .

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