一(yi)、 壓力表 無(wu)指示。
原因(yin)：1、導壓管上(shang)的切斷閥(fa)未打開；
      2、導(dao)壓管堵塞(sai)；
      3、彈簧管接(jie)頭内污物(wu)淤積過多(duo)而堵塞；
      4、彈(dan)簧管裂開(kai)；5、中心齒與(yu)扇齒磨損(sun)過多，以至(zhi)不能齧㊙️合(he)🔆。
二、指針抖(dou)動大。
原因(yin)：1、被測介質(zhi)壓力大；
      2、 壓(ya)力計 的安(an)裝位置震(zhen)動大。
三、壓(ya)力表指針(zhen)有跳動或(huo)呆滞現象(xiang)。
原因：1、指針(zhen)與表面玻(bo)璃或刻度(du)相碰有摩(mo)檫；
      2、中心齒(chi)輪軸彎曲(qu)；
      3、兩齒輪齧(nie)合有污物(wu)；
      4、連杆與扇(shan)齒輪間的(de)活動螺絲(si)不靈活。
四(si)、壓力去掉(diao)後，指針不(bu)能恢複到(dao)零點。
原因(yin)：1、指針打彎(wan)；2、遊絲力短(duan)不足；3、指針(zhen)松動；4、傳動(dong)齒輪有摩(mo)檫。
五、壓力(li)指示誤差(cha)不均勻。
原(yuan)因：1、彈簧管(guan)變形失效(xiao)；
      2、彈簧管自(zi)由端與扇(shan)形齒輪，連(lian)杆傳動比(bi)調整不當(dang)。
六、傳動比(bi)失調。
七、指(zhi)示偏低。
原(yuan)因：1、傳動比(bi)失調；2、彈簧(huang)管有滲漏(lou)；3、指針或傳(chuan)動機構有(you)摩檫；4、導壓(ya)管線有洩(xie)露。
八、指針(zhen)不能指示(shi)到上限刻(ke)度。
原因：1、傳(chuan)動比小；2、機(ji)芯固定在(zai)機座位置(zhi)不當；3、彈簧(huang)管焊接👨‍❤️‍👨位(wei)📐置不當。
壓(ya)力表的調(diao)校:
    公司采(cai)用活塞式(shi)壓力計來(lai)做校驗工(gong)具，将被校(xiao)壓力表🍉和(he)标💃準💰壓力(li)表以相同(tong)的壓力比(bi)較它們的(de)指示數值(zhi)，所選擇标(biao)準表的絕(jue)對誤差一(yi)般應小于(yu)被校儀表(biao)絕對誤差(cha)的1/3，所以誤(wu)差可以忽(hu)🈲略，認爲标(biao)準㊙️表的讀(du)數就是真(zhen)實壓力的(de)數值。如果(guo)被校儀表(biao)對于标準(zhun)儀表的讀(du)數誤差🏃不(bu)大于被校(xiao)儀表的規(gui)定誤差，則(ze)認爲被校(xiao)儀表合格(ge)。