孔闆流量計計量分析-江蘇省孝感尼蓝纺织制造有限责任公司(H5网站)
 
 
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孔闆流量(liang)計計量分析(xī)

法蘭取壓

 角(jiǎo)接取壓 

 D≥12.5mm

D≥12.5mm

 ReD≥5000(用于(yú)0.20≤β≤0.45)ReD≥10000(用于β>0.45)

當氣流(liu)流束在孔闆(pǎn)前1D處充滿管(guan)道,且爲紊流(liú)狀态時,流出(chu)♋系數C的百分(fèn)誤差爲:當β≤0.6時(shí),爲±0.6%;當0.67πβ≤0.75時,爲±β%。
    2.被(bèi)測介質實際(ji)物理性質的(de)不确定度因(yin)素
    2.1 多相、非牛(niu)頓流體[3]~[5]
    标準(zhun)中要求流經(jing)流量計的流(liu)體必須是單(dan)相的牛頓流(liú)體。但是在油(you)氣田開采中(zhōng)現場液體含(han)有微粒雜質(zhì)🌈或氣泡,氣體(ti)中有液滴或(huò)固體微粒是(shì)難以避免的(de),問題的關鍵(jiàn)是這些分散(san)相的含量多(duō)少會影響到(dào)基本特性?确(què)定這個界限(xian)是很重要的(de),未來界限的(de)試驗研⛷️究是(shi)流量計研制(zhì)的一個内容(róng)。
    結果表明:(1)用(yòng)孔闆流量計(ji)測量氣體流(liu)量,當氣體中(zhōng)夾帶少量體(ti)時,流量測量(liang)不确定度偏(piān)高,測量的濕(shī)氣流量随β的(de)增加而減少(shǎo),在β比爲0.7時,測(ce)得的流量偏(pian)差爲-1.7% ;(2)當少量(liang)液㊙️體時,在β比(bi)爲0.5時表明孔(kǒng)闆性能較好(hǎo),但是将夾帶(dài)在孔闆上遊(yóu)脫出,以獲得(de)計🈲量性能;(3)用(yong)💁舊的孔闆流(liú)☔量計測量濕(shi)氣,流量計量(liang)值将降低3%。
    2.2 天(tian)然氣相對密(mì)度的影響
    密(mì)度參數是天(tian)然氣測量中(zhong)極爲物性參(can)數, 密度測量(liàng)的不☂️準确度(dù)對整個測量(liang)系統的不精(jing)度有着很⛹🏻‍♀️大(dà)影響。根據計(ji)量條件估算(suàn)密度帶來的(de)不确定度:當(dāng)儀表♉精度較(jiào)低運行在下(xià)限時,不确❓定(ding)度爲±0.818%;反之♉,不(bú)确定度則在(zai)±0.793%,由此可見密(mi)度在流量測(cè)量中至關❗重(zhòng)要,所以爲了(le)準确進行天(tian)然氣計量,選(xuǎn)用在線色譜(pǔ)儀進行組👌分(fen)在線分析是(shi)十分必要的(de)。
    3.測量中重要(yào)設備(如孔闆(pan)開孔直徑及(jí)直徑比)的不(bú)确定度✍️
    規範(fàn)規定,标準孔(kǒng)闆是由機械(xie)加工獲得的(de)一塊圓形穿(chuan)孔的薄闆。它(ta)的節流孔圓(yuan)筒形柱面與(yu)孔闆上遊端(duan)💋面垂直,其邊(bian)緣是尖銳的(de), 孔闆厚與孔(kǒng)闆直徑比是(shi)比⛷️較小的。孔(kong)闆在測量管(guan)☁️内的部分應(yīng)該是圓的并(bìng)與測量管軸(zhóu)線同軸,孔闆(pan)的兩端面應(ying)始終是㊙️平整(zheng)的和平行的(de)
    3.1 孔闆偏心
    根(gen)據GB2624-81規定,孔闆(pan)應與節流裝(zhuang)置中的直管(guǎn)段對中。實驗(yan)表明,孔闆偏(piān)心引起的計(ji)量誤差一般(bān)在2%以内,孔徑(jing)比β值愈高,偏(pian)心率影響愈(yu)大,應不用值(zhi)高的孔闆🔴。

                                 
 3.2 孔(kong)闆彎曲
    由于(yú)安裝或維修(xiu)不當。使孔闆(pan)發生彎曲或(huò)變形, 導緻流(liu)量🌍測量誤差(cha)較大。在法蘭(lan)取壓的孔闆(pǎn)上進行測試(shì)🔞,孔闆✔️彎曲産(chan)生的最大誤(wu)差約爲3.5%,見圖(tu)1。
    3.3 孔闆邊緣尖(jiān)銳度
    孔闆入(ru)口邊緣磨損(sǔn)變鈍不銳或(huo)受腐蝕發生(shēng)缺口,或孔🛀闆(pǎn)管道内部的(de)焊縫或計量(liàng)法蘭墊片,都(dōu)将使實際👄流(liu)量系數增大(dà)和差壓降低(dī),造成計算氣(qi)量偏小。
    二、提(ti)高計量精度(dù)的措施
    1.消除(chu)氣流中的脈(mò)動流
    管道中(zhōng)由于氣體的(de)流速和壓力(li)發生突然變(bian)化,造🏃🏻‍♂️成脈動(dòng)流✊,它能引起(qǐ)差壓的波動(dong),而節流裝置(zhì)的流量計算(suan)公式是以蘭(lán)孔闆的穩定(dìng)流動爲基礎(chu)的,當測量點(diǎn)有脈動現象(xiang)時,穩定原理(lǐ)不能成立,從(cóng)而影響測量(liang)精㊙️度,産生計(jì)♻️量誤差。
    脈流(liu)流量總不确(què)定度等于按(àn)GB/T2624-93計算的測量(liàng)誤差與🌍脈動(dong)附加📱不确定(dìng)度的合成。(4)式(shi)中:ET-脈動附加(jia)不确定度,無(wu)量綱; -軸向時(shí)均速度,m/s; -速度(du)脈動分量均(jun)方根值,m/s。(公式(shì)應用條件≤0.32) 因(yīn)此,爲了保證(zhèng)天然氣計量(liàng)精度,必須抑(yì)制脈動流🛀🏻。常(chang)用的🏒措施🈲有(yǒu):
    (1)在滿足計量(liang)能力的條件(jiàn)下,應選擇内(nèi)徑較小的測(cè)量管,提高👨‍❤️‍👨差(chà)壓和孔徑比(bi);
    (2)采用短引壓(ya)管線,減少管(guǎn)線中的阻力(li)件,并使上下(xià)遊📞管線長⭐度(dù)相等,減少系(xi)統中産生諧(xié)振和壓力脈(mo)動振幅增加(jia);
    (3)從管線中消(xiao)除遊離液體(ti),管線中的積(jī)液引起的脈(mo)🏃‍♀️動可采用自(zì)👈動清管系統(tǒng)或低處安裝(zhuāng)分液器來處(chu)理。
   2.計量裝置(zhì)的設計安裝(zhuang)應符合規範(fan)
    由于影響孔(kong)闆流量計測(ce)量精度的根(gen)本原因是節(jie)流裝置的幾(ji)何形狀和流(liu)動動态是否(fǒu)偏離設計标(biāo)準。因🔞此在使(shǐ)用🤞過程中必(bì)☎️須定期做好(hǎo)系統的校檢(jian)、維護工作,對(duì)于♌實際使☂️用(yòng)中的壓力、溫(wēn)度、流量等工(gong)況參數的變(bian)化,應進行及(jí)時修正。可采(cǎi)用全補償的(de)流量計算機(jī)的積算方案(àn),以減少計量(liang)誤差,确保計(ji)量精度。
    3.避免(mian)人爲計量誤(wu)差
    加強計量(liàng)管理,提高操(cāo)作人員技術(shu)素質。

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