摘(zhāi)要:分體(ti)式标準(zhǔn)孔闆流(liú)量計 在(zai)流量計(ji)量領域(yu)應用廣(guang)泛,幾何(he)檢測法(fa)主要針(zhēn)對差壓(ya)式流量(liang)計 中标(biāo)準孔闆(pǎn)本身的(de)幾何參(can)數;系數(shu)檢測法(fǎ)主要的(de)測定。分(fèn)體式标(biāo)準孔闆(pan)流量計(ji)由一次(ci)裝置和(he)二次裝(zhuāng)置以相(xiàng)互獨立(lì)的形式(shi)組成，故(gu)現行的(de)三種檢(jiǎn)測方法(fǎ)均不能(neng)完全适(shì)用于分(fèn)體式标(biao)準孔闆(pǎn)流量計(jì)的檢定(dìng)或校準(zhǔn)。在日常(cháng)工作實(shi)踐與分(fen)體式标(biao)準孔闆(pǎn)流量計(ji)的特點(dian)基礎上(shang),進行了(le)适用于(yú)分體式(shi)标準孔(kong)闆流量(liàng)計的校(xiào)準方法(fǎ)，形成以(yi)單項校(xiao)準與成(chéng)套校準(zhǔn)相結合(he)校準方(fāng)法，該校(xiao)準方法(fa)更符合(he)分體式(shì)标準孔(kǒng)闆流量(liang)計的使(shǐ)用與結(jie)構特點(diǎn),保障分(fèn)體式标(biao)準孔闆(pan)流量計(ji)的準确(que)溯源。
0引(yǐn)言
　　分體(ti)式标準(zhun)孔闆流(liú)量計由(yóu)一次裝(zhuang)置和二(èr)次裝置(zhì)兩部分(fen)組成,其(qí)中一次(ci)裝置由(yóu)标準孔(kǒng)闆、取壓(ya)裝置和(he)前後測(ce)量管以(yi)相互獨(du)立的形(xíng)式組成(chéng)，二次裝(zhuāng)置由 差(chà)壓變送(sòng)器 、 壓力(li)變送器(qì) 、溫度傳(chuán)感器(或(huo) 溫度變(bian)送器 )和(hé)流量積(ji)算單元(yuan)以相互(hu)獨立的(de)形式組(zǔ)成。其測(ce).量原理(li)爲:以标(biāo)準孔闆(pan)安裝在(zai)充滿流(liu)體的管(guan)線中爲(wèi)依據,裝(zhuang)入标準(zhǔn)孔闆後(hòu)，流體流(liú)過孔闆(pan)，在孔闆(pan)的上遊(yóu)側和下(xia)遊側之(zhī)間産生(shēng)一個靜(jìng)壓差，利(li)用該壓(ya)差與流(liú)量的關(guan)系，可以(yǐ)确定管(guan)道流體(ti)的流量(liàng)(質量流(liú)量或體(ti)積流量(liang))。分體式(shi)标準孔(kǒng)闆流量(liàng)計以其(qi)優越的(de)計量性(xìng)能，在能(neng)源、化工(gōng)等領域(yù)得到了(le)廣泛的(de)應用，其(qi)組成如(rú)圖1所示(shì)。
 
　　分體式(shì)标準孔(kǒng)闆流量(liang)計結構(gou)簡單、牢(láo)固、性能(neng)穩定可(kě)靠、使用(yong)期限長(zhang)、價格低(dī)廉，應用(yòng)範圍特(tè)别廣泛(fàn)，在封閉(bì)管道的(de)流量測(ce)量中适(shi)用于各(ge)種場景(jǐng)。如,在流(liú)體方面(mian):适用于(yú)單相、多(duo)相、潔淨(jìng)、髒污或(huo)粘性流(liú)體等;工(gong)作狀态(tài)方面:适(shì)用于常(chang)壓、高壓(yā)、真空、常(cháng)溫、高溫(wēn)、低溫等(deng)工況環(huan)境等;管(guan)徑方面(mian):适用于(yú)從幾mm到(dao)幾m的管(guǎn)道;流動(dòng)條件方(fang)面:适用(yòng)于亞音(yin)速、音速(su)、脈動流(liu)等流體(ti)流動狀(zhuàng)态。其在(zài)各工業(ye)測量現(xiàn)場的用(yòng)量約占(zhan)流量計(jì)總用量(liang)的1/4~1/3。
　　分體(ti)式标準(zhun)孔闆流(liú)量計如(ru)此大的(de)應用體(tǐ)量,使其(qí)校準的(de)需求量(liàng)非常巨(ju)大，其檢(jian)測數據(jù)的要求(qiú)越來越(yuè)高。目前(qian)國内對(dui)分體式(shi)标準孔(kong)闆流量(liang)計的檢(jian)定或校(xiào)準工作(zuo)一“直參(can)考JJG640-2016《差壓(yā)式流量(liang)計》開展(zhǎn),其提供(gong)的三種(zhong)檢測方(fāng)法,即幾(ji)何檢測(ce)法、系數(shu)檢測法(fǎ)和示值(zhi)誤差檢(jiǎn)測法，其(qi)針對的(de)測量對(dui)象各自(zì)不同:幾(jǐ)何檢測(cè)法主要(yào)針對差(chà)壓式流(liú)量計中(zhōng)标準孔(kǒng)闆本身(shen)的幾何(hé)參數;系(xi)數檢測(ce)法主要(yao)針對差(cha)壓式流(liu)量計的(de)節流裝(zhuang)置,即前(qian)述的一(yī).次裝置(zhi);示值誤(wù)差檢測(cè)法主要(yào)針對一(yi)體式差(cha)壓流量(liang)計進行(háng)流量計(ji)示值誤(wù)差的測(ce)定。
　　而分(fèn)體式标(biao)準孔闆(pǎn)流量計(jì)由一次(ci)裝置(由(yóu)标準孔(kǒng)闆、取壓(yā)裝置和(hé)前後測(cè)量管組(zǔ)成)和二(èr)次裝置(zhì)以相互(hù)獨立的(de)形式組(zǔ)成，與JJG640規(guī)程所述(shù)三種檢(jiǎn)測方法(fa)适用對(dui)象并不(bu)完全相(xiang)符，故該(gai)文針對(duì)分體式(shì)标準孔(kong)闆流量(liàng)計的結(jié)構特點(diǎn)，探究了(le)适用于(yú)分體式(shi)标準孔(kong)闆流量(liàng)計的校(xiao)準方法(fa)，該方法(fa)将不僅(jǐn)關注分(fèn)體式标(biao)準孔闆(pǎn)流量計(ji)各組成(cheng)部分的(de)檢定校(xiào)準，還關(guān).注各部(bù)分組成(cheng)整套流(liu)量計後(hou)的整體(tǐ)校準，更(gèng)符合分(fen)體式流(liu)量計的(de)結構特(tè)點和校(xiao)準操作(zuo)。
1校準準(zhǔn)備工作(zuò)
　　在分體(ti)式标準(zhun)孔闆流(liu)量計的(de)校準方(fang)法探究(jiu)中，結合(hé)工作現(xiàn)場的實(shí)際情況(kuàng)，分體式(shi)标準孔(kong)闆流量(liàng)計的校(xiào)準工作(zuo)分三步(bu)進行。第(di)一步,标(biao)準孔闆(pan)檢定/校(xiao)準及安(ān)裝确認(rèn);第二步(bù),配套二(èr)次裝置(zhi)各組成(chéng)單元的(de)單項校(xiao)準;第三(san)步，成套(tao)校準。在(zai)校準前(qián)需要對(duì)分體式(shi)标準孔(kǒng)闆流量(liàng)計的要(yao)求、校準(zhun)環境及(jí)标準設(she)備探讨(tao)說明。
1.1技(ji)術要求(qiú)
　　分體式(shi)差壓流(liu)量計中(zhong)，标準孔(kǒng)闆應有(yǒu)設計計(jì)算書、首(shǒu)檢證書(shu)(或測試(shi)報告)、安(ān)裝使用(yong)說明書(shu)等技術(shu)文件,周(zhou)期檢定(dìng)/校準的(de)流量計(ji)還應有(yǒu)前次檢(jiǎn)測/校準(zhǔn)的檢測(ce)報告/校(xiào)準證書(shu);所配流(liú)量積算(suàn)單元應(ying)有首檢(jiǎn)證書(或(huo)測試報(bao)告)、參數(shù)設置清(qīng)單、使用(yong)說明書(shu)等技術(shu)文件，周(zhou)期檢定(dìng)/校準的(de)流量計(ji)還應有(yǒu)前次檢(jian)測/校準(zhun)的檢測(ce)報告/校(xiào)準證書(shu);所配壓(yā)力變送(song)器、差壓(ya)變送器(qi)、溫度變(biàn)送器應(yīng)有首檢(jiǎn)證書(或(huò)測試報(bào).告)、使用(yòng)說明書(shū)等技術(shù)文件,周(zhōu)期檢定(dìng)/校準的(de)流量計(ji)還應有(you)前次校(xiào)準的校(xiao)準證書(shū)。
1.2校準條(tiao)件
1.2.1環境(jing)條件
溫(wēn)度:(5~40)℃;
大氣(qi)壓力:(86~106)kPa;
相(xiang)對濕度(dù):(45~75)%RH。
1.2.2标準孔(kǒng)闆
　　标準(zhun)孔闆有(you)檢定證(zhèng)書(幾何(he)檢定、流(liu)出系數(shu)檢定/校(xiao)準)且在(zai)JJG640-2016中7.5規定(ding)的檢定(ding)周期内(nei)或具備(bei)現場進(jin)行幾何(he)檢定的(de)條件。
1.2.3标(biao)準孔闆(pǎn)的安裝(zhuāng)
　　前後直(zhí)管段符(fú)合GB/T2624.2-2006中6.2規(gui)定的最(zui)短要求(qiú);管道圓(yuán)度與圓(yuán)柱度符(fu)合GB/T2624.2-2006中6.4規(gui)定的要(yào)求;一次(cì)裝置和(he)夾持環(huán)的位置(zhi)符合GB/T2624.2-2006中(zhong)6.5規定的(de)要求;差(chà)壓取壓(ya)口符合(he)GB/T2624.2-2006中5.2規定(dìng)的要求(qiú);管道内(nèi)徑、直徑(jing)比、雷諾(nuò)數的範(fan)圍及管(guan)道粗糙(cao)度符合(hé)GB/T2624.2-2006中5.3.1規定(ding)的使用(yòng)限制要(yào)求，可壓(yā)縮流體(tǐ)還應P2/P1≥0.75。
若(ruo)測量介(jie)質爲天(tiān)然氣,标(biāo)準孔闆(pǎn)的安裝(zhuāng)應滿足(zú)GB/T21446-2008《用标準(zhǔn)孔闆流(liú)量計測(cè)量天然(rán)氣流量(liàng)》的要求(qiú)。
1.2.4導壓管(guan)
　　導壓管(guǎn)的敷設(shè)有利于(yú)差壓信(xin)号準确(què)傳導且(qie)取壓閥(fá)、平衡閥(fa)處于正(zhèng)确的開(kāi)/關狀态(tài)。
1.3校準設(she)備
1.3.1壓力(lì)标準器(qi)(壓力校(xiao)驗儀)
　　壓(ya)力發生(sheng)範圍:能(néng)覆蓋被(bèi)校準壓(ya)力送器(qi)量程或(huo)實際壓(yā)力測量(liang)範圍;控(kong)制穩定(dìng)性:<0.005%FS;目标(biāo)壓力穩(wen)定持續(xù)時間:>5min。
1.3.2溫(wen)度标準(zhǔn)器(恒溫(wen)槽或溫(wen)度校驗(yàn)儀)
溫度(dù)發生範(fan)圍:能覆(fu)蓋被校(xiào)準溫度(dù)送器/溫(wēn)度傳.感(gǎn)器實際(jì)溫度測(ce)量範圍(wéi);準确度(dù):≤±0.5C;顯示分(fèn)辨率:0.01℃;溫(wen)場波動(dong):±0.03℃/15分鍾;水(shuǐ)平溫場(chang):±0.05℃;垂直溫(wēn)場:≤0.5℃。
1.3.3差壓(ya)标準器(qì)(差壓校(xiao)驗儀)
　　差(cha)壓發生(shēng)範圍:能(néng)覆蓋被(bei)校準差(cha)壓送器(qi)量程或(huò)實際差(cha)壓測量(liang)範圍;控(kong)制穩定(ding)性:<0.005%FS;目标(biāo)壓力穩(wěn)定持續(xù)時間:>5min;控(kong)制響應(yīng)時間:<30s。
1.3.4标(biao)準電阻(zu)箱
　　量程(chéng):0~400.000Ω;分辨率(lǜ):10mΩ;準确度(du):不低于(yú)0.02%RD+0.02Ω。
1.3.5直流信(xin)号源
　　可(ke)輸出三(sān)路DC(0~20)mA連續(xu)可調信(xin)号;量程(cheng):0~22.0000mA;分辨率(lǜ):1μA;準确度(du):不低于(yu)0.02%RD+1μA;穩定度(dù):0.05%12h。
2校準項(xiàng)目與校(xiào)準方法(fǎ)
2.1校準項(xiang)目
　　校準(zhun)項目見(jian)表2,分體(ti)式标準(zhun)孔闆流(liu)量計單(dān)次校準(zhǔn)應包括(kuò)單項校(xiao)準和成(chéng)套校準(zhǔn)兩項。
 
2.2校(xiào)準方法(fa)
2.2.1标準孔(kong)闆檢定(ding)/校準及(jí)安裝确(què)認
(1)标準(zhǔn)孔闆現(xiàn)場檢定(ding)校準
　　若(ruo)标準孔(kǒng)闆有有(yǒu)效溯源(yuan)證書,且(qie)是幾何(hé)檢測法(fa)溯源證(zhèng)書，則可(kě)依據JJG640-2016《差(cha)壓式流(liu)量計》5.1條(tiáo)評估标(biao)準孔闆(pǎn)引入的(de)标準不(bú)确定度(dù)分量，依(yi)據附錄(lu)B計算标(biāo)準孔闆(pǎn)流出系(xi)數;
　　若标(biao)準孔闆(pan)有有效(xiao)溯源證(zheng)書,且是(shi)系數檢(jiǎn)測法溯(su)源證書(shū),則可依(yi)據溯源(yuan)證書的(de)結果評(ping)估标準(zhǔn)孔闆引(yǐn)入的标(biao)準不确(què)定度分(fen)量及計(ji)算流出(chū)系數;
　　若(ruò)标準孔(kong)闆無有(yǒu)效溯源(yuán)證書，且(qiě)幾何檢(jiǎn)測法可(kě)以滿足(zú)其不确(que)定度要(yao)求，則可(ke)參照JJG640-2016《差(cha)壓式流(liu)量計》7.1條(tiao)對其進(jin)行現場(chǎng)校準。
　　标(biao)準孔闆(pǎn)流量計(jì)中适用(yòng)的标準(zhǔn)孔闆，在(zai)實際使(shi)用時.應(ying)根據實(shi)際使用(yong)溫度t對(duì)标準孔(kǒng)闆喉部(bu)直徑d,進(jin)行修正(zheng)使用。
　　若(ruò)标準孔(kǒng)闆無有(you)效的溯(sù)源證書(shū)，且幾何(hé)檢測法(fǎ)不能滿(man)足其不(bu)确定度(du)要求，則(zé)可參照(zhao)JJG640-2016《差壓式(shi)流量計(jì)》7.2條對其(qi)進行系(xi)數校準(zhǔn),校準結(jie)果應給(gei)出标準(zhǔn)節流件(jiàn)流出系(xì)數計算(suàn)公式及(jí)标準不(bu)确.定度(du)。
(2)技術文(wen)件核驗(yàn)
　　核驗檢(jiǎn)定/校準(zhun)證書的(de)标準孔(kong)闆各項(xiang)參數與(yu)待校準(zhǔn)流量計(ji)标準孔(kong)闆是否(fou)一緻且(qiě)在規定(dìng)的有效(xiào)期内。
核(hé)驗檢定(dìng)/校準證(zheng)書給出(chū)的測試(shi)數據(如(rú)開孔.徑(jìng)或流出(chū)系數等(deng))是否符(fu)合設計(ji)計算書(shū)、GB/T2624(或GB/T21446)及JJG640相(xiang)關規定(dìng)。核驗設(she)計計算(suàn)書給出(chū)的流量(liàng)範圍是(shi)否能涵(han)蓋實際(jì)流量測(cè)量範圍(wéi)。
　　核驗設(shè)計的差(cha)壓量程(cheng)是否能(neng)涵蓋實(shi)際或設(shè)計流量(liang)範圍相(xiàng)對應的(de)差壓測(cè)量範圍(wei)(依據設(she)計書給(gěi)出的标(biao)準孔闆(pan)設計參(can)數與用(yòng)戶提供(gòng)的實際(jì)溫度、壓(yā)力核算(suàn)實際或(huo)設計流(liu)量範圍(wei)相對應(ying)的差壓(ya)測量範(fàn)圍，當實(shí)際或設(shè)計流量(liàng)範圍相(xiang)對應的(de)差壓測(ce)量範圍(wéi)大于差(chà)壓設計(jì)量程或(huò)低于差(chà)壓設計(jì)量程的(de)1/2,應按實(shí)際或設(she)計流量(liàng)範圍相(xiàng)對應的(de)差壓測(cè)量範圍(wéi)調整差(chà)壓量程(chéng)。)
　　核驗參(cān)數設置(zhi)清單中(zhōng)的溫度(du)、壓力量(liang)程是否(fǒu)與溫度(du)、壓力變(biàn)送器設(shè)置一緻(zhi)且能涵(han)蓋實際(jì)測量範(fan)圍。核驗(yan)設計計(ji)算書及(ji)參數設(shè)置清單(dan)中其它(ta)參數與(yǔ)實際工(gong)作條件(jiàn)是否一(yī)緻(被校(xiao)準節流(liu)式流量(liàng)計參數(shù)設置清(qing)單一般(bān)包括:标(biao)準節流(liu)件型式(shì)、被測介(jie)質類型(xíng)、流量計(ji)算方法(fǎ)/标準、物(wu)性值計(ji)算方法(fǎ)/标準、管(guan)道材質(zhì)、管道内(nei)徑、節流(liú)件材質(zhì)、節流件(jian)開孔徑(jing)、溫度量(liang)程上下(xia)限、壓力(li)量程上(shang)下限、差(chà)壓量程(cheng)上下限(xian)、瞬時流(liu)量單位(wèi)、累積流(liú)量單位(wèi)及設計(ji)溫度、設(she)計壓力(lì)、設計最(zui)大流量(liang)等内容(róng)。)
(3)安裝使(shi)用條件(jian)核驗
　　現(xiàn)場核驗(yan)标準節(jie)流裝置(zhi)安裝方(fāng)式(水平(píng)或垂.直(zhi))、前後直(zhí)管段長(zhǎng)度、與工(gōng)藝管道(dào)的同心(xin)度、差壓(yā)管路的(de)引出與(yu)敷設方(fang)式、法蘭(lan)與夾持(chi)環的位(wèi)置等,核(he)驗其是(shi)否符合(hé)GB/T2624-2006(若測量(liàng)介質爲(wei)天然氣(qi),應滿足(zú)GB/T21446-2008的要求(qiu))與JJG640-
2016的規(gui)定要求(qiú)。
2.2.2單項校(xiao)準
(1)溫度(du)變送器(qi)檢定/校(xiao)準
　　在确(què)認被校(xiao)準溫度(dù)變送器(qì)量程與(yu)參數設(she)置清單(dan)中溫度(du)量程上(shang)下限--緻(zhi)後，使用(yòng)溫度标(biao)準器(恒(heng)溫槽或(huò)溫度校(xiao)驗儀)按(àn)照JJF1183-2007溫度(du)變送器(qì)校準規(gui)範進行(háng)。
(2)差壓變(bian)送器檢(jian)定/校準(zhǔn)
　　在确認(rèn)被校準(zhǔn)差壓變(biàn)送器量(liàng)程與參(can)數設置(zhì)清單中(zhōng)差壓量(liàng)程上下(xià)限一緻(zhì)後,使用(yòng)壓力标(biāo)準器(壓(ya)力校驗(yan)儀)按照(zhào)JJG882-2019壓力變(biàn)送器檢(jian)定規程(cheng)進行。
(3)壓(yā)力變送(song)器.
　　在确(que)認被校(xiao)準壓力(lì)變送器(qi)量程與(yu)參數設(shè)置清單(dan)中壓力(lì)量程上(shàng)下限一(yī)緻後，使(shǐ)用壓力(li)标準器(qì)(壓力校(xiao)驗儀)按(àn)照JJG882-2019壓力(li)變送器(qì)檢定規(guī)程進行(hang)。
(4)流量積(jī)算儀
　　在(zai)确認被(bei)檢測/校(xiao)準流量(liang)積算單(dan)元中的(de)設置參(cān)數與參(cān)數設置(zhì)清單對(dui)應參數(shù)一緻後(hou),按照JJC1003-2016中(zhōng)7.3.2的規定(dìng)進行。
(4)流(liu)量積算(suàn)儀
　　在确(què)認被檢(jian)測/校準(zhǔn)流量積(jī)算單元(yuan)中的設(shè)置參數(shu)與參數(shù)設置清(qing)單對應(yīng)參數--緻(zhì)後，按照(zhao)JJC1003一2016中7.3.2的(de)規定進(jin)行。
　　檢測(cè)/校準前(qián)按下圖(tú)連接好(hao)線,通常(chang)被檢儀(yí)表通電(dian)預熱10min。如(rú)産品說(shuo)明書對(dui)預熱時(shí)間另有(you)規定的(de)，則按說(shuo)明書規(guī)定的時(shí)間預熱(re)
 
①瞬時流(liú)量校準(zhǔn)
　　校準點(diǎn)取下限(xian)流量所(suǒ)對應的(de)差壓值(zhí)和.上限(xian)流量25%、50%、75%、100%所(suo)對應的(de)差壓值(zhi)附近，以(yǐ)上校準(zhun)點是在(zai)設計狀(zhuang)态下;對(duì)于具有(yǒu)壓力、溫(wen)度補償(chang)功能的(de)，另外應(ying)在壓力(li)不變，溫(wen)度在設(shè)計範圍(wéi)内任取(qǔ)兩點，溫(wēn)度不變(biàn),壓力在(zài)設計範(fan)圍内任(ren)取兩點(dian),流量爲(wèi)最大情(qing)況下分(fèn)别進行(háng)校準。
　　按(an)選取校(xiào)準點，流(liu)量積算(suàn)單元做(zuò)一次測(cè)量。按下(xia)式計算(suàn)每個檢(jiǎn)測/校準(zhun)點的相(xiang)對誤差(cha)。
 
　　式中:Ei爲(wei)第i檢測(cè)/校準點(diǎn)的相對(dui)誤差;qi爲(wei)第i檢測(ce)/校準點(diǎn)積算單(dan)元的示(shì)值;qsi爲第(di)i檢測/校(xiao)準點的(de)瞬時流(liú)量的理(li)論計算(suàn)值。
　　其中(zhōng)，qsi的計算(suàn)應根據(ju)标準孔(kong)闆的參(cān)數及被(bèi)測介質(zhi)在校準(zhun)點的操(cao)作條件(jian)，依據國(guó)家有關(guān)标準和(he)計量檢(jiǎn)定規程(chéng)進行計(ji)算(或使(shi)用通過(guò)法定計(ji)量檢定(ding)單位認(ren)證的計(ji)算軟件(jian)進行計(ji)算)。介質(zhi)物性值(zhi)計算應(yīng)符合JJG1003-2016附(fù)錄A.2的規(guī)定。
②補償(cháng)參量校(xiào)準
　　試驗(yan)點取零(líng)點、0.25Amax、0.5Amax、0.75Amax、Ama。其中(zhong)，Amx爲模拟(nǐ)輸入信(xin)号的上(shang)限值。對(duì)于溫度(dù)信号采(cai)用熱電(diàn)阻和熱(rè)電偶的(de).Amax取設計(ji)任務書(shu)溫度上(shàng)限。
　　按選(xuan)取校準(zhun)點，流量(liang)積算單(dān)元作一(yi)次測量(liang)。按下式(shi)計算每(měi)個校準(zhǔn)點誤差(chà)。
 
　　式中:EAi爲(wèi)第i校準(zhǔn)點的誤(wù)差;Ai爲第(di)i校準點(dian)流量積(ji)算單元(yuán)的示值(zhi);A.爲第i校(xiao)準點輸(shu)入信号(hao)對，應的(de)理論計(ji)算值;Amax.爲(wei)輸入信(xìn)号上限(xiàn)對應的(de)理論計(ji)算值。
2.2.3成(chéng)套校準(zhun)
　　在确認(rèn)被校準(zhun)的分體(tǐ)式标準(zhǔn)孔闆流(liú)量計的(de)變送器(qì)及流量(liàng)積算單(dān)元中的(de)設置與(yu)參數設(shè)置清單(dan)對應參(cān).數一緻(zhì)後,參照(zhao)JJG1003-2016中7.3.2.1的相(xiang)關規定(ding)進行。
　　二(er)次裝置(zhi)保持實(shí)際工作(zuò)連接狀(zhuang)态，将溫(wen)度傳感(gǎn)器放入(rù)溫度标(biao)準器(恒(héng)溫槽等(deng))中,壓力(li)變送器(qì)與壓力(li)标準器(qi)(壓力校(xiào)驗儀)連(lián)接,差壓(ya)變送器(qì)與差壓(yā)标準器(qì)(差壓校(xiào)驗儀)連(lian)接,通電(dian)預熱10min。
(1)瞬(shùn)時流量(liang)檢測/校(xiao)準
　　校準(zhǔn)點取下(xià)限流量(liang)所對應(yīng)的差壓(yā)值和上(shàng)限流量(liàng)25%、50%、75%、100%所對應(yīng)的差壓(ya)值附近(jin)，以上校(xiào)準點是(shi)在設計(jì)狀态下(xia);對于具(jù)有壓力(li)、溫度補(bu)償功能(néng)的，另外(wài)應在壓(ya)力不變(biàn)，溫度在(zài)設計範(fan)圍内任(rèn)取兩點(diǎn),溫度不(bu)變,壓力(lì)在設計(jì)範圍内(nèi)任取兩(liǎng)點，流量(liang)爲最大(da)情況下(xia)分别進(jìn)行校準(zhun)。
　　按選取(qu)校準點(dian)，做一次(cì)測量。按(an)下式計(ji)算每個(ge)流量點(dian)的誤差(cha)。
 
　　式中:Ei爲(wei)第i校準(zhun)點的相(xiàng)對誤差(cha);qi爲第i校(xiào)準點二(er)次裝置(zhi)的示值(zhi);qsi爲第i校(xiào)準點的(de)瞬時流(liu)量的理(li)論計算(suàn)值。
　　其中(zhōng)，qsi的計算(suan)應根據(ju)标準節(jie)流件的(de)型式及(ji)被測介(jiè)質在檢(jian)測/校準(zhǔn)點的操(cāo)作條件(jiàn),依據國(guó)家有關(guān)标準和(he)計量檢(jian)定規程(chéng)進行計(ji)算(或使(shǐ)用通過(guo)法定計(ji)量檢定(dìng)單位認(ren)證的計(jì)算軟件(jian)進行計(ji)算)。介質(zhì)物性值(zhí)計算應(yīng)符合JJG1003-2016附(fu)錄A.2的規(guī)定。
(2)溫度(dù)、壓力差(cha)壓測量(liàng)通道校(xiao)準
　　試驗(yan)點取零(líng)點、0.25Amax、0.5Amax、0.75....max、Amax、Amax。其中(zhong),Amax分别爲(wei)溫度、壓(ya)力、差壓(ya)變送器(qi)上限值(zhí)。
按選取(qǔ)校準點(dian)，作一次(cì)測量。按(an)下式計(ji)算每個(ge)校準點(dian)誤差。
 
　　式(shì)中:Ei爲第(di)i校準點(dian)的誤差(chà);Ai爲第i校(xiào)準點二(er)次裝置(zhi)的示值(zhí);A爲第i校(xiào)準點輸(shū)入的标(biao)準信号(hào)(溫度、壓(ya)力、差壓(yā))值;Amax爲輸(shū)入的标(biāo)準信号(hao)(溫.度、壓(ya)力、差壓(yā)).上限值(zhí)。
3結論與(yu)展望
　　在(zai)大量現(xian)場工作(zuò)與工程(cheng)實際的(de)基礎上(shang)對分體(ti)式标準(zhun)孔闆流(liú)量計的(de)校準方(fang)法,即針(zhen)對分體(ti)式标準(zhǔn)孔闆流(liú)量計的(de)構成特(te)點，采用(yong)單項校(xiào)準與成(cheng)套校準(zhun)相結合(hé)校準方(fāng)式，解決(jué)了規程(cheng)中規定(dìng)的三種(zhong)方法無(wu)法完全(quan)解決分(fen)體式标(biāo)準孔闆(pǎn)流量計(ji)實際校(xiao)準的問(wèn)題,形成(chéng)了更爲(wei)合理的(de)分體式(shi)标準孔(kǒng)闆流量(liàng)計的校(xiao)準方法(fǎ)提高了(le)其校準(zhun)工作的(de)效率。在(zai)該文确(què)定了校(xiào)準方法(fa)之後,下(xià)一步将(jiāng)對此校(xiao)準方法(fǎ)的不确(que)定度進(jin)行分析(xī)，并在工(gong)作中對(dui)此方法(fa)進行檢(jiǎn)驗，對其(qi)實用性(xìng)和合理(li)性進一(yī)步驗證(zhèng)。

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